一种隔离剂加工自动清洗设备的制作方法

本技术涉及隔离剂加工，具体为一种隔离剂加工自动清洗设备。

背景技术：

1、隔离剂，顾名思义是起隔离作用的添加物，在不同领域中具体所指不同；常见如橡胶加工中的胶片隔离剂，是一类操作型助剂，其主要作用是防止胶片或半成品表面的相互粘结，常用于生胶和胶料的塑炼、混炼、压片及成型等操作中。

2、现有的技术中，还存在以下缺陷：橡胶在加工过程中，由于其特有的自粘性，给大规模的工业化生产带来很多不便，特别是给混炼胶和塑炼胶的搬运和再加工造成很大的麻烦；为了减少麻烦，橡胶制品生产厂家往往在混炼胶最终制成成品前，如搬运和储运混炼胶前，挤出、压出和热炼胶之前，都会在相应的胶片上涂上一层隔离剂，以防止胶片相互粘连，胶片成型后，由于胶片在成型的过程中，导致隔离剂出现破损，失去隔离作用，需将胶片上原有的隔离剂清洗干净，在重新涂抹上隔离剂，通常是将胶片放置在带有清洗剂内的清洗箱内浸泡清洗，此种清洗方法需等待较长的时间，增加了硅片上隔离剂的清洗时间，同时将降低了隔离剂的清洗效率。鉴于此，我们提出一种隔离剂加工自动清洗设备。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种隔离剂加工自动清洗设备。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种隔离剂加工自动清洗设备，包括底座，所述底座上设有升降箱，且升降箱位于底座的一侧，还包括：

4、清洗结构，所述清洗结构包括清洗箱，用于储存清洗剂经水稀释后的清洗溶液，且底座内设有用于驱动清洗箱转动的驱动组件，所述清洗箱与底座之间设有定位结构；

5、储存结构，所述储存结构包括储存箱，用于储存所需进行清洗隔离剂的硅片，且升降箱内设有用于驱动储存箱沿着竖直方向移动的升降组件，所述升降组件与储存箱之间设有旋转箱，且旋转箱内设有用于驱动储存箱转动的旋转组件。

6、进一步的，所述升降组件包括设于升降箱内的电动推杆，且电动推杆内的活塞杆上设有连接板，所述连接板与旋转箱之间通过连接杆连接，且升降箱上设有与连接杆相互匹配的杆槽，所述连接杆与杆槽之间设有导向组件。

7、进一步的，所述导向组件包括固定于连接杆两侧的导向块，且杆槽的内壁设有与导向块相互匹配的导向槽，所述导向块的两侧设有凸块，且导向槽的内壁设有与凸块相互匹配的条形槽。

8、进一步的，所述旋转组件包括设于旋转箱内的转轴，且旋转箱内设有用于驱动转轴转动的第一动力源，所述转轴的一端设有连接盘，且旋转箱与转轴之间设有限位结构。

9、进一步的，所述旋转箱上设有用于转轴转动的轴槽，所述限位结构包括固定于转轴上的限位环，且轴槽的内壁设有与限位环相互匹配的环形槽。

10、进一步的，所述连接盘上设有安装板，且安装板的底部设有多个并排排列的挂钩，所述储存箱上设有用于挂钩钩住的支撑臂，且储存箱上开设有多个并排排列的进液口。

11、进一步的，所述驱动组件包括设于底座内的传动轴，且底座内设有用于驱动传动轴转动的第二动力源，所述底座上设有用于传动轴穿过的穿入槽，且传动轴与清洗箱的底部固定。

12、进一步的，所述支撑臂位于清洗箱的上方，且储存箱上的进液口被清洗箱内的清洗溶液浸没。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、本实用新型通过设置第一电机和第二电机，通过第一电机带动转轴转动，转轴带动连接盘转动，连接盘带动安装板转动，安装板带动挂钩转动，挂钩带动支撑臂转动，支撑臂带动储存箱转动，从而带动硅片在清洗箱内转动，使清洗箱内的清洗溶液对硅片上的隔离剂进行冲刷，通过第二电机带动传动轴转动，传动轴带动清洗箱转动，从而使清洗箱内的清洗溶液对硅片上的隔离剂进行反向冲刷，通过储存箱与清洗箱的双向转动，提高了对硅片上隔离剂的清洗效果，减少了硅片上隔离剂的清洗时间，同时也提高了硅片上隔离剂的清洗效率。

技术特征：

1.一种隔离剂加工自动清洗设备，包括底座（1），所述底座（1）上设有升降箱（11），且升降箱（11）位于底座（1）的一侧，其特征在于，还包括：

2.如权利要求1所述的隔离剂加工自动清洗设备，其特征在于：所述升降组件包括设于升降箱（11）内的电动推杆（111），且电动推杆（111）内的活塞杆上设有连接板（112），所述连接板（112）与旋转箱（12）之间通过连接杆（113）连接，且升降箱（11）上设有与连接杆（113）相互匹配的杆槽，所述连接杆（113）与杆槽之间设有导向组件。

3.如权利要求2所述的隔离剂加工自动清洗设备，其特征在于：所述导向组件包括固定于连接杆（113）两侧的导向块（1131），且杆槽的内壁设有与导向块（1131）相互匹配的导向槽，所述导向块（1131）的两侧设有凸块（1132），且导向槽的内壁设有与凸块（1132）相互匹配的条形槽。

4.如权利要求1所述的隔离剂加工自动清洗设备，其特征在于：所述旋转组件包括设于旋转箱（12）内的转轴（123），且旋转箱（12）内设有用于驱动转轴（123）转动的第一动力源，所述转轴（123）的一端设有连接盘（124），且旋转箱（12）与转轴（123）之间设有限位结构。

5.如权利要求4所述的隔离剂加工自动清洗设备，其特征在于：所述旋转箱（12）上设有用于转轴（123）转动的轴槽，所述限位结构包括固定于转轴（123）上的限位环，且轴槽的内壁设有与限位环相互匹配的环形槽。

6.如权利要求5所述的隔离剂加工自动清洗设备，其特征在于：所述连接盘（124）上设有安装板（121），且安装板（121）的底部设有多个并排排列的挂钩（1211），所述储存箱（13）上设有用于挂钩（1211）钩住的支撑臂（131），且储存箱（13）上开设有多个并排排列的进液口。

7.如权利要求6所述的隔离剂加工自动清洗设备，其特征在于：所述驱动组件包括设于底座（1）内的传动轴（141），且底座（1）内设有用于驱动传动轴（141）转动的第二动力源，所述底座（1）上设有用于传动轴（141）穿过的穿入槽，且传动轴（141）与清洗箱（2）的底部固定。

8.如权利要求7所述的隔离剂加工自动清洗设备，其特征在于：所述支撑臂（131）位于清洗箱（2）的上方，且储存箱（13）上的进液口被清洗箱（2）内的清洗溶液浸没。

技术总结本技术涉及隔离剂加工技术领域，具体为一种隔离剂加工自动清洗设备，包括底座，所述底座上设有升降箱，且升降箱位于底座的一侧，还包括：清洗结构，所述清洗结构包括清洗箱，用于储存清洗剂经水稀释后的清洗溶液，且底座内设有用于驱动清洗箱转动的驱动组件，所述清洗箱与底座之间设有定位结构。本技术通过设置第一电机和第二电机，通过储存箱与清洗箱的双向转动，提高了对硅片上隔离剂的清洗效果，减少了硅片上隔离剂的清洗时间，同时也提高了硅片上隔离剂的清洗效率。技术研发人员：刘林国,吴兆刚受保护的技术使用者：青岛四汇新材料科技有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/18