一种适用于金刚石微粉化学除杂的提纯装置的制作方法

本技术涉及金刚石微粉生产，具体是一种适用于金刚石微粉化学除杂的提纯装置。

背景技术：

1、金刚石微粉是指颗粒度细于36/54微米的金刚石颗粒，有单晶金刚石微粉和多晶金刚石微粉。由于单晶金刚石微粉产量大，应用领域广，行业内一般将金刚石微粉专指单晶金刚石微粉，单晶金刚石微粉是由静压法人造金刚石单晶磨粒，经过粉碎、整形处理，采用超硬材料特殊的工艺方法生产。金刚石微粉硬度高、耐磨性好，可广泛用于切削、磨削、钻探、抛光等。是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料。金刚石微粉制品是利用金刚石微粉加工制成的工具和构件

2、在金刚石微粉生产过程中，一般需要经过金刚石粉碎-金刚石微粉酸洗-金刚石微粉水洗-金刚石微粉分选四个工艺流程,其中酸洗和水洗皆是为了除去原料表面的化学杂质，再通过分选除去粒径大于所需微粉的杂质，现有技术中，各处理工艺依次进行，耗费时间长，除杂速率偏低。

3、因此，有必要提供一种适用于金刚石微粉化学除杂的提纯装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种适用于金刚石微粉化学除杂的提纯装置，具有缩短除杂时间，提高除杂效率的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于金刚石微粉化学除杂的提纯装置，包括底座和支架，所述底座和支架固定连接，所述支架上设置有驱动机构，所述底座上固定安装有四个支脚，四个所述支脚的顶端共同固定安装有除杂桶，所述除杂桶上滑动安装有连接轴，所述连接轴底端螺纹安装有第二固定环，所述第二固定环底端固定安装有第二过滤兜，所述第二固定环外侧螺纹安装有第一固定环，所述第一固定环底端固定安装有第一过滤兜，所述第二过滤兜位于第一过滤兜内部，所述第二过滤兜的滤孔孔径大于第一过滤兜。

3、通过采用上述技术方案，对金刚石微粒原料进行除杂处理时，先将第二过滤兜及第二固定环装入第一过滤兜内，并通过转动使第一固定环和第二固定环螺纹连接在一起，连接好之后向第二过滤兜内加入研磨后的金刚石微粒原料，原料加入后将第二固定环与连接轴螺纹连接，安装好后向除杂桶内加入酸洗液，酸洗液与原料发化学反应对原料进行化学除杂，酸洗的过程中粒径大于所需金刚石微粒粒径的杂质会被留在第二过滤兜内，粒径大小符合要求的微粒会被第二过滤兜滤出落在第一过滤兜中，第一过滤兜和第二过滤兜相互配合使除杂桶在对原料进行清洗的同时也可以对其进行筛分过滤，完成酸洗和分选两个工艺流程，缩短了除杂时间，提高了除杂效率。

4、本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构包括气缸，所述支架上固定安装有气缸，所述气缸的输出端与连接轴的顶端螺纹连接。

5、通过采用上述技术方案，在酸洗液和金刚石微粒原料反应的同时，启动气缸，气缸的输出端通过连接轴带动第一过滤兜和第二过滤兜上下滑动，使原料酸洗更彻底，缩短了酸洗的时间。

6、本实用新型的进一步设置为：所述除杂桶的顶端套装有密封盖，所述密封盖的两侧固定安装有把手，所述密封盖和连接轴滑动连接。

7、通过采用上述技术方案，除杂完成后，先将连接轴从气缸的输出端上转动取下，再取下密封盖，之后依次转动第一固定环和第二固定环，取出过滤后的杂质和金刚石微粒。

8、本实用新型的进一步设置为：所述密封盖上开设有进液口。

9、通过采用上述技术方案，通过进液口可向除杂桶内加入酸洗液和清水。

10、本实用新型的进一步设置为：所述除杂桶底部开设有出液口。

11、通过采用上述技术方案，在酸洗完成后，可通过出液口排除用过的废液，再通过进液口向除杂桶内加入清水，对原料进行水洗。

12、本实用新型的进一步设置为：所述底座上设置有储液盒，所述储液盒位于出液口的下方。

13、通过采用上述技术方案，在清洗完成后，可打开出液口使用过的废液流入储液盒内，以免对环境造成污染。

14、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：对金刚石微粒原料进行除杂处理时，先将第二过滤兜及第二固定环装入第一过滤兜内，并通过转动使第一固定环和第二固定环螺纹连接在一起，连接好之后向第二过滤兜内加入研磨后的金刚石微粒原料，原料加入后将第二固定环与连接轴螺纹连接，安装好后向除杂桶内加入酸洗液，再启动气缸，气缸的输出端通过连接轴带动第一过滤兜和第二过滤兜上下滑动，使原料酸洗更彻底，酸洗的过程中粒径大于所需金刚石微粒粒径的杂质会被留在第二过滤兜内，粒径大小符合要求的微粒会被第二过滤兜滤出落在第一过滤兜中，第一过滤兜和第二过滤兜相互配合，使除杂桶在对原料进行清洗的同时也可以对其进行筛分过滤，完成酸洗和分选两个工艺流程，缩短了除杂时间，提高了除杂效率。

技术特征：

1.一种适用于金刚石微粉化学除杂的提纯装置，包括底座(1)和支架(2)，其特征在于：所述底座(1)和支架(2)固定连接，所述支架(2)上设置有驱动机构，所述底座(1)上固定安装有四个支脚(5)，四个所述支脚(5)的顶端共同固定安装有除杂桶(3)，所述除杂桶(3)上滑动安装有连接轴(9)，所述连接轴(9)底端螺纹安装有第二固定环(11)，所述第二固定环(11)底端固定安装有第二过滤兜(8)，所述第二固定环(11)外侧螺纹安装有第一固定环(10)，所述第一固定环(10)底端固定安装有第一过滤兜(7)，所述第二过滤兜(8)位于第一过滤兜(7)内部，所述第二过滤兜(8)的滤孔孔径大于第一过滤兜(7)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于金刚石微粉化学除杂的提纯装置，其特征在于：所述驱动机构包括气缸(12)，所述支架(2)上固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端与连接轴(9)的顶端螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于金刚石微粉化学除杂的提纯装置，其特征在于：所述除杂桶(3)的顶端套装有密封盖(4)，所述密封盖(4)的两侧固定安装有把手(6)，所述密封盖(4)和连接轴(9)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种适用于金刚石微粉化学除杂的提纯装置，其特征在于：所述密封盖(4)上开设有进液口(14)。

5.根据权利要求1所述的一种适用于金刚石微粉化学除杂的提纯装置，其特征在于：所述除杂桶(3)底部开设有出液口(13)。

6.根据权利要求1所述的一种适用于金刚石微粉化学除杂的提纯装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有储液盒(15)，所述储液盒(15)位于出液口(13)的下方。

技术总结本技术涉及金刚石微粉生产技术领域，公开了一种适用于金刚石微粉化学除杂的提纯装置，包括底座和支架，所述底座和支架固定连接，所述支架上设置有驱动机构，所述底座上固定安装有四个支脚，四个所述支脚的顶端共同固定安装有除杂桶，所述除杂桶上滑动安装有连接轴，所述连接轴底端螺纹安装有第二固定环，所述第二固定环底端固定安装有第二过滤兜，所述第二固定环外侧螺纹安装有第一固定环，所述第一固定环底端固定安装有第一过滤兜，所述第二过滤兜位于第一过滤兜内部，所述第二过滤兜的滤孔孔径大于第一过滤兜；本技术缩短了金刚石微粒的除杂时间，提高了除杂效率。技术研发人员：李明辉,丁彦卿,邢全良,李素云受保护的技术使用者：柘城县金日金刚石磨料磨具有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/7/18