一种电池清洗装置的制作方法

本发明涉及电池清洗，尤其涉及一种电池清洗装置。

背景技术：

1、在电池清洗装置对圆柱电池的外周面进行清洗的过程中，先将电池放置在电池清洗装置中的输送滚轮上，并在输送滚轮下方设置有摩擦板，在摩擦板上设置有用于喷射清洗水的出水口，输送滚轮能够在电池的重力作用下接触摩擦板，以使摩擦板上的出水口喷射清洗水至电池的外周面进行清洗，保证对电池外周面的清洗效果。

2、然而，由于输送滚轮与摩擦板之间直接接触，在长期的使用过程中容易导致输送滚轮的磨损加剧，使得输送滚轮无法贴合和转动，影响对电池的清洗效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提出一种电池清洗装置，使得输送滚轮与风刀件之间具有弹性缓冲，保证风刀件能够自适应输送滚轮，保证在长期的使用过程中不易出现输送滚轮的磨损加剧的问题。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种电池清洗装置，包括用于清洗电池的外周面的第一清洗组件，所述第一清洗组件包括：

4、第一支架，所述第一支架上转动设有输送滚轮；

5、风刀件，一端安装至所述第一支架上，另一端位于所述输送滚轮的下方，所述风刀件的长度沿所述输送滚轮的输送方向延伸，所述风刀件上沿其长度方向设有多个出水口，所述输送滚轮能够在所述电池的重力作用下弹性接触所述风刀件。

6、作为可选方案，所述风刀件包括：

7、基座、弹性件及摩擦板，所述基座安装至所述第一支架上，所述弹性件的两端分别连接至所述基座与所述摩擦板，所述摩擦板上沿其长度方向设有多个所述出水口，所述输送滚轮能够在所述电池的重力作用下沿z轴向下接触所述摩擦板，以压缩所述弹性件。

8、作为可选方案，所述电池清洗装置还包括第二清洗组件，所述第二清洗组件间隔位于所述第一清洗组件在x轴上的一侧，所述第二清洗组件用于清洗所述电池的两端面；所述第二清洗组件包括：

9、第二支架，所述第二支架内转动设有输送链条，所述输送链条的输送方向与所述输送滚轮的输送方向相同；

10、防护治具，所述防护治具的一端啮合连接至所述输送链条上，另一端用于放置所述电池，所述防护治具能够用于遮挡所述电池端面的防爆阀。

11、作为可选方案，所述防护治具包括：

12、支撑座，所述电池限位于所述支撑座上，所述支撑座的底端转动设有与所述输送链条啮合连接的链轮；

13、调节件，包括直板和挡板，所述直板沿所述电池的轴向安装至所述支撑座的一侧，所述直板的相对两端分别连接有所述挡板，所述挡板用于遮挡所述电池的端面的所述防爆阀，所述电池的轴向与y轴平行。

14、作为可选方案，所述支撑座的顶端设置有弧形凹槽，所述电池卡接限位至所述弧形凹槽内。

15、作为可选方案，在所述支撑座的高度方向上，所述直板在所述支撑座上的安装位置可调，所述支撑座的高度方向与z轴平行。

16、作为可选方案，所述直板上设有沿z轴延伸的u型孔，所述支撑座上设有安装孔，紧固件能够连接至所述安装孔与所述u型孔的任一位置。

17、作为可选方案，所述电池清洗装置还包括转运组件，所述转运组件包括支撑框架和转运模块，所述支撑框架位于所述第一清洗组件与所述第二清洗组件之间；所述转运模块包括：

18、第一驱动件及第一安装座，所述第一驱动件的固定端设于所述支撑框架上，所述第一驱动件的驱动端连接至所述第一安装座，所述第一驱动件用于驱动所述第一安装座相对于所述支撑框架沿x轴移动；

19、第二驱动件及第二安装座，所述第二驱动件的固定端设于所述第一安装座上，所述第二驱动件的驱动端连接至所述第二安装座，所述第二驱动件用于驱动所述第二安装座沿z轴移动；

20、夹爪气缸，所述第二安装座上设有多个所述夹爪气缸，多个所述夹爪气缸沿x轴间隔设置，所述夹爪气缸用于夹取所述第二清洗组件上的所述电池。

21、作为可选方案，所述转运模块还包括：

22、第一限位件，设于所述支撑框架上且靠近所述第二清洗组件，所述第二驱动件驱动所述第二安装座沿z轴向下移动时，所述第二安装座能够抵接至所述第一限位件的顶端面，以使所述夹爪气缸夹取所述第二清洗组件上的所述电池；

23、第二限位件，设于所述支撑框架上且靠近所述第一清洗组件，所述第一驱动件驱动所述第一安装座相对于所述支撑框架沿x轴移动至所述第一清洗组件处，且所述第二驱动件驱动所述第二安装座沿z轴向下移动时，所述第二安装座能够抵接至所述第二限位件的顶端面，以使所述夹爪气缸将夹取的所述电池放置在所述第一清洗组件上。

24、作为可选方案，所述第一限位件的顶端面与所述第二限位件的顶端面齐平或不齐平。

25、本发明的有益效果为：

26、通过在第一支架上转动设置用于输送电池的输送滚轮，使风刀件的长度沿输送滚轮的输送方向延伸，并将风刀件一端安装至第一支架上，另一端位于输送滚轮的下方，在风刀件上沿其长度方向设有多个出水口；当将电池放置在输送滚轮上进行运输时，输送滚轮能够在电池的重力作用下弹性接触风刀件，以使风刀件上的出水口喷射清洗水至电池的外周面进行清洗，保证对电池外周面的清洗效果；由于输送滚轮在电池的重力作用下弹性接触风刀件，使得输送滚轮与风刀件之间具有弹性缓冲，保证风刀件能够自适应输送滚轮，相对于输送滚轮与风刀件之间的直接接触而言，在长期的使用过程中不易出现输送滚轮的磨损加剧的问题，保证输送滚轮能够贴合至风刀件并在风刀件上转动，进而保证对电池的清洗效率。

技术特征：

1.一种电池清洗装置，包括用于清洗电池(10)的外周面(101)的第一清洗组件(1)，其特征在于，所述第一清洗组件(1)包括：

2.如权利要求1所述的电池清洗装置，其特征在于，所述风刀件(12)包括：

3.如权利要求1所述的电池清洗装置，其特征在于，所述电池清洗装置还包括第二清洗组件(2)，所述第二清洗组件(2)间隔位于所述第一清洗组件(1)在x轴上的一侧，所述第二清洗组件(2)用于清洗所述电池(10)的两端面(102)；所述第二清洗组件(2)包括：

4.如权利要求3所述的电池清洗装置，其特征在于，所述防护治具(23)包括：

5.如权利要求4所述的电池清洗装置，其特征在于，所述支撑座(231)的顶端设置有弧形凹槽(2311)，所述电池(10)卡接限位至所述弧形凹槽(2311)内。

6.如权利要求4所述的电池清洗装置，其特征在于，在所述支撑座(231)的高度方向上，所述直板(2321)在所述支撑座(231)上的安装位置可调，所述支撑座(231)的高度方向与z轴平行。

7.如权利要求6所述的电池清洗装置，其特征在于，所述直板(2321)上设有沿z轴延伸的u型孔(2323)，所述支撑座(231)上设有安装孔，紧固件能够连接至所述安装孔与所述u型孔(2323)的任一位置。

8.如权利要求3-7中任一项所述的电池清洗装置，其特征在于，所述电池清洗装置还包括转运组件(3)，所述转运组件(3)包括支撑框架(31)和转运模块(32)，所述支撑框架(31)位于所述第一清洗组件(1)与所述第二清洗组件(2)之间；所述转运模块(32)包括：

9.如权利要求8所述的电池清洗装置，其特征在于，所述转运模块(32)还包括：

10.如权利要求9所述的电池清洗装置，其特征在于，所述第一限位件(325)的顶端面与所述第二限位件(326)的顶端面齐平或不齐平。

技术总结本发明公开了一种电池清洗装置，属于电池清洗技术领域。电池清洗装置包括用于清洗电池的外周面的第一清洗组件，第一清洗组件包括第一支架和风刀件；其中，第一支架上转动设有输送滚轮；风刀件的一端安装至第一支架上，风刀件的另一端位于输送滚轮的下方，风刀件的长度沿输送滚轮的输送方向延伸，风刀件上沿其长度方向设有多个出水口，输送滚轮能够在电池的重力作用下弹性接触风刀件。本发明的电池清洗装置通过使输送滚轮在电池的重力作用下弹性接触风刀件，使得输送滚轮与风刀件之间具有弹性缓冲，保证风刀件能够自适应输送滚轮，避免出现输送滚轮的磨损加剧的问题，保证输送滚轮能够贴合至风刀件并在风刀件上转动，进而保证对电池的清洗效率。技术研发人员：黄柏华,项操,李养德,邓明星,殷火初,李斌,王世峰,刘金成受保护的技术使用者：惠州金源精密自动化设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18