一种无氧热解资源化处理设备的制作方法

本技术涉及废弃物环保处理，具体为一种无氧热解资源化处理设备。

背景技术：

1、无氧热解资源化是一种将有机废弃物或生物质通过高温无氧条件下进行热解，将其转化为有用的能源或化学品的过程。这种技术可以将废弃物转化为燃料气、液体燃料或固体炭等能源产品，同时也可以生产生物炭、生物油和生物气体等化学品。

2、就比如公告号为cn205860028u的中国实用新型专利，其公开了一种垃圾热解炉，包括自动进料口、干燥层、储料层、碳化层、炉排、灰渣层、二级燃烧室、第一氧气入口和第二氧气入口，使用时通过干燥层、储料层和碳化层对炉内的废物进行燃烧和分解。

3、上述方案存在以下问题：在对废物处理的过程中，由废料的多样化不同的废物热解过程中所产生废料也是不同的，由于该设备仅设置了对于固体废料的处理机构，以至于无法对热解过程中产生的其他废料进行处理。

4、所以我们提出了一种无氧热解资源化处理设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种无氧热解资源化处理设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上热解设备无法对热解过程中产生的多种废料同时进行处理的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无氧热解资源化处理设备，包括设备本体；所述设备本体由加热炉、气体处理室、液体处理装置、固体处理装置、输送装置五部分组成；所述加热炉位于设备本体上部分；所述加热炉内部设置有密封的内腔；所述加热炉内腔壁上设置有加热板；所述加热板固定安装在加热炉内部；所述加热炉上方设置有气体处理室；所述加热炉下方设置有输送装置；所述输送装置右端设置有固体处理装置；所述输送装置下方设置有液体处理装置。

3、采用上述技术方案能够通过加热炉能够提供高温无氧环境，使有机废弃物进行热解反应；通过气体处理室可以分离热解产生的气体；通过液体处理装置可以收纳热解过程中产生的液体；通过固体处理装置可以收集热解过程中产生的固体废物，从而达到将废弃物无氧热解的目的。

4、作为本实用新型的优选技术方案，所述气体处理室包括过滤网、活性炭层、排气管与气体分离装置；所述过滤网设置在加热炉上方；所述过滤网固定安装在加热炉内腔。

5、采用上述技术方案能够通过滤网可以对热解过程中产生的气体进行第一次处理，通过气体分离装置将热解产生的气体混合物中的不同气体成分进行分离，以便进一步利用或处理。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述过滤网上方形成一个空腔，空腔顶部设置有气体分离装置；所述气体分离装置固定安装在空腔顶部；所述气体分离装置右侧设置有活性炭层；所述活性炭层开设在空腔顶部偏右侧位置。

7、采用上述技术方案能够通过活性炭层可以将热解气体中的异味进行吸附，从而达到净化气体的目的。

8、作为本实用新型的优选技术方案，所述活性炭层上端设置有排气管；所述排气管贯穿设备本体顶部壳体。

9、采用上述技术方案能够通过排气管可以将经过处理以后的气体排出装置内部。

10、作为本实用新型的优选技术方案，所述输送装置由输送板以及输送机外壳构成；所述输送板设置在两输送机外壳之间；所述输送板板与板之间设置有空隙；所述输送装置一部分设置在加热炉内部。

11、采用上述技术方案能够通过输送板可以将废物自动输送至加热炉内进行处理，减少人员与废弃物的接触。

12、作为本实用新型的优选技术方案，所述液体处理装置设置在输送装置内下部分；所述液体处理装置通过固定支架固定安装在输送装置内；所述液体处理装置由积液槽、排液孔构成；所述积液槽设置在输送装置上放输送板的正下方；所述积液槽右端开设有排液孔。

13、采用上述技术方案能够通过输送板之间的空隙可以使热解过程中产生的废水废油等液体积聚在积液槽内，通过排液孔统一排出，从而达到将液体进行处理的目的。

14、作为本实用新型的优选技术方案，所述固体处理装置设置在输送装置右端面；所述固体处理装置活动安装在输送机外壳右侧；所述固体处理装置内部空腔形成固体回收室；所述固体回收室上方设置开口与输送装置有端面相接。

15、采用上述技术方案能够通过固体回收装置能够对热解中产生的固体废物进行处理。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、1.该实用新型设置有多种处理装置，通过加热炉能够提供高温无氧环境，使有机废弃物进行热解反应；通过气体处理室可以分离热解产生的气体；通过液体处理装置可以收纳热解过程中产生的液体；通过固体处理装置可以收集热解过程中产生的固体废物，从而达到将废弃物无氧热解的目的；

18、2.该实用新型设置有输送装置，通过输送装置上的输送板可以将废物自动输送至加热炉内进行处理，从而减少在工作途中工作人员与废弃物的接触。

技术特征：

1.一种无氧热解资源化处理设备，包括设备本体(16)；所述设备本体(16)由加热炉(1)、气体处理室(2)、液体处理装置(3)、固体处理装置(4)、输送装置(5)五部分组成；

2.根据权利要求1所述的无氧热解资源化处理设备，其特征在于：所述气体处理室(2)包括过滤网(7)、活性炭层(8)、排气管(9)与气体分离装置(13)；所述过滤网(7)设置在加热炉(1)上方；所述过滤网(7)固定安装在加热炉(1)内腔。

3.根据权利要求2所述的无氧热解资源化处理设备，其特征在于：所述过滤网(7)上方形成一个空腔，空腔顶部设置有气体分离装置(13)；所述气体分离装置(13)固定安装在空腔顶部；所述气体分离装置(13)右侧设置有活性炭层(8)；所述活性炭层(8)开设在空腔顶部偏右侧位置。

4.根据权利要求3所述的无氧热解资源化处理设备，其特征在于：所述活性炭层(8)上端设置有排气管(9)；所述排气管(9)贯穿设备本体(16)顶部壳体。

5.根据权利要求1所述的无氧热解资源化处理设备，其特征在于：所述输送装置(5)由输送板(14)以及输送机外壳(15)构成；所述输送板(14)设置在两输送机外壳(15)之间；所述输送板(14)板与板之间设置有空隙；所述输送装置(5)一部分设置在加热炉(1)内部。

6.根据权利要求1所述的无氧热解资源化处理设备，其特征在于：所述液体处理装置(3)设置在输送装置(5)内下部分；所述液体处理装置(3)通过固定支架固定安装在输送装置(5)内；所述液体处理装置(3)由积液槽(10)、排液孔(11)构成；所述积液槽(10)设置在输送装置(5)上放输送板(14)的正下方；所述积液槽(10)右端开设有排液孔(11)。

7.根据权利要求1所述的无氧热解资源化处理设备，其特征在于：所述固体处理装置(4)设置在输送装置(5)右端面；所述固体处理装置(4)活动安装在输送机外壳(15)右侧；所述固体处理装置(4)内部空腔形成固体回收室(12)；所述固体回收室(12)上方设置开口与输送装置(5)有端面相接。

技术总结本技术公开了一种无氧热解资源化处理设备，涉及废弃物环保处理领域；一种无氧热解资源化处理设备，包括设备本体液体处理装置；所述设备本体液体处理装置由加热炉液体处理装置、气体处理室液体处理装置、液体处理装置液体处理装置、固体处理装置液体处理装置、输送装置液体处理装置五部分组成；所述加热炉液体处理装置内腔壁上设置有加热板液体处理装置；该技术设置有多种处理装置，通过加热炉能够提供高温无氧环境，使有机废弃物进行热解反应；通过气体处理室可以分离热解产生的气体；通过液体处理装置可以收纳热解过程中产生的液体；通过固体处理装置可以收集热解过程中产生的固体废物，从而达到将废弃物无氧热解的目的。技术研发人员：程星,姜羽,丁芩华,赖玮,凌振华,刘若涵,赵育华,程飞飞受保护的技术使用者：苏州中材非金属矿工业设计研究院有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/18