一种废弃水泥电杆钢筋回收设备的制作方法

本技术涉及回收设备，具体为一种废弃水泥电杆钢筋回收设备。

背景技术：

1、水泥电杆的使用，随着时间的增长，需要更换新的水泥电杆，而废旧水泥电杆内的钢筋回收大多依靠人力使用大锤进行破碎，消耗大量的人力资源，回收的钢筋却十分有限。

2、现有的废弃水泥电杆钢筋回收设备，在对水泥电杆进行破碎后，仍然会有大量残存的水泥块于钢筋上，且残留的水泥块不易去除，人员需要消耗较长时间对其进行后续处理，钢筋回收的效率较低。

3、因此，发明一种废弃水泥电杆钢筋回收设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种废弃水泥电杆钢筋回收设备，通过设置处理箱、调节组件和切割组件，解决了上述背景技术中提出的废弃水泥电杆钢筋回收设备，在对水泥电杆进行破碎后，仍然会有大量残存的水泥块于钢筋上，且残留的水泥块不易去除，人员需要消耗较长时间对其进行后续处理，钢筋回收的效率较低的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种废弃水泥电杆钢筋回收设备，包括处理箱，所述处理箱的内部开设有通过孔，所述处理箱的顶部固定连接有调节组件，所述调节组件的一端固定连接有切割组件，所述切割组件包括防护罩，所述防护罩的上表面固定连接有连接块，所述防护罩的一侧固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有切割刀片。

3、进一步地，所述调节组件，包括柱脚，所述柱脚一端的内部插接有调节杆，所述调节杆的表面开设有u形槽，所述柱脚的一侧螺纹连接有限位钮，所述限位钮的一端卡接于u形槽的内部。

4、进一步地，所述处理箱的一侧内嵌有暗盒，所述暗盒的内壁固定连接有控制按钮，所述处理箱的另一侧固定连接有固定座。

5、进一步地，所述固定座的一端固定连接有转动柱，所述转动柱的外表面通过阻力转轴转动连接有连接座。

6、进一步地，所述连接座的外表面固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有底座。

7、进一步地，所述底座的一端固定连接有收纳盘，所述收纳盘的内表面套接有更换盒，所述更换盒的顶部焊接有提手。

8、本实用新型提供了一种废弃水泥电杆钢筋回收设备，具备以下有益效果：

9、通过调整转动柱的角度，将处理箱调整至比较合适的位置，随后将需要进行回收处理的钢筋一端放入处理箱，转动限位钮控制调节杆至合适的高度，打开控制按钮，通过电机的启动，使切割刀片高速转动，对钢筋上残留的水泥块进行破碎处理，解决了废弃水泥电杆钢筋回收设备，在对水泥电杆进行破碎后，仍然会有大量残存的水泥块于钢筋上，且残留的水泥块不易去除，人员需要消耗较长时间对其进行后续处理，钢筋回收的效率较低的问题。

技术特征：

1.一种废弃水泥电杆钢筋回收设备，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的内部开设有通过孔，所述处理箱(1)的顶部固定连接有调节组件(2)，所述调节组件(2)的一端固定连接有切割组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种废弃水泥电杆钢筋回收设备，其特征在于：所述调节组件(2)，包括柱脚(201)，所述柱脚(201)一端的内部插接有调节杆(202)，所述调节杆(202)的表面开设有u形槽，所述柱脚(201)的一侧螺纹连接有限位钮(203)，所述限位钮(203)的一端卡接于u形槽的内部。

3.根据权利要求1所述的一种废弃水泥电杆钢筋回收设备，其特征在于：所述处理箱(1)的一侧内嵌有暗盒(4)，所述暗盒(4)的内壁固定连接有控制按钮(5)，所述处理箱(1)的另一侧固定连接有固定座(6)。

4.根据权利要求3所述的一种废弃水泥电杆钢筋回收设备，其特征在于：所述固定座(6)的一端固定连接有转动柱(7)，所述转动柱(7)的外表面通过阻力转轴转动连接有连接座(8)。

5.根据权利要求4所述的一种废弃水泥电杆钢筋回收设备，其特征在于：所述连接座(8)的外表面固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的底部固定连接有底座(10)。

6.根据权利要求5所述的一种废弃水泥电杆钢筋回收设备，其特征在于：所述底座(10)的一端固定连接有收纳盘(11)，所述收纳盘(11)的内表面套接有更换盒(12)，所述更换盒(12)的顶部焊接有提手(13)。

技术总结本技术公开了一种废弃水泥电杆钢筋回收设备，涉及回收设备技术领域，具体为一种废弃水泥电杆钢筋回收设备，包括处理箱，所述处理箱的内部开设有通过孔，所述处理箱的顶部固定连接有调节组件，所述调节组件的一端固定连接有切割组件，所述切割组件包括防护罩，所述防护罩的上表面固定连接有连接块，所述防护罩的一侧固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有切割刀片，通过处理箱、调节组件和切割组件的设置，解决了废弃水泥电杆钢筋回收设备，在对水泥电杆进行破碎后，仍然会有大量残存的水泥块于钢筋上，且残留的水泥块不易去除，人员需要消耗较长时间对其进行后续处理，钢筋回收的效率较低的问题。技术研发人员：周亚平,谭运其,徐放军,熊铮受保护的技术使用者：鲁甸长碧水泥制品有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/18