一种高含盐有机废水处理方法及系统与流程

本发明涉及水处理，具体涉及一种高含盐有机废水的处理方法及系统。

背景技术：

1、电解氧化是当前降解水中有机物、氨氮的一种高级氧化技术，拥有较高的有机物降解效率和比较广泛的有机物降解能力。在对高含盐有机废水电解处理的实际工程应用中，在电解氧化有机物的同时，产物通常呈现过量氧化性，表现为高的氧化还原电位、高的余氯含量等，不利于后续设备的处理，目前，通常采用的技术手段是在电解之后投加过量的还原剂，以保障污水后续处理设备如膜过滤、吸附树脂、离子交换树脂等的安全。然而，投加大量还原剂的成本较高，且向污水中引入了更多离子，加重了后续污水浓缩的负担。因此，迫切需要寻找更低成本、更合理的处理方法。

技术实现思路

1、基于上述现有技术存在的问题，本发明提供一种高含盐有机废水处理方法及系统，实现了高含盐有机废水原位处理直接回用的目的。

2、上述目的是通过下述方案实现的：

3、一种高含盐有机废水处理方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

4、(1)待处理高含盐有机废水进入生化处理系统；

5、(2)所述生化处理系统产水进入电解氧化系统；

6、(3)所述电解氧化系统产水进入污泥接触反应器，与加入所述污泥接触反应器的污泥发生反应，所述污泥接触反应器产泥送入污泥浓缩池，所述污泥接触反应器产水直接用于钢渣热闷，或送入膜过滤系统和/或吸附树脂系统和/或离子交换树脂系统进行后续处理。

7、如上述的方法，其特征在于，步骤(3)使用的污泥为所述生化处理系统产出的污泥。

8、如上述的方法，其特征在于，步骤(3)中加入所述污泥接触反应器的污泥的流量fs1按下述方法确定：

9、首先，设定污泥流量预估值：

10、其中，fs为污泥流量预估设置值，fw为进水流量，ci为进水余氯含量，co为出水余氯含量控制值，cs为污泥浓度，a1为污泥中有机成分占比经验值,默认取值0.25，w1为有效反应系数，初始值设计为0.2；

11、然后，将进水余氯含量、污泥浓度、水温、污泥接触反应器搅拌器转速、循环流量、进水流量、污泥流量预估设置值、反应器有效容积的参数输入预设误差逆传播神经网络模型，预测出水余氯含量，输出出水余氯含量预测值；对比出水余氯含量预测值与出水余氯含量控制值，当出水余氯含量预测值与出水余氯含量控制值的差值大于出水余氯含量控制值的5％时，按差值的比率逐步趋近，步进率0.1，调节污泥流量预估设置值，将重新确定的参数输入预设神经网络模型，预测出水余氯含量，输出出水余氯含量预测值；直到对比出水余氯含量预测值与出水余氯含量控制值的差值小于出水余氯含量控制值的5％时，记录当前污泥流量预估设置值，即为fs1。

12、如上述的方法，其特征在于，根据所述加入污泥接触反应器的污泥的流量fs1，计算实际有效反应系数w2，将w2更新替代w1作为下一次预测的有效反应系数：

13、

14、如上述的方法，其特征在于，污泥接触反应器按照fs1运行，获取并记录运行时间内的出水余氯含量实际值，计算该条件下出水余氯含量预测值与出水余氯含量实际值的误差，将此误差返回所述误差逆传播神经网络模型，进行模型的更新。

15、如上述的方法，其特征在于，所述误差逆传播神经网络模型包括两个隐藏层和一个p-relu激活函数；所述两个隐藏层的学习率使用adam算法自适应调节。

16、一种高含盐有机废水处理系统，其使用上述的方法，其特征在于，该系统包括顺次连接的生化处理系统、电解氧化系统、污泥接触反应器、污泥浓缩池以及污泥压滤机。

17、如上述的系统，其特征在于，所述污泥接触反应器包括反应器本体，该反应器本体上部为圆筒状，下部为圆锥台筒状；所述反应器本体上部侧壁设有污泥入口，下部侧壁设有电解水入口；所述反应器本体底部设有污泥出口，顶部设有产水出口；所述反应器本体内部设有螺杆式搅拌器，推进方向向下。

18、如上述的系统，其特征在于，污泥由所述污泥入口沿筒壁切向进入所述反应器本体，电解氧化系统产水由所述电解水入口沿筒壁切向进入所述反应器本体，污泥进入反应器本体的方向与电解氧化系统产水进入反应器本体的方向相同，污泥与电解氧化系统产水在反应器本体内转动方向与所述螺杆式搅拌器的转动方向相同。

19、如上述的系统，其特征在于，所述污泥接触反应器的产水与所述电解氧化系统产水混合后，重新进入污泥接触反应器。

20、本发明的有益效果：

21、本发明的高含盐有机废水处理方法及系统，以较低成本降低了电解氧化产水的剩余氧化性，同时促进污泥脱除细胞内部水，提高污泥脱水效率；污泥流量实时调控，解决了污泥接触反应器反应调节控制不精细不准确的问题，能够精细化地控制污泥流量和运行成本。系统产水余氯含量不超标，能够直接用于钢渣热闷，或直接用于后续膜处理流程，提高膜处理设备使用寿命。

技术特征：

1.一种高含盐有机废水处理方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)使用的污泥为所述生化处理系统产出的污泥。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中加入所述污泥接触反应器的污泥的流量fs1按下述方法确定：

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，根据所述加入污泥接触反应器的污泥的流量fs1，计算实际有效反应系数w2，将w2更新替代w1作为下一次预测的有效反应系数：

5.如权利要求3所述的方法，其特征在于，污泥接触反应器按照fs1运行，获取并记录运行时间内的出水余氯含量实际值，计算该条件下出水余氯含量预测值与出水余氯含量实际值的误差，将此误差返回所述误差逆传播神经网络模型，进行模型的更新。

6.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述误差逆传播神经网络模型包括两个隐藏层和一个p-relu激活函数；所述两个隐藏层的学习率使用adam算法自适应调节。

7.一种高含盐有机废水处理系统，其使用如权利要求1-6所述的方法，其特征在于，该系统包括顺次连接的生化处理系统、电解氧化系统、污泥接触反应器、污泥浓缩池以及污泥压滤机。

8.如权利要求7所述的系统，其特征在于，所述污泥接触反应器包括反应器本体，该反应器本体上部为圆筒状，下部为圆锥台筒状；所述反应器本体上部侧壁设有污泥入口，下部侧壁设有电解水入口；所述反应器本体底部设有污泥出口，顶部设有产水出口；所述反应器本体内部设有螺杆式搅拌器，推进方向向下。

9.如权利要求8所述的系统，其特征在于，污泥由所述污泥入口沿筒壁切向进入所述反应器本体，电解氧化系统产水由所述电解水入口沿筒壁切向进入所述反应器本体，污泥进入反应器本体的方向与电解氧化系统产水进入反应器本体的方向相同，污泥与电解氧化系统产水在反应器本体内转动方向与所述螺杆式搅拌器的转动方向相同。

10.如权利要求8所述的系统，其特征在于，所述污泥接触反应器的产水与所述电解氧化系统产水混合后，重新进入污泥接触反应器。

技术总结本发明提供一种高含盐有机废水处理方法及系统，该方法包括以下步骤：待处理高含盐有机废水进入生化处理系统；生化处理系统产水进入电解氧化系统；电解氧化系统产水进入污泥接触反应器，与加入污泥接触反应器的污泥发生反应，污泥接触反应器产泥送入污泥浓缩池，污泥接触反应器产水直接用于钢渣热闷，或直接送入膜过滤系统进行后续处理。本发明的高含盐有机废水处理方法及系统，以较低成本降低了电解氧化产水的剩余氧化性，系统产水余氯含量不超标，能够直接回用，同时促进污泥脱除细胞内部水，提高污泥脱水效率；污泥流量实时调控，解决了污泥接触反应器反应调节控制不精细不准确的问题，能够精细化地控制污泥流量和运行成本。技术研发人员：逯博特,郭映辉,王帅,杨义祥,沈宏观,高康乐,王幼殊受保护的技术使用者：中冶节能环保有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18