一种无纺布生产余料回收设备的制作方法

本技术涉及无纺布回收，尤其涉及一种无纺布生产余料回收设备。

背景技术：

1、无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等优点。在无纺布加工的过程中，通常会产生多余的边角料和余料，为了不造成浪费，通常会将其收集起来进行集中处理。

2、经检索，中国专利公开了一种无纺布生产用余料回收装置，其授权公告号为(cn214060942u)，包括箱体，所述箱体下端面的两侧对称安装固定有支柱，箱体的上端面盖设有盖体，盖体内壁的中部转动设有第二旋转轴和凸块，第二旋转轴的外侧均匀设有横梁和搅拌桨，箱体的内部挂设有筐体，箱体下端面的中部设有电机和第一旋转轴，第一旋转轴的上端面水平设有旋转块，箱体底壁的一侧连通有排水管，且排水管的下端面螺合有旋盖。

3、该专利技术在无纺布回收清洗时通过框体上的过滤孔可以将无纺布带有的水分进行沥干，这样只是通过自身重力进行沥干，无纺布的内部任含有大量水分，从而在拿取时较为费力，进而降低了装置的实用性，因此不利于实际得使用。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种无纺布生产余料回收设备。

2、本实用新型的技术方案是这样的：一种无纺布生产余料回收设备，包括壳体，所述壳体的顶部设置有顶盖，所述顶盖的底部设置有搅拌组件，所述顶盖的外侧固定连接有固定环板，所述固定环板的顶部呈圆周阵列开设有四个缺口，所述壳体的外侧且位于固定环板的下方分别设置有四个固定组件，所述固定组件与缺口配合用于固定顶盖，所述壳体内壁的底部转动连接有转筒，所述转筒的顶部固定连接有过滤筛筒，所述过滤筛筒的外侧等距开设有通孔，所述壳体的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至壳体的内部且与过滤筛筒的底部固定连接，所述壳体底部的一侧固定连接有排水管。

3、作为一种优选的实施方式，所述固定组件包括固定板，所述固定板固定连接在壳体的外侧，所述固定板的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿缺口延伸至固定环板的顶部，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺母，所述螺母的底部与固定环板的顶部相抵接。

4、作为一种优选的实施方式，所述壳体内壁的上半部与下半部均圆周阵列分布有四个导向单元，所述导向单元包括两个固定块，两个所述固定块均固定连接在壳体的内壁，两个所述固定块之间转动连接有滚轮，所述滚轮的外侧与过滤筛筒的外侧相地接。

5、作为一种优选的实施方式，所述搅拌组件包括第一电机，所述第一电机固定安装在顶盖的顶部，所述顶盖的底部转动连接有中心轴，所述中心轴的外侧固定连接有两个搅拌杆。

6、作为一种优选的实施方式，所述顶盖的顶部且位于第一电机的两侧均固定连接有u型把。

7、作为一种优选的实施方式，所述壳体的底部向中间收缩呈锥形结构。

8、作为一种优选的实施方式，所述壳体的底部固定连接有三个支腿，所述支腿的底端均具有连接盘。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、1、通过第二电机带动过滤筛筒转动，而过滤筛筒表面开设有通孔，在离心力的作用下，无纺布内部的水分被甩出并通过排水管流出，这样极大极大减轻无纺布的重量，以此方便拿取。

11、2、通过转动螺纹杆使其进入缺口中，然后转动螺母待其底部与固定环板顶部相抵接，从而固定顶盖；而反向转动螺母，使其底部与固定环板分离，此时再转动螺纹杆并从缺口中脱离，进而可以拿取顶盖，以此方便方便固定与拆卸，极大增强装置的实用性。

技术特征：

1.一种无纺布生产余料回收设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)的底部设置有搅拌组件，所述顶盖(2)的外侧固定连接有固定环板(4)，所述固定环板(4)的顶部呈圆周阵列开设有四个缺口(5)，所述壳体(1)的外侧且位于固定环板(4)的下方分别设置有四个固定组件，所述固定组件与缺口(5)配合用于固定顶盖(2)，所述壳体(1)内壁的底部转动连接有转筒(16)，所述转筒(16)的顶部固定连接有过滤筛筒(12)，所述过滤筛筒(12)的外侧等距开设有通孔，所述壳体(1)的底部固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴延伸至壳体(1)的内部且与过滤筛筒(12)的底部固定连接，所述壳体(1)底部的一侧固定连接有排水管(3)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产余料回收设备，其特征在于：所述固定组件包括固定板(6)，所述固定板(6)固定连接在壳体(1)的外侧，所述固定板(6)的一侧转动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的顶端贯穿缺口(5)延伸至固定环板(4)的顶部，所述螺纹杆(7)的外侧螺纹连接有螺母(8)，所述螺母(8)的底部与固定环板(4)的顶部相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产余料回收设备，其特征在于：所述壳体(1)内壁的上半部与下半部均圆周阵列分布有四个导向单元，所述导向单元包括两个固定块(13)，两个所述固定块(13)均固定连接在壳体(1)的内壁，两个所述固定块(13)之间转动连接有滚轮(14)，所述滚轮(14)的外侧与过滤筛筒(12)的外侧相地接。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产余料回收设备，其特征在于：所述搅拌组件包括第一电机(9)，所述第一电机(9)固定安装在顶盖(2)的顶部，所述顶盖(2)的底部转动连接有中心轴(10)，所述中心轴(10)的外侧固定连接有两个搅拌杆(11)。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布生产余料回收设备，其特征在于：所述顶盖(2)的顶部且位于第一电机(9)的两侧均固定连接有u型把(15)。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产余料回收设备，其特征在于：所述壳体(1)的底部向中间收缩呈锥形结构。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布生产余料回收设备，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定连接有三个支腿(18)，所述支腿(18)的底端均具有连接盘。

技术总结本技术涉及一种无纺布生产余料回收设备，包括壳体，壳体的顶部设置有顶盖，顶盖的底部设置有搅拌组件，顶盖的外侧固定连接有固定环板，固定环板的顶部呈圆周阵列开设有四个缺口，壳体的外侧且位于固定环板的下方分别设置有四个固定组件，固定组件与缺口配合用于固定顶盖，壳体内壁的底部转动连接有转筒，转筒的顶部固定连接有过滤筛筒，过滤筛筒的外侧等距开设有通孔，壳体的底部固定连接有第二电机，第二电机的输出轴延伸至壳体的内部且与过滤筛筒的底部固定连接，壳体底部的一侧固定连接有排水管。本技术以解决，在无纺布回收清洗时通过自身重力进行沥干，无纺布的内部任含有大量水分，从而在拿取时较为费力，不利于实际使用的问题。技术研发人员：王玉梅,程美玲,李春强,李友智,成文奇,王鲁江,邓林林,吴亮亮,马德勋,张志毅,李凡成,徐延梅,刘颜光受保护的技术使用者：山东恒鹏卫生用品有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/18