一种废水浓缩净化装置的制作方法

本技术涉及废水净化，尤其涉及一种废水浓缩净化装置。

背景技术：

1、工业废水不能直接排放需要净化处理后排放，现在许多工厂废水处理采用过滤、电解沉降、生物反应沉降等，由于废水量大，对废水直接进行过滤、电解等，过滤速度慢，电解费电且电解效果差，因为废水内金属离子浓度不够高导致电解效果差。因此，需要对废水进行浓缩后，再进行其他净化处理，但废水中油污不利于浓缩，浓缩设备需要具备连续化、浓缩速度快等特点，才能对废水进行快速高效浓缩处理。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出的一种废水浓缩净化装置，解决了废水直接过滤处理、电解净化等费时费电，净化效果差的问题，同时也解决了浓缩速度慢浓缩无法连续化等问题。

2、根据本实用新型提出的一种废水浓缩净化装置，包括滤油槽、滤油组件、颗粒过滤槽、加热箱、浓缩桶和净化池，所述滤油槽一侧设有废水进管、另一侧设有废水出管，所述废水出管延伸到颗粒过滤槽的上方，所述滤油组件包括吸油布筒、吸油布、引导辊、布收卷筒和收油盒，所述吸油布筒的正下方设有引导辊且引导辊安装在滤油槽内的两侧壁上，所述收油盒设置在滤油槽的槽口位置，所述吸油布筒上裹的吸油布从引导辊穿过并延伸的裹到布收卷筒上，所述布收卷筒处在收油盒正上方，所述颗粒过滤槽底部设有排液总管且排液总管在靠近颗粒过滤槽位置设有水泵，所述颗粒过滤槽的槽口位置设有颗粒过滤桶，所述排液总管延伸到加热箱上方，所述加热箱内设有多个并排设置的浓缩桶，所述加热箱上方设有冷却箱，所述浓缩桶顶部的排气管依次贯穿加热箱顶壁和冷却箱底壁并延伸到冷却箱内顶部，所述排液总管上设有多根排液支管并将每根排液支管依次接入到对应的浓缩桶顶部侧壁上，所述排液支管内设有第一电磁阀，每个所述浓缩桶底部设有下流管且下流管接入到汇流管上，每个所述下流管内设有第二电磁阀，所述汇流管的出液口设置在净化池上方。

3、在本实用新型的一些实施例中，所述滤油组件从滤油槽进水端到出水端依次设置个数不少于2个，所述收油盒一侧壁靠近底部设有排油管，所有所述排油管汇聚到一个回收盒内。

4、在本实用新型的另一些实施例中，所述颗粒过滤桶通过吊绳悬挂在颗粒过滤槽的槽口位置，所述颗粒过滤桶为钢丝编织成的桶。

5、在本实用新型的另一些实施例中，所述浓缩桶包括桶体和桶盖，所述桶盖底部设有滤布。

6、在本实用新型的另一些实施例中，所述净化池内包括过滤池和电解池，所述过滤池内设有多个过滤板插框，每个所述过滤板插框内插有不同类型的过滤板，所述过滤池内过滤的废液溢流到电解池内电解净化。

7、在本实用新型的另一些实施例中，所述过滤板从靠近汇流管到电解池位置依次设置有钢丝编织网板、活性炭板和多层滤布板，所述多层滤布板采用多层滤布叠加后用框将四边固定。

8、本实用新型中，通过滤油组件对废水进行滤油处理，再过滤掉大颗粒物质，最后进入到浓缩系统内，进行逐个向每个浓缩桶内排废水，所有浓缩桶处在加热水箱内加热浓缩，当最后一个浓缩桶加液完成后，第一个浓缩桶基本完成浓缩，排出浓缩废液后，再进行排入新的废水，进行再次浓缩，依次进行间断浓缩，浓缩后的废液进行过滤和电解处理，达到净化要求。

技术特征：

1.一种废水浓缩净化装置，其特征在于：包括滤油槽(1)、滤油组件、颗粒过滤槽(3)、加热箱(5)、浓缩桶(6)和净化池，所述滤油槽(1)一侧设有废水进管、另一侧设有废水出管，所述废水出管延伸到颗粒过滤槽(3)的上方，所述滤油组件包括吸油布筒(2)、吸油布(21)、引导辊(22)、布收卷筒(23)和收油盒(24)，所述吸油布筒(2)的正下方设有引导辊(22)且引导辊(22)安装在滤油槽(1)内的两侧壁上，所述收油盒(24)设置在滤油槽(1)的槽口位置，所述吸油布筒(2)上裹的吸油布(21)从引导辊(22)穿过并延伸的裹到布收卷筒(23)上，所述布收卷筒(23)处在收油盒(24)正上方，所述颗粒过滤槽(3)底部设有排液总管(4)且排液总管(4)在靠近颗粒过滤槽(3)位置设有水泵(41)，所述颗粒过滤槽(3)的槽口位置设有颗粒过滤桶(31)，所述排液总管(4)延伸到加热箱(5)上方，所述加热箱(5)内设有多个并排设置的浓缩桶(6)，所述加热箱(5)上方设有冷却箱(7)，所述浓缩桶(6)顶部的排气管(61)依次贯穿加热箱(5)顶壁和冷却箱(7)底壁并延伸到冷却箱(7)内顶部，所述排液总管(4)上设有多根排液支管(42)并将每根排液支管(42)依次接入到对应的浓缩桶(6)顶部侧壁上，所述排液支管(42)内设有第一电磁阀(421)，每个所述浓缩桶(6)底部设有下流管(62)且下流管(62)接入到汇流管(63)上，每个所述下流管(62)内设有第二电磁阀(621)，所述汇流管(63)的出液口设置在净化池上方。

2.根据权利要求1所述的一种废水浓缩净化装置，其特征在于：所述滤油组件从滤油槽(1)进水端到出水端依次设置个数不少于2个，所述收油盒(24)一侧壁靠近底部设有排油管(241)，所有所述排油管(241)汇聚到一个回收盒内。

3.根据权利要求1所述的一种废水浓缩净化装置，其特征在于：所述颗粒过滤桶(31)通过吊绳悬挂在颗粒过滤槽(3)的槽口位置，所述颗粒过滤桶(31)为钢丝编织成的桶。

4.根据权利要求1所述的一种废水浓缩净化装置，其特征在于：所述浓缩桶(6)包括桶体和桶盖，所述桶盖底部设有滤布(60)。

5.根据权利要求1所述的一种废水浓缩净化装置，其特征在于：所述净化池内包括过滤池(8)和电解池(9)，所述过滤池内设有多个过滤板插框(81)，每个所述过滤板插框(81)内插有不同类型的过滤板(82)，所述过滤池(8)内过滤的废液溢流到电解池(9)内电解净化。

6.根据权利要求5所述的一种废水浓缩净化装置，其特征在于：所述过滤板(82)从靠近汇流管(63)到电解池(9)位置依次设置有钢丝编织网板、活性炭板和多层滤布板，所述多层滤布板采用多层滤布叠加后用框将四边固定。

技术总结本技术公开了一种废水浓缩净化装置，包括滤油槽、滤油组件、颗粒过滤槽、加热箱、浓缩桶和净化池，所述滤油组件包括吸油布筒、吸油布、引导辊、布收卷筒和收油盒，颗粒过滤槽底部设有排液总管，颗粒过滤槽的槽口位置设有颗粒过滤桶，排液总管延伸到加热箱上方，加热箱内设有多个并排设置的浓缩桶，加热箱上方设有冷却箱，排液总管上设有多根排液支管，每个浓缩桶底部设有下流管且下流管接入到汇流管上，汇流管的出液口设置在净化池上方。本技术通过滤油组件对废水进行滤油处理，再过滤掉大颗粒物质，最后进入到浓缩系统内，浓缩完成后排出浓缩废液，浓缩后的废液进行过滤和电解处理，达到净化要求。技术研发人员：刘树立,罗昊,罗仕宽受保护的技术使用者：深圳易普乐环保科技有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/7/18