一种PCB生产用PCB表面清洁机的制作方法

本技术涉及pcb加工，尤其涉及一种pcb生产用pcb表面清洁机。

背景技术：

1、印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，印制电路板多用“pcb”来表示，而不能称其为“pcb板”，印制电路板按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，目前的pcb在生产过程中会在pcb表面残留一些松油和助焊剂，在清理时需要工作人员将pcb放入清洁机内。

2、现有的pcb表面清洁机在使用时，如申请号cn202110731447.6提供一种pcb板生产用清理装置，涉及pcb板生产技术领域。一种pcb板生产用清理装置包括：工作台，所述工作台的顶端安装有支架；升降支撑台，所述升降支撑台设置在所述支架表面，所述升降支撑台的升降端安装有第一电动滑台，且所述第一电动滑台的活动端连接有第二电动滑台；然而上述技术中，主要是通过手动的将产品放置与取出，每次都是需要长时间进行放置取出，这样会导致在空档期会浪费加工时间，因此，本实用新型提出一种pcb生产用pcb表面清洁机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种pcb生产用pcb表面清洁机，该pcb生产用pcb表面清洁机主要是利用逆向齿轮舱和传动电机的相互配合下，使得输出动力带动输出端运行后，使得逆向齿轮舱的输出端带动输出棒、逆向皮带、支撑棒组的共同配合下，将产品放入后能够在输出端和输入端能够不间断的进行取出放置，从而能够避免空档期产生加工时间的损失。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种pcb生产用pcb表面清洁机，包括壳体部件和清洁机构，所述壳体部件的内边侧设置有螺栓装配的进出料组件，所述壳体部件的上方外侧设置有套接安装的清洁机构；

3、所述清洁机构包含有顶置座、清洁舱、泵体、入管、分液座、喷口、套接基座、驱动电机、套轴基座和清理毛刷棒，所述顶置座设置在所述壳体部件的上方，所述顶置座的上方设置有清洁舱，且所述清洁舱的输出端设置有泵体，所述泵体的输出端设置有入管，且所述入管贯穿所述壳体部件连接有安装喷口的分液座，所述套接基座设置在所述壳体部件的外边侧，所述套接基座的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有套轴基座，且所述套轴基座的内端设置有清理毛刷棒。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷口具备多孔状构造，所述清理毛刷棒的边缘呈软质毛刷构造，所述套轴基座和清理毛刷棒以壳体部件的内边侧相互平行分布。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述壳体部件包含有垫块、柜体、台板、支撑座、处理舱、限位壳、连涵道管、控制阀舱和排污口，所述垫块的顶侧设置有柜体，所述柜体的顶侧设置有台板，所述台板的顶侧通过支撑座螺栓连接有处理舱。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述处理舱的两端内侧设置有螺栓装配的限位壳，所述处理舱的输出端套接连接有连涵道管，且所述连涵道管的输出端套接连接有控制阀舱，所述控制阀舱的下方设置有排污口。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进出料组件包含有装配基座、开槽壳、逆向齿轮舱、传动电机、输出棒、逆向皮带、支撑棒组、端开舱和风干机，所述开槽壳通过装配基座螺栓连接在所述处理舱的内边侧，所述开槽壳的一端外侧设置有连接传动电机输出端的逆向齿轮舱。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述逆向齿轮舱的输出端贯穿所述开槽壳连接有绕接逆向皮带的输出棒，所述逆向皮带的支撑处设置有多组平行分布的支撑棒组，所述开槽壳的一端外侧设置有安装风干机的端开舱。

9、本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型主要是利用逆向齿轮舱和传动电机的相互配合下，使得输出动力带动输出端运行后，使得逆向齿轮舱的输出端带动输出棒、逆向皮带、支撑棒组的共同配合下，将产品放入后能够在输出端和输入端能够不间断的进行取出放置，从而能够避免空档期产生加工时间的损失。

技术特征：

1.一种pcb生产用pcb表面清洁机，包括壳体部件(1)和清洁机构(3)，其特征在于：所述壳体部件(1)的内边侧设置有螺栓装配的进出料组件(2)，所述壳体部件(1)的上方外侧设置有套接安装的清洁机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种pcb生产用pcb表面清洁机，其特征在于：所述喷口(306)具备多孔状构造，所述清理毛刷棒(3010)的边缘呈软质毛刷构造，所述套轴基座(309)和清理毛刷棒(3010)以壳体部件(1)的内边侧相互平行分布。

3.根据权利要求1所述的一种pcb生产用pcb表面清洁机，其特征在于：所述壳体部件(1)包含有垫块(101)、柜体(102)、台板(103)、支撑座(104)、处理舱(105)、限位壳(106)、连涵道管(107)、控制阀舱(108)和排污口(109)，所述垫块(101)的顶侧设置有柜体(102)，所述柜体(102)的顶侧设置有台板(103)，所述台板(103)的顶侧通过支撑座(104)螺栓连接有处理舱(105)。

4.根据权利要求3所述的一种pcb生产用pcb表面清洁机，其特征在于：所述处理舱(105)的两端内侧设置有螺栓装配的限位壳(106)，所述处理舱(105)的输出端套接连接有连涵道管(107)，且所述连涵道管(107)的输出端套接连接有控制阀舱(108)，所述控制阀舱(108)的下方设置有排污口(109)。

5.根据权利要求3所述的一种pcb生产用pcb表面清洁机，其特征在于：所述进出料组件(2)包含有装配基座(201)、开槽壳(202)、逆向齿轮舱(203)、传动电机(204)、输出棒(205)、逆向皮带(206)、支撑棒组(207)、端开舱(208)和风干机(209)，所述开槽壳(202)通过装配基座(201)螺栓连接在所述处理舱(105)的内边侧，所述开槽壳(202)的一端外侧设置有连接传动电机(204)输出端的逆向齿轮舱(203)。

6.根据权利要求5所述的一种pcb生产用pcb表面清洁机，其特征在于：所述逆向齿轮舱(203)的输出端贯穿所述开槽壳(202)连接有绕接逆向皮带(206)的输出棒(205)，所述逆向皮带(206)的支撑处设置有多组平行分布的支撑棒组(207)，所述开槽壳(202)的一端外侧设置有安装风干机(209)的端开舱(208)。

技术总结本技术提供了一种PCB生产用PCB表面清洁机，涉及PCB加工技术领域，包括壳体部件和清洁机构，所述壳体部件的内边侧设置有螺栓装配的进出料组件，所述壳体部件的上方外侧设置有套接安装的清洁机构，所述清洁机构包含有顶置座、清洁舱、泵体、入管、分液座、喷口、套接基座、驱动电机、套轴基座和清理毛刷棒，所述顶置座设置在所述壳体部件的上方，所述顶置座的上方设置有清洁舱；本技术主要是利用逆向齿轮舱和传动电机的相互配合下，使得输出动力带动输出端运行后，使得逆向齿轮舱的输出端带动输出棒、逆向皮带、支撑棒组的共同配合下，将产品放入后能够在输出端和输入端能够不间断的进行取出放置，从而能够避免空档期产生加工时间的损失。技术研发人员：汤维秀受保护的技术使用者：南京源亿盛电子科技有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/18