一种风电主轴的自动清洗系统的制作方法

本技术涉及风电主轴清洗，尤其涉及一种风电主轴的自动清洗系统。

背景技术：

1、风电主轴是传递转矩的部件，采用不锈钢材质，主轴的轴向偏移直接传递到齿轮箱的输入轴，一般采用焊修、电镀的方法修复损坏问题，风力发电机主轴是连接风机风翅与风机底座的重要部件。在风力发电机主轴进行涂装时，必须先对风力发电机主轴表面进行清洗，然后才能涂装。

2、目前的清洗系统一般采用水枪进行冲洗，无法对主轴的表面进行双重清洗作业，并且清洗后残留污渍时，需要二次清洗，使得工作强度提高、效率降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决清洗系统一般采用水枪进行冲洗，无法对主轴的表面进行双重清洗作业，并且清洗后残留污渍时，需要二次清洗，使得工作强度提高、效率降低，而提出的一种风电主轴的自动清洗系统。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种风电主轴的自动清洗系统，包括底座和风电主轴本体，所述底座的上端设有与风电主轴本体相对应的弧形槽，所述风电主轴本体的部分延伸至弧形槽内，所述弧形槽的内底部设有两个对称设置的连接槽，所述连接槽内滚动连接有驱动轮，所述驱动轮内设有第一驱动机构，所述风电主轴本体的一侧设有冲洗机构，所述风电主轴本体的另一侧设有支撑块，所述支撑块与底座之间设有调节机构，所述支撑块的上端设有凹槽，所述凹槽内设有转轮，所述转轮的部分贯穿凹槽，所述转轮的外壁上固定连接有多个均匀分布的清扫刷，所述转轮与支撑块之间设有第二驱动机构。

4、优选地，所述冲洗机构包括设置在风电主轴本体一侧的水箱，所述水箱的下端与底座的上端固定连接，所述水箱靠近风电主轴本体的一端固定连通有多个喷水管，所述水箱的另一端固定连通有电磁阀，所述电磁阀远离水箱的一端固定连接有供水管，所述底座的外壁上固定连接有控制器，所述控制器的输出端与电磁阀的输入端。

5、优选地，所述第一驱动机构包括分别插设在两个驱动轮一端的第一转杆和第二转杆，所述第二转杆的一端贯穿驱动轮并与连接槽的内壁转动连接，所述第二转杆的另一端贯穿底座并固定连接有从动轮，所述第一转杆的一端贯穿底座并固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间套接有传动带，所述底座的外壁上固定连接有第二伺服电机，所述第一转杆的另一端贯穿底座并与伺服电机的输出轴末端固定连接，所述第一转杆、第二转杆与底座之间均为转动连接。

6、优选地，所述第二驱动机构包括固定在支撑块外壁上的第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴末端贯穿支撑块和转轮并与凹槽的内壁转动连接，所述第一伺服电机的输出轴与支撑块之间为转动连接，所述第一伺服电机的输出轴与转轮之间为固定连接。

7、优选地，所述调节机构包括设置在底座上端与支撑块相对应的滑槽，所述支撑块的下端滑动延伸至滑槽内，所述滑槽的内壁上转动连接有丝杠，所述丝杠的一端贯穿支撑块和底座并固定连接有旋钮，所述丝杠与支撑块之间为螺纹连接，所述丝杠与底座之间为转动连接。

8、优选地，所述弧形槽内底部设有第一排水槽，所述底座的外壁上设有与第一排水槽相通的第二排水槽。

9、有益效果：

10、1.通过供水管、电磁阀、水箱和喷水管的设置，实现对风电主轴本体进行喷洒清洗作业，通过第二伺服电机、第一转杆、主动轮、传动带、从动轮和第二转杆的设置，实现两个驱动轮旋转，进而实现风电主轴本体旋转，使得风电主轴本体的外壁得到全面清洗；

11、2.通过第一伺服电机和转轮的设置，实现清扫刷旋转，通过旋转块状态下的清扫刷对风电主轴本体的表面起到清扫，配合残留在风电主轴本体表面的清洗水实现二次清洗作业，从而提高清洗效果，避免污渍残留在风电主轴本体的表面，通过旋钮和丝杠的设置，实现支撑块以及转轮的位置调节，进而实现清扫刷与风电主轴本体之间的间距调整；本实用新型多处驱动机构的设置，实现自动清洗的同时，自动对风电主轴进行深度清扫和清洗作用、达到双重清洗目的，提高清洗效果和效率。

技术特征：

1.一种风电主轴的自动清洗系统，包括底座(1)和风电主轴本体(3)，其特征在于：所述底座(1)的上端设有与风电主轴本体(3)相对应的弧形槽，所述风电主轴本体(3)的部分延伸至弧形槽内，所述弧形槽的内底部设有两个对称设置的连接槽，所述连接槽内滚动连接有驱动轮(2)，所述驱动轮(2)内设有第一驱动机构，所述风电主轴本体(3)的一侧设有冲洗机构，所述风电主轴本体(3)的另一侧设有支撑块(13)，所述支撑块(13)与底座(1)之间设有调节机构，所述支撑块(13)的上端设有凹槽，所述凹槽内设有转轮(10)，所述转轮(10)的部分贯穿凹槽，所述转轮(10)的外壁上固定连接有多个均匀分布的清扫刷(11)，所述转轮(10)与支撑块(13)之间设有第二驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种风电主轴的自动清洗系统，其特征在于：所述冲洗机构包括设置在风电主轴本体(3)一侧的水箱(7)，所述水箱(7)的下端与底座(1)的上端固定连接，所述水箱(7)靠近风电主轴本体(3)的一端固定连通有多个喷水管(8)，所述水箱(7)的另一端固定连通有电磁阀(6)，所述电磁阀(6)远离水箱(7)的一端固定连接有供水管(5)，所述底座(1)的外壁上固定连接有控制器(4)，所述控制器(4)的输出端与电磁阀(6)的输入端。

3.根据权利要求1所述的一种风电主轴的自动清洗系统，其特征在于：所述第一驱动机构包括分别插设在两个驱动轮(2)一端的第一转杆和第二转杆，所述第二转杆的一端贯穿驱动轮(2)并与连接槽的内壁转动连接，所述第二转杆的另一端贯穿底座(1)并固定连接有从动轮(15)，所述第一转杆的一端贯穿底座(1)并固定连接有主动轮(14)，所述主动轮(14)与从动轮(15)之间套接有传动带(16)，所述底座(1)的外壁上固定连接有第二伺服电机(17)，所述第一转杆的另一端贯穿底座(1)并与伺服电机(17)的输出轴末端固定连接，所述第一转杆、第二转杆与底座(1)之间均为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种风电主轴的自动清洗系统，其特征在于：所述第二驱动机构包括固定在支撑块(13)外壁上的第一伺服电机(9)，所述第一伺服电机(9)的输出轴末端贯穿支撑块(13)和转轮(10)并与凹槽的内壁转动连接，所述第一伺服电机(9)的输出轴与支撑块(13)之间为转动连接，所述第一伺服电机(9)的输出轴与转轮(10)之间为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种风电主轴的自动清洗系统，其特征在于：所述调节机构包括设置在底座(1)上端与支撑块(13)相对应的滑槽，所述支撑块(13)的下端滑动延伸至滑槽内，所述滑槽的内壁上转动连接有丝杠(12)，所述丝杠(12)的一端贯穿支撑块(13)和底座(1)并固定连接有旋钮，所述丝杠(12)与支撑块(13)之间为螺纹连接，所述丝杠(12)与底座(1)之间为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种风电主轴的自动清洗系统，其特征在于：所述弧形槽内底部设有第一排水槽，所述底座(1)的外壁上设有与第一排水槽相通的第二排水槽。

技术总结本技术公开了一种风电主轴的自动清洗系统，包括底座和风电主轴本体，所述底座的上端设有与风电主轴本体相对应的弧形槽，所述风电主轴本体的部分延伸至弧形槽内，所述弧形槽的内底部设有两个对称设置的连接槽，所述连接槽内滚动连接有驱动轮，所述驱动轮内设有第一驱动机构，所述风电主轴本体的一侧设有冲洗机构，所述风电主轴本体的另一侧设有支撑块，所述支撑块与底座之间设有调节机构，所述支撑块的上端设有凹槽，所述凹槽内设有转轮，所述转轮的部分贯穿凹槽。本技术多处驱动机构的设置，实现自动清洗的同时，自动对风电主轴进行深度清扫和清洗作用、达到双重清洗目的，提高清洗效果和效率。技术研发人员：李磊,孙清绪,孙祖龙受保护的技术使用者：常州市武进区雪堰杰登机械有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/7/23