一种降低反硝化回流液中溶解氧浓度的装置的制作方法

本技术涉及污水处理领域，尤其涉及一种用于降低污水处理过程中反硝化回流液中溶解氧浓度的装置。

背景技术：

1、污水处理工艺中，为了达到更好的脱氮处理效果，需要将反硝化回流液回流到前端的反硝化反应池中，反硝化反应池必须是厌氧环境，溶解氧do值一般小于0.2mg/l，这就要求沉淀池中回流污泥的溶解氧含量尽可能低。

2、现有技术中，工业水处理时，降低水中溶解氧的方法有：1.加热法(又称热力除氧，将水加热即可)；2.铁屑法：将铁屑(海绵铁)装在一个柱形容器内，然后让水从中流过；3.除氧剂法(又称化学除氧)：在市场上有专门的水除氧剂，将其加入水中即可；4.真空除氧：根据气体溶解度随压力减小而减小，将其减压使氧气逸出。但是，上述几种降低水中溶解氧的方法，由于其处理成本较高，仅适用于工业用水、锅炉用水等用水量不大的领域，并不适用于污水处理领域。

3、因此，亟需提供一种能够适用于污水处理领域中，且可以有效降低反硝化回流液中溶解氧浓度的装置。

技术实现思路

1、本实用新型目的是提供一种降低反硝化回流液中溶解氧浓度的装置以解决上述问题。

2、本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

3、一种降低反硝化回流液中溶解氧浓度的装置，设置在沉淀池和反硝化反应池中，包括潜污泵、出水管、减速锥斗、缓冲池、回流管和静置管；

4、所述潜污泵设置在沉淀池底部，所述出水管的一端与潜污泵的出水口连接，另一端与减速锥斗的进水口连接，所述缓冲池设置在沉淀池的液面上方，并与所述减速锥斗的出水口连接，所述静置管设置在反硝化反应池中，所述回流管贯穿沉淀池和反硝化反应池的侧壁，且一端与缓冲池连接，另一端与静置管连接；所述回流管与缓冲池连接的一端高于与静置管连接的一端，且所述回流管与静置管的连接处位于反硝化反应池的液面下方。

5、进一步，所述减速锥斗的进水口的直径小于出水口的直径，且所述减速锥斗内部设置有挡板，所述挡板与减速锥斗的内壁之间留有间隙。

6、进一步，所述回流管与水平方向的夹角为5°～15°。

7、进一步，所述静置管为一根两端开口的管道，其竖直设置在反硝化反应池中，所述静置管的上端高于液面，下端与反硝化反应池的池底靠近。

8、进一步，所述静置管中反硝化回流液的流速不大于0.6m/s。

9、本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的降低反硝化回流液中溶解氧浓度的装置通过在减速锥斗中设置挡板，能够使得反硝化回流液平静地进入缓冲池中，防止水流扰动造成溶解氧浓度升高；通过倾斜安装回流管以及设置静置管，增加反硝化回流液的停留时间，进一步降低溶解氧浓度。

技术特征：

1.一种降低反硝化回流液中溶解氧浓度的装置，其特征在于，设置在沉淀池和反硝化反应池中，包括潜污泵、出水管、减速锥斗、缓冲池、回流管和静置管；

2.根据权利要求1所述的降低反硝化回流液中溶解氧浓度的装置，其特征在于，所述减速锥斗的进水口的直径小于出水口的直径，且所述减速锥斗内部设置有挡板，所述挡板与减速锥斗的内壁之间留有间隙。

3.根据权利要求2所述的降低反硝化回流液中溶解氧浓度的装置，其特征在于，所述回流管与水平方向的夹角为5°～15°。

4.根据权利要求3所述的降低反硝化回流液中溶解氧浓度的装置，其特征在于，所述静置管为一根两端开口的管道，其竖直设置在反硝化反应池中，所述静置管的上端高于液面，下端与反硝化反应池的池底靠近。

5.根据权利要求4所述的降低反硝化回流液中溶解氧浓度的装置，其特征在于，所述静置管中反硝化回流液的流速不大于0.6m/s。

技术总结本技术公开了一种降低反硝化回流液中溶解氧浓度的装置，设置在沉淀池和反硝化反应池中，包括潜污泵、出水管、减速锥斗、缓冲池、回流管和静置管；所述潜污泵设置在沉淀池底部，所述出水管与潜污泵的出水口连接，另一端与减速锥斗的进水口连接，所述缓冲池设置在沉淀池的液面上方，所述静置管设置在反硝化反应池中，所述回流管一端与缓冲池连接，另一端与静置管连接；所述回流管与静置管的连接处位于反硝化反应池的液面下方。本技术通过在减速锥斗中设置挡板，能够使得反硝化回流液平静地进入缓冲池中，防止水流扰动造成溶解氧浓度升高；通过倾斜安装回流管以及设置静置管，增加反硝化回流液的停留时间，进一步降低溶解氧浓度。技术研发人员：王树志,谢宙良,谢伟,袁宝华受保护的技术使用者：北京潮白环保设备有限公司技术研发日：20231220技术公布日：2024/7/23