一种污泥高效烘干装置的制作方法

本技术涉及烘干污泥用烘干装置结构的，特别是一种污泥高效烘干装置。

背景技术：

1、沉淀池用于分离污水的污泥和液体，分离后在沉淀池的底部沉淀有一层污泥，而在污泥的上方为液体。当将上层的液体抽出后，沉淀池内留有大量的污泥，为了重复利用污泥，工人们采用烘干装置将污泥进行烘干，烘干后的污泥可用于生产建筑材料。某烘干装置的结构如图1所示，它包括槽体1，槽体1的顶部开设有投料口，槽体1的底部设置有电加热板2，电加热板2与电源之间连接有开关。

2、利用该烘干装置对污泥进行烘干的操作方法是：工人将沉淀池内的污泥收集起来，并注入到槽体1内，而后接通电加热板2与电源之间的开关，电加热板2通电后，其上产生热量，热量传递到槽体1内，以对槽体1内的污泥进行加热，以对污泥内夹带的残留液体进行烘干；一段时间后，即可彻底烘干污泥内夹带的液体，从而最终实现污泥的烘干；当烘干后，工人将烘干后的污泥从槽体1内铲出来。

3、然而，这种烘干装置虽然能够实现对污泥烘干，但是在技术上仍然存在以下技术缺陷：

4、i、污泥在槽体1内是静止的而没有流动，从而需要加热很长时间，才能彻底烘干污泥内夹带的水，这无疑是极大的降低了污泥的烘干效率。

5、ii、电加热板只能从污泥的底部开始加热污泥，热量需要很长时间才能传递到污泥的内部，这无疑是进一步的降低了污泥的烘干效率、因此，亟需一种极大提高污泥烘干效率的烘干装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、极大提高污泥烘干效率、操作简单的污泥高效烘干装置。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种污泥高效烘干装置，它包括架设于槽体正上方的龙门架，所述槽体的底表面上固设有电加热板i，所述龙门架横梁的顶表面上固设有液压油缸，液压油缸的活塞杆贯穿横梁设置，且延伸端上连接有用于翻搅及加热污泥的动力组件，所述动力组件包括固设于液压油缸活塞杆作用端上的双作用油缸；

3、所述双作用油缸缸筒的底部固设有连接板，连接板的左右侧均固设有铰链座，双作用油缸的两个活塞杆的作用端上均铰接有连杆，连杆的另一端铰接有翻搅板，翻搅板的内侧端固设有位于连杆下方的支板，支板铰接于铰链座上，两个翻搅板左右相对立设置，两个翻搅板的外端面上均固设有电加热板ii，所述电加热板i和电加热板ii的接线头均与电源相连接。

4、所述槽体的底表面上固设有多根支撑于地面上的支撑腿。

5、所述双作用油缸的缸筒与连接板之间固设有连接架。

6、两个翻搅板左右对称设置。

7、该烘干装置还包括控制器，所述控制器与液压油缸的电磁阀、双作用油缸的电磁阀经信号线电连接。

8、本实用新型具有以下优点：结构紧凑、极大提高污泥烘干效率、操作简单。

技术特征：

1.一种污泥高效烘干装置，其特征在于：它包括架设于槽体（1）正上方的龙门架（3），所述槽体（1）的底表面上固设有电加热板i（4），所述龙门架（3）横梁的顶表面上固设有液压油缸（5），液压油缸（5）的活塞杆贯穿横梁设置，且延伸端上连接有用于翻搅及加热污泥的动力组件，所述动力组件包括固设于液压油缸（5）活塞杆作用端上的双作用油缸（6）；

2.根据权利要求1所述的一种污泥高效烘干装置，其特征在于：所述槽体（1）的底表面上固设有多根支撑于地面上的支撑腿。

3.根据权利要求1所述的一种污泥高效烘干装置，其特征在于：所述双作用油缸（6）的缸筒与连接板（7）之间固设有连接架（13）。

4.根据权利要求1所述的一种污泥高效烘干装置，其特征在于：两个翻搅板（10）左右对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种污泥高效烘干装置，其特征在于：该烘干装置还包括控制器，所述控制器与液压油缸（5）的电磁阀、双作用油缸（6）的电磁阀经信号线电连接。

技术总结本技术公开了一种污泥高效烘干装置，本技术涉及烘干污泥用烘干装置结构的技术领域，龙门架横梁的顶表面上固设有液压油缸，液压油缸的活塞杆贯穿横梁设置，且延伸端上连接有用于翻搅及加热污泥的动力组件，动力组件包括固设于液压油缸活塞杆作用端上的双作用油缸；双作用油缸缸筒的底部固设有连接板，连接板的左右侧均固设有铰链座，双作用油缸的两个活塞杆的作用端上均铰接有连杆，连杆的另一端铰接有翻搅板，支板铰接于铰链座上，两个翻搅板的外端面上均固设有电加热板II，电加热板I和电加热板II的接线头均与电源相连接。本技术的有益效果是：结构紧凑、极大提高污泥烘干效率、操作简单。技术研发人员：靳雪峰,骆毅力,骆的,廖永笙,肖家洪受保护的技术使用者：海诺尔（宜宾）环保发电有限公司技术研发日：20230829技术公布日：2024/7/23