一种含酸废液处理装置的制作方法

本技术涉及废液处理，具体是一种含酸废液处理装置。

背景技术：

1、在一些化工厂内，产品生产的过程中会产生许多废液，尤其是一些含有酸性的废液，若是直接排到外界环境，会对自然环境造成巨大的危害，会严重破坏自然环境以及人类的健康，因此，如今的化工厂通常会对废液进行净化处理后再进行排放。

2、目前，对于含酸废液最常用的处理方式是利用中和法，然而废液中往往会含有部分的固体废物，利用滤网过滤，容易出现固体废物堵塞滤网网孔的现象，会严重影响处理后废水的流通性，以及会影响过滤的效率和质量，为此，需要一种含酸废液处理装置，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种含酸废液处理装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含酸废液处理装置，包括净化桶，所述净化桶的顶端分别固接有废液管和中和管，所述净化桶的内部固接有滤网筒，所述净化桶的底端固接有排液管，所述排液管的底端安装有电磁阀，所述净化桶的内部设有防堵机构；

3、所述防堵机构包括固接在净化桶顶端的电机，所述电机的输出端固接有转轴，所述转轴的外侧固接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的外侧设有腰形框，所述腰形框内部的前后两侧分别固接有一组一号齿块和二号齿块，且不完全齿轮与一号齿块啮合，所述腰形框的两侧均固接有撞击杆，所述撞击杆的外侧均滑动连接有限位环，所述限位环的底端均固接有固定杆，且固定杆的底端均与滤网筒内部的底端固接。

4、优选地，所述净化桶的内部设有预混合机构，所述预混合机构包括固接在净化桶内部顶端的一号集液环，所述一号集液环的内部开设有一号环形集液腔，且废液管与一号环形集液腔相连通，所述一号集液环的底端固接有一组一号雾化喷头，所述滤网筒外侧的顶部设有二号集液环，所述二号集液环的内部开设有二号环形集液腔，且中和管的底端与二号环形集液腔相连通，所述二号集液环的外侧固接有一组二号雾化喷头，且二号雾化喷头均朝向一号雾化喷头。

5、优选地，所述净化桶的内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括固接在转轴底端的一号锥齿轮，所述一号锥齿轮的前后两侧均啮合连接有二号锥齿轮，两个所述二号锥齿轮相远离的一侧均固接有转杆，且转杆的另一端均延伸至滤网筒的外侧，所述转杆远离二号锥齿轮一端的外侧均周向固接有一组搅拌片。

6、优选地，所述二号集液环的外侧为弧面状，且二号集液环顶端的直径小于底端的直径。

7、优选地，所述净化桶的底部设有排杂机构，所述排杂机构包括开设在排液管外侧的外螺纹槽，所述排液管通过外螺纹槽螺纹连接有内螺纹环，所述内螺纹环外环面的顶端转动连接有固定环，所述净化桶的底端开设有一组排杂口，所述排杂口内均设有堵块，所述堵块的底端均固接有细杆，且细杆的底端均与固定环的顶端固接。

8、优选地，所述排杂口内均固接有密封圈，且密封圈的内侧均与堵块的外侧贴合。

9、优选地，所述净化桶内部的底端固接有一组导流锥，所述固定环的外侧开设有一组缺口。

10、有益效果：

11、与现有技术相比，该含酸废液处理装置具备如下有益效果：

12、一、本实用新型通过电机的输出端带动转轴转动，转轴带动不完全齿轮转动，不完全齿轮带动一号齿块移动，一号齿块带动腰形框移动，腰形框带动撞击杆移动，撞击杆对滤网筒进行撞击，当不完全齿轮与一号齿块分离时，不完全齿轮正好与二号齿块啮合，此时腰形框反向移动，腰形框带动撞击杆反向移动，撞击杆再次对滤网筒进行撞击，从而滤网筒会间隔性的受到来自撞击杆的撞击，有利于将堵塞滤网筒的固体废物震落，有利于加快处理后废水的流通性，以及会提高过滤的效率和质量。

13、二、本实用新型通过含酸废液通过废液管流入一号集液环内的一号环形集液腔内积聚，碱性溶液通过中和管流入二号集液环内的二号环形集液腔内积聚，随着液体的不断输入，压力增大，一号雾化喷头和二号雾化喷头分别将含酸废液和碱性溶液以雾状的形式喷出，并且由于二号雾化喷头均朝向一号雾化喷头，因此含酸废液会与碱性溶液进行预混合，有利于提高二者的混合度。

14、三、本实用新型通过转轴带动一号锥齿轮转动，一号锥齿轮带动二号锥齿轮转动，二号锥齿轮带动转杆转动，转杆带动搅拌片对含酸溶液和碱性溶液进行充分的搅拌混合，进一步提高了中和效率，提升了酸性溶液的处理效果。

15、四、本实用新型通过向上转动内螺纹环，内螺纹环带动固定环上移，固定环带动细杆上移，细杆带动堵块上移，使得堵块，上移脱离排杂口，此时固体废物会通过排杂口向下掉落，当排出固体废物后，向下转动内螺纹环，内螺纹环带动堵块下移，再次对排杂口密封，进而该结构方便对积聚的固体废物集中收集处理。

技术特征：

1.一种含酸废液处理装置，包括净化桶(1)，其特征在于：所述净化桶(1)的顶端分别固接有废液管(2)和中和管(3)，所述净化桶(1)的内部固接有滤网筒(4)，所述净化桶(1)的底端固接有排液管(5)，所述排液管(5)的底端安装有电磁阀(6)，所述净化桶(1)的内部设有防堵机构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种含酸废液处理装置，其特征在于：所述净化桶(1)的内部设有预混合机构(8)，所述预混合机构(8)包括固接在净化桶(1)内部顶端的一号集液环(81)，所述一号集液环(81)的内部开设有一号环形集液腔(82)，且废液管(2)与一号环形集液腔(82)相连通，所述一号集液环(81)的底端固接有一组一号雾化喷头(83)，所述滤网筒(4)外侧的顶部设有二号集液环(84)，所述二号集液环(84)的内部开设有二号环形集液腔(85)，且中和管(3)的底端与二号环形集液腔(85)相连通，所述二号集液环(84)的外侧固接有一组二号雾化喷头(86)，且二号雾化喷头(86)均朝向一号雾化喷头(83)。

3.根据权利要求2所述的一种含酸废液处理装置，其特征在于：所述净化桶(1)的内部设有搅拌机构(9)，所述搅拌机构(9)包括固接在转轴(71)底端的一号锥齿轮(91)，所述一号锥齿轮(91)的前后两侧均啮合连接有二号锥齿轮(92)，两个所述二号锥齿轮(92)相远离的一侧均固接有转杆(93)，且转杆(93)的另一端均延伸至滤网筒(4)的外侧，所述转杆(93)远离二号锥齿轮(92)一端的外侧均周向固接有一组搅拌片(94)。

4.根据权利要求2所述的一种含酸废液处理装置，其特征在于：所述二号集液环(84)的外侧为弧面状，且二号集液环(84)顶端的直径小于底端的直径。

5.根据权利要求1所述的一种含酸废液处理装置，其特征在于：所述净化桶(1)的底部设有排杂机构(10)，所述排杂机构(10)包括开设在排液管(5)外侧的外螺纹槽(100)，所述排液管(5)通过外螺纹槽(100)螺纹连接有内螺纹环(101)，所述内螺纹环(101)外环面的顶端转动连接有固定环(102)，所述净化桶(1)的底端开设有一组排杂口(103)，所述排杂口(103)内均设有堵块(105)，所述堵块(105)的底端均固接有细杆(104)，且细杆(104)的底端均与固定环(102)的顶端固接。

6.根据权利要求5所述的一种含酸废液处理装置，其特征在于：所述排杂口(103)内均固接有密封圈(11)，且密封圈(11)的内侧均与堵块(105)的外侧贴合。

7.根据权利要求5所述的一种含酸废液处理装置，其特征在于：所述净化桶(1)内部的底端固接有一组导流锥(12)，所述固定环(102)的外侧开设有一组缺口(13)。

技术总结本技术公开了一种含酸废液处理装置，涉及废液处理技术领域，包括净化桶，所述净化桶的顶端分别固接有废液管和中和管，所述净化桶的内部固接有滤网筒，所述防堵机构包括固接在净化桶顶端的电机，所述电机的输出端固接有转轴，所述转轴的外侧固接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的外侧设有腰形框，所述腰形框内部的前后两侧分别固接有一组一号齿块和二号齿块，所述腰形框的两侧均固接有撞击杆，本技术滤网筒会间隔性的受到来自撞击杆的撞击，有利于将堵塞滤网筒的固体废物震落，有利于加快处理后废水的流通性，以及提高过滤的效率和质量。技术研发人员：詹新年,徐化林,庄小云,胡本锋,赵春阳,黄卫华,张力受保护的技术使用者：华强化工集团股份有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/23