一种制冷设备的制作方法

本申请涉及制冷设备，尤其涉及一种制冷设备。

背景技术：

1、制冷设备用于保存食物，以制冷设备为冰柜为例，冰柜包括箱体和门体，门体用于打开或者关闭箱体的取物口。箱体和门体之间的密封条决定了箱体的制冷和隔热效果，如果密封条的密封性能下降会导致发生箱体内和外界之间热交换的漏冷现象，影响制冷设备的能耗。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请实施例期望提供一种制冷设备，可以降低漏冷几率。

2、为了达到上述目的，本申请实施例的技术方案是这样实现的：

3、本申请实施例公开了一种制冷设备，包括：

4、箱体，形成有置物腔和与所述置物腔连通的取物口；

5、门体，可选择性地打开或关闭所述取物口；

6、密封条，所述密封条沿厚度方向的一侧连接在所述门体上，所述密封条沿厚度方向的另一侧用于与所述箱体抵接，所述密封条内的内壁设置有隔热层和/或所述密封条内填充有隔热粉体。

7、一实施例中，所述隔热层为隔热涂料。

8、一实施例中，通过内喷涂方式、滚涂方式或浸渍方式将所述隔热层涂覆在所述密封条的内壁。

9、一实施例中，所述隔热层的厚度在0.5mm至1mm之间。

10、一实施例中，所述隔热涂料的导热系数不大于0.018w/(m·k)。

11、一实施例中，所述隔热层为隔热棉。

12、一实施例中，将所述隔热棉以第一角速度和第一线速度贴覆在所述密封条的内壁上。

13、一实施例中，所述第一角速度在π/3rad/s至2π/3rad/s之间，所述第一线速度在0.7m/s至1m/s之间。

14、一实施例中，所述隔热粉体为气凝胶粉体。

15、一实施例中，所述气凝胶粉体的导热系数低于0.017w/(m·k)和/或所述气凝胶粉体的比表面积在600m2/g至800m2/g之间。

16、一实施例中，所述气凝胶粉体的孔径在20nm至50nm之间和/或所述气凝胶粉体的孔隙率在90％至95％之间。

17、一实施例中，所述密封条的内壁形成有阻隔层，用于阻隔所述隔热粉体。

18、一实施例中，所述阻隔层的厚度在20μm至50μm之间。

19、本申请实施例公开了一种制冷设备，通过在箱体与门体之间设置密封条，不仅可以对箱体与门体之间的间隙进行密封，减少箱体漏冷，还可以对门体与箱体之间起到缓冲作用，减少两者发生冲击导致的损伤，提高箱体与门体的使用寿命以及降低关门的噪音。通过在密封条的内壁设置隔热层和/或在密封条内填充隔热粉体，可以降低密封条整体的导热系数，使得置物腔与外界之间的热交换进一步减小，这样，不仅可以降低漏冷节省制冷设备的能耗，还可以在高温条件下减少出现凝露现象。

技术特征：

1.一种制冷设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述隔热层为隔热涂料。

3.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，通过内喷涂方式、滚涂方式或浸渍方式将所述隔热层涂覆在所述密封条的内壁。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的制冷设备，其特征在于，所述隔热层的厚度在0.5mm至1mm之间。

5.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述隔热涂料的导热系数不大于0.018w/(m·k)。

6.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述隔热层为隔热棉。

7.根据权利要求6所述的制冷设备，其特征在于，将所述隔热棉以第一角速度和第一线速度贴覆在所述密封条的内壁上。

8.根据权利要求7所述的制冷设备，其特征在于，所述第一角速度在π/3rad/s至2π/3rad/s之间，所述第一线速度在0.7m/s至1m/s之间。

9.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述隔热粉体为气凝胶粉体。

10.根据权利要求9所述的制冷设备，其特征在于，所述气凝胶粉体的导热系数低于0.017w/(m·k)和/或所述气凝胶粉体的比表面积在600m2/g至800m2/g之间。

11.根据权利要求9所述的制冷设备，其特征在于，所述气凝胶粉体的孔径在20nm至50nm之间和/或所述气凝胶粉体的孔隙率在90％至95％之间。

12.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述密封条的内壁形成有阻隔层，用于阻隔所述隔热粉体。

13.根据权利要求12所述的制冷设备，其特征在于，所述阻隔层的厚度在20μm至50μm之间。

技术总结本申请涉及制冷设备技术领域，提供了一种制冷设备，包括箱体、门体和密封条，箱体形成有置物腔和与置物腔连通的取物口；门体可选择性地打开或关闭取物口；密封条沿厚度方向的一侧连接在门体上，密封条沿厚度方向的另一侧用于与箱体抵接，密封条内的内壁设置有隔热层和/或密封条内填充有隔热粉体。本申请提供的制冷设备，能够降低漏冷几率。技术研发人员：许韬受保护的技术使用者：合肥华凌股份有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/5/16