一种半导体激光电源生产加工用冷却设备的制作方法

本技术涉及半导体激光电源生产，具体涉及一种半导体激光电源生产加工用冷却设备。

背景技术：

1、半导体激光电源有金属外壳和电路部分组成而电路部分由：稳压电路、激光电源脉冲控制电路、脉冲产生电路、保护电路组成。数字半导体激光电源以数字集成电路为核心，设计能够实现智能控制的半导体激光器电源，因此在对半导体激光电源生产加工过程中需要将半导体激光电源外壳淬火从而增加半导体激光电源外壳的稳定性，因此在对半导体激光电源外壳淬火后需要对半导体激光电源的外壳进行降温，从而方便对外壳进一步加工。

2、现有技术中，公告号为cn216388869的专利文件中，提出一种电源线生产加工用高效冷却设备，包括冷却池；所述冷却池上设置有传送轮，冷却池的底端设置有排出管，所述冷却池的顶端固定有清理组件，冷却池的底端设置有过滤组件，所述冷却池的右侧设置有吹干组件；通过设置有清理组件和过滤组件，在使用时，通过清理组件的驱动电机可带动丝杆旋转，旋转的丝杆可通过移动杆带动u型座和第一刷丝水平移动。

3、为了解决目前电源线生产加工通常会用到高效冷却设备，现有的高效冷却设备大多数是通过水冷的方式冷却的问题，现有技术是采用通过设置有清理组件和过滤组件的方式进行处理，但是还会出现该装置在使用过程中不方便带动需要降温的工件进行移动，从而在对工件降温时，不方便去除工件外表面的附着冷却液的情况，进而导致降低了冷却设备的实用性问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种半导体激光电源生产加工用冷却设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种半导体激光电源生产加工用冷却设备，适用于半导体激光电源外壳的生产冷却，包括工作台；设置在所述工作台上表面用于输送的传送单元；设置在所述工作台上表面用于吸水的吸水单元；设置在所述工作台上表面用于干燥的干燥单元；以及设置在所述工作台上表面用于冷却的冷却箱，所述传送单元包括有设置在工作台上表面的传送组件和设置在传送组件外表面的夹持组件，所述吸水单元包括有设置在工作台上表面的安装组件和设置在安装组件外表面的吸收组件，所述干燥单元包括有设置在工作台上表面吹风组件和设置在吹风组件外表面的干燥组件。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传送组件包括有支撑板，所述支撑板设置有多个，所述支撑板的底面与工作台的上表面固定连接，所述支撑板的一侧可拆卸式连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述支撑板的内壁可拆卸式连接有限位滑杆一。

5、采用上述技术方案，采用支撑板、驱动电机、丝杆和限位滑杆一的相互配合可辅助带动移动板在水平方向上的移动，从而方便带动半导体激光电源外壳在水平方向上的移动。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持组件包括有移动板，所述移动板的一侧内壁与丝杆的外表面螺纹连接，所述移动板的另一侧内壁与限位滑杆一的外表面滑动连接，所述移动板的上表面可拆卸式连接有液压气缸和伸缩限位杆，所述液压气缸和伸缩限位杆的伸缩端均可拆卸式连接有u型板，所述u型板的外表面可拆卸式连接有气动气缸一，所述气动气缸一的伸缩端可拆卸式连接有夹持板，所述夹持板的内壁滑动连接有与u型板内壁可拆卸式连接的限位滑杆二。

7、采用上述技术方案，采用移动板、液压气缸和伸缩限位杆的相互配合可辅助带动u型板在竖直方向上的移动，采用u型板、气动气缸一、限位滑杆二和夹持板的相互配合可辅助对半导体激光电源外壳夹持。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装组件包括有支架板，所述支架板的底面与工作台的上表面固定连接，所述支架板的上表面可拆卸式连接有气动气缸二。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸收组件包括有固定板和吸水海绵，所述固定板的上表面与气动气缸二的伸缩端可拆卸式连接，所述固定板的底面与吸水海绵的上表面固定连接。

10、采用上述技术方案，采用支架板、气动气缸二、固定板和吸水海绵的配合可辅助带动吸水海绵升降，从而对半导体激光电源外壳附着的冷却液吸附。

11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吹风组件包括有吹风箱，所述吹风箱的内部中空，所述吹风箱的一侧可拆卸式连接有吹风机，所述吹风机的输出端与吹风箱的内部相连通。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述干燥组件包括有散风板，所述散风板的一侧与吹风箱的内壁固定连接，所述散风板的外表面固定连接有喷头。

13、采用上述技术方案，采用吹风箱、吹风机、散风板和喷头的配合可辅助对半导体激光电源外壳进一步干燥，从而增加半导体激光电源生产冷却设备的实用性。

14、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

15、1、本实用新型提供一种半导体激光电源生产加工用冷却设备，采用冷却箱、传送组件和夹持组件的配合，可辅助将半导体激光电源的外壳冷却，进而增加冷却设备的功能性。

16、2、本实用新型提供一种半导体激光电源生产加工用冷却设备，采用支架板、气动气缸二、固定板和吸水海绵的配合可辅助带动吸水海绵升降，从而对半导体激光电源外壳附着的冷却液吸附，从而辅助对半导体激光电源外壳干燥。

17、3、本实用新型提供一种半导体激光电源生产加工用冷却设备，采用吹风箱、吹风机、散风板和喷头的配合可辅助对半导体激光电源外壳进一步干燥，从而增加半导体激光电源生产冷却设备的实用性。

技术特征：

1.一种半导体激光电源生产加工用冷却设备，适用于半导体激光电源外壳的生产冷却，包括工作台(1)；

2.根据权利要求1所述的一种半导体激光电源生产加工用冷却设备，其特征在于：所述传送组件(21)包括有支撑板(211)，所述支撑板(211)设置有多个，所述支撑板(211)的底面与工作台(1)的上表面固定连接，所述支撑板(211)的一侧可拆卸式连接有驱动电机(212)，所述驱动电机(212)的输出端固定连接有丝杆(213)，所述支撑板(211)的内壁可拆卸式连接有限位滑杆一(214)。

3.根据权利要求1所述的一种半导体激光电源生产加工用冷却设备，其特征在于：所述夹持组件(22)包括有移动板(221)，所述移动板(221)的一侧内壁与丝杆(213)的外表面螺纹连接，所述移动板(221)的另一侧内壁与限位滑杆一(214)的外表面滑动连接，所述移动板(221)的上表面可拆卸式连接有液压气缸(222)和伸缩限位杆(223)，所述液压气缸(222)和伸缩限位杆(223)的伸缩端均可拆卸式连接有u型板(224)，所述u型板(224)的外表面可拆卸式连接有气动气缸一(225)，所述气动气缸一(225)的伸缩端可拆卸式连接有夹持板(227)，所述夹持板(227)的内壁滑动连接有与u型板(224)内壁可拆卸式连接的限位滑杆二(226)。

4.根据权利要求1所述的一种半导体激光电源生产加工用冷却设备，其特征在于：所述安装组件包括有支架板(31)，所述支架板(31)的底面与工作台(1)的上表面固定连接，所述支架板(31)的上表面可拆卸式连接有气动气缸二(32)。

5.根据权利要求4所述的一种半导体激光电源生产加工用冷却设备，其特征在于：所述吸收组件包括有固定板(33)和吸水海绵(34)，所述固定板(33)的上表面与气动气缸二(32)的伸缩端可拆卸式连接，所述固定板(33)的底面与吸水海绵(34)的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种半导体激光电源生产加工用冷却设备，其特征在于：所述吹风组件包括有吹风箱(41)，所述吹风箱(41)的内部中空，所述吹风箱(41)的一侧可拆卸式连接有吹风机(42)，所述吹风机(42)的输出端与吹风箱(41)的内部相连通。

7.根据权利要求6所述的一种半导体激光电源生产加工用冷却设备，其特征在于：所述干燥组件包括有散风板(43)，所述散风板(43)的一侧与吹风箱(41)的内壁固定连接，所述散风板(43)的外表面固定连接有喷头(44)。

技术总结本技术公开了一种半导体激光电源生产加工用冷却设备，涉及半导体激光电源生产技术领域，适用于半导体激光电源外壳的生产冷却，包括工作台；设置在所述工作台上表面用于输送的传送单元；设置在所述工作台上表面用于吸水的吸水单元；设置在所述工作台上表面用于干燥的干燥单元；以及设置在所述工作台上表面用于冷却的冷却箱。本技术通过采用冷却箱、传送组件和夹持组件的配合，可辅助将半导体激光电源的外壳冷却，进而增加冷却设备的功能性，采用支架板、气动气缸二、固定板和吸水海绵的配合可辅助带动吸水海绵升降，从而对半导体激光电源外壳附着的冷却液吸附，从而辅助对半导体激光电源外壳干燥。技术研发人员：朱中林受保护的技术使用者：山东朝日电子有限公司技术研发日：20230917技术公布日：2024/5/19