一种LNG管线预冷装置的制作方法

本技术涉及管道预冷，具体而言，涉及一种lng管线预冷装置。

背景技术：

1、管线是指联结泵、阀或控制系统等的管道。而在对管线进行生产的过程中需要对管线进行预冷工作，便于后期的加工，如公开号为“cn218818859u”所提出的一种lng管线预冷装置，包括预冷箱和调节机构；预冷箱：其右端设置的出口处通过合页铰接有箱门，预冷箱上端开设的安装口内分别设置有密封罩，密封罩上端开设的进风口均与进风管的下端相连通，进风管的右侧串联有进风阀，预冷箱前端开设的排风口内设置有排风管排风管的中部串联有排风阀，预冷箱的底壁分别设置有支撑柱，支撑柱的上端均设置有放置架；调节机构：其设置于密封罩的内部，调节机构的后端与密封罩的前端固定连接，该lng管线预冷装置，可以对bog吹出的角度进行调节，使lng管线冷却的更加均匀，结构简单，解决了lng管线在预冷的过程中因冷却不均而出现变形甚至开裂的情况。

2、但是上述技术方案中，虽然可以对气体的吹入角度进行调整，但是气体仍然是由上往下进行吹动，使得气体先和管线的上端产生接触，对其进行预冷工作，而管线的下端则会在气体沉淀至箱体的下端后，才能进行预冷，从而导致管线在进行预冷的过程中上下两端无法同时进行预冷，造成管线预冷不均匀而出现变形甚至开裂的情况，大大提高了管线的生产成本，因此我们提出一种lng管线预冷装置，来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种lng管线预冷装置，解决了虽然可以对气体的吹入角度进行调整，但是气体仍然是由上往下进行吹动，使得气体先和管线的上端产生接触，对其进行预冷工作，而管线的下端则会在气体沉淀至箱体的下端后，才能进行预冷，从而导致管线在进行预冷的过程中上下两端无法同时进行预冷，造成管线预冷不均匀而出现变形甚至开裂的情况，大大提高了管线的生产成本的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种lng管线预冷装置，包括箱体，所述箱体的内部贯穿设有加工腔，所述加工腔的内部活动贯穿安装有若干原料，所述加工腔的内部分别安装有辅助机构与预冷机构，所述辅助机构与预冷机构和原料之间互相连接；

4、所述辅助机构包括有滚轮与辅助轮，所述滚轮与辅助轮设有若干个，所述滚轮与辅助轮分别活动安装在加工腔的内部上下两端，所述滚轮与辅助轮分别与原料之间互相贴合；

5、所述预冷机构包括有总管，所述总管安装在加工腔内部上端的前后两侧，所述加工腔的内部分别安装有固定块，所述固定块与总管之间互相连接，所述固定块与原料之间上下平行，所述总管的内部上端贯穿安装有进气管。

6、作为优选，所述加工腔的内部下端分别安装有若干支撑架，所述原料分别与支撑架之间互相贴合，所述加工腔的内部一端安装有密封门。

7、作为优选，所述加工腔的内部下端固定安装有支撑板，所述滚轮活动安装在支撑板与加工腔之间，所述滚轮的内部分别固定安装有转轴，所述转轴活动贯穿安装在加工腔与支撑板之间。

8、作为优选，所述转轴远离密封门的一侧活动贯穿加工腔的内部，并与电机之间互相连接，所述电机安装在箱体的一侧下端，所述转轴靠近密封门一侧的杆身外侧分别固定安装有齿轮，所述齿轮之间套设安装有链条。

9、作为优选，所述辅助轮活动安装在连接架的内部，所述辅助轮与滚轮分别位于原料互相靠近一侧的上下两端，所述箱体的上端安装有气缸，所述气缸的输出端活动贯穿加工腔的内部，并与连接架之间固定连接。

10、作为优选，所述总管的内部下端分别贯穿安装有若干引导管，所述固定块的内部分别设有暂存槽，所述引导管分别贯穿安装在固定块的上端，且引导管与暂存槽之间互相连接，所述固定块靠近原料的一侧贯穿设有若干通孔；

11、所述固定块皆设为倾斜状态。

12、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

13、(1)本实用新型中使用者将原料放入支撑架的上端，让原料与滚轮之间相贴合，然后气缸则会带动辅助轮对原料进行夹持，让辅助轮、原料和滚轮之间互相贴合，然后气体会通过总管与通孔喷洒至加工腔的内部，然后滚轮即可配合辅助轮带动原料在加工腔的内部进行旋转，从而让原料的每个面都能直接与气体相接处，既可以提高原料的预冷效率，同时也提高气体对原料预冷时原料与气体更加均匀的进行接触预冷。

14、(2)本实用新型中通过滚轮与辅助轮之间的配合，可以带动原料在加工腔的内部进行旋转，从而让气体在通过通孔吹入加工腔的内部时，可以对原料的各个表面进行预冷工作，并且通过固定块的倾斜状态，可以让气体相对吹入加工腔的内部，让气体更加均匀的与原料相接处，加快原料的预冷速度。

技术特征：

1.一种lng管线预冷装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部贯穿设有加工腔(101)，所述加工腔(101)的内部活动贯穿安装有若干原料(2)，所述加工腔(101)的内部分别安装有辅助机构(4)与预冷机构(5)，所述辅助机构(4)与预冷机构(5)和原料(2)之间互相连接；

2.根据权利要求1所述的一种lng管线预冷装置，其特征在于：所述加工腔(101)的内部下端分别安装有若干支撑架(6)，所述原料(2)分别与支撑架(6)之间互相贴合，所述加工腔(101)的内部一端安装有密封门(3)。

3.根据权利要求1所述的一种lng管线预冷装置，其特征在于：所述加工腔(101)的内部下端固定安装有支撑板(405)，所述滚轮(401)活动安装在支撑板(405)与加工腔(101)之间，所述滚轮(401)的内部分别固定安装有转轴(402)，所述转轴(402)活动贯穿安装在加工腔(101)与支撑板(405)之间。

4.根据权利要求3所述的一种lng管线预冷装置，其特征在于：所述转轴(402)远离密封门(3)的一侧活动贯穿加工腔(101)的内部，并与电机(403)之间互相连接，所述电机(403)安装在箱体(1)的一侧下端，所述转轴(402)靠近密封门(3)一侧的杆身外侧分别固定安装有齿轮(404)，所述齿轮(404)之间套设安装有链条(406)。

5.根据权利要求1所述的一种lng管线预冷装置，其特征在于：所述辅助轮(408)活动安装在连接架(407)的内部，所述辅助轮(408)与滚轮(401)分别位于原料(2)互相靠近一侧的上下两端，所述箱体(1)的上端安装有气缸(409)，所述气缸(409)的输出端活动贯穿加工腔(101)的内部，并与连接架(407)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种lng管线预冷装置，其特征在于：所述总管(501)的内部下端分别贯穿安装有若干引导管(503)，所述固定块(504)的内部分别设有暂存槽(505)，所述引导管(503)分别贯穿安装在固定块(504)的上端，且引导管(503)与暂存槽(505)之间互相连接，所述固定块(504)靠近原料(2)的一侧贯穿设有若干通孔(506)；

技术总结本技术提供一种LNG管线预冷装置，涉及管道预冷技术领域，包括箱体，所述箱体的内部贯穿设有加工腔，所述加工腔的内部活动贯穿安装有若干原料，所述加工腔的内部分别安装有辅助机构与预冷机构，所述辅助机构与预冷机构和原料之间互相连接。本技术中使用者将原料放入支撑架的上端，让原料与滚轮之间相贴合，然后气缸则会带动辅助轮对原料进行夹持，让辅助轮、原料和滚轮之间互相贴合，然后气体会通过总管与通孔喷洒至加工腔的内部，然后滚轮即可配合辅助轮带动原料在加工腔的内部进行旋转，从而让原料的每个面都能直接与气体相接处，既可以提高原料的预冷效率，同时也提高气体对原料预冷时原料与气体更加均匀的进行接触预冷。技术研发人员：陈震,唐麒麟,张俊涛受保护的技术使用者：重庆龙冉能源科技有限公司技术研发日：20230830技术公布日：2024/5/19