一种聚氨酯锅炉冷却装置的制作方法

本技术涉及冷却装置，尤其涉及一种聚氨酯锅炉冷却装置。

背景技术：

1、聚氨酯全称为聚氨甲基酸酯，主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称，它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成，聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外，还可含有醚、酯、脲、缩二脲和脲基甲酸酯等基团，聚氨酯材料，用途非常广，可以代替橡胶，塑料，尼龙等材料。

2、在对聚氨酯材料的加工过程中需要使用大功率锅炉进行加热使之融化，而现有原料因为存在较多挥发剂组分，所以在成形加工之前需要对其进行冷却，使其温度低于20度，确保挥发剂不会溢出，因此提出一种聚氨酯锅炉冷却装置，使聚氨酯均匀受冷，避免冷却时间过长，造成挥发剂溢出的情况发生。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚氨酯锅炉冷却装置，解决了上述背景技术中的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种聚氨酯锅炉冷却装置，包括底板，所述底板的顶面固定安装有支架，所述支架的顶固定安装有电热锅炉，所述电热锅炉的表面固定安装有进料斗，所述电热锅炉的内部设置有搅拌机构，所述电热锅炉的底面固定安装有第一输料管，所述第一输料管的一端固定有吸料泵，所述吸料泵的一侧固定连接有第二输料管，所述第二输料管的一端固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有内盘管，所述冷却箱的底面固定安装有排料管。

4、优选的，所述搅拌机构包括固定安装于电热锅炉顶面的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴的表面固定安装有搅拌叶。

5、优选的，所述内盘管的顶端固定安装有进液管，所述内盘管的底端固定安装有出液管。

6、优选的，所述冷却箱的表面固定安装有液位计，且所述液位计的表面设置有刻度。

7、优选的，所述冷却箱的内部固定安装有固定板，且所述固定板的数量为多组。

8、优选的，所述排料管的表面设置有第二阀门，所述第一输料管的表面设置有第一阀门。

9、优选的，所述底板的底面固定安装有支撑腿，且所述支撑腿的底面固定安装有防滑垫。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚氨酯锅炉冷却装置，通过搅拌机构的设置，使得搅拌叶在电热锅炉内转动，对电热锅炉内的原料进行搅拌，使得受热均匀，通过吸料泵将第一阀门中流淌出来的聚氨酯吸入冷却箱中，当聚氨酯全部进入冷却箱中后，通过进液管将冷水注入内盘管内，冷水在内盘管内吸收聚氨酯的热量后，再通过出液管排出，螺旋状盘旋的内盘管可增加冷却面积，使得内部冷却充分，达到了快速冷却的目的，通过液位计的设置，可以观察冷却箱内聚氨酯的液位。

技术特征：

1.一种聚氨酯锅炉冷却装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶面固定安装有支架（2），所述支架（2）的顶固定安装有电热锅炉（3），所述电热锅炉（3）的表面固定安装有进料斗（4），所述电热锅炉（3）的内部设置有搅拌机构，所述电热锅炉（3）的底面固定安装有第一输料管（8），所述第一输料管（8）的一端固定有吸料泵（9），所述吸料泵（9）的一侧固定连接有第二输料管（10），所述第二输料管（10）的一端固定连接有冷却箱（11），所述冷却箱（11）的内部设置有内盘管（12），所述冷却箱（11）的底面固定安装有排料管（17）。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯锅炉冷却装置，其特征在于，所述搅拌机构包括固定安装于电热锅炉（3）顶面的驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端固定安装有转动轴（6），所述转动轴（6）的表面固定安装有搅拌叶（7）。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯锅炉冷却装置，其特征在于，所述内盘管（12）的顶端固定安装有进液管（13），所述内盘管（12）的底端固定安装有出液管（14）。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯锅炉冷却装置，其特征在于，所述冷却箱（11）的表面固定安装有液位计（15），且所述液位计（15）的表面设置有刻度。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯锅炉冷却装置，其特征在于，所述冷却箱（11）的内部固定安装有固定板（16），且所述固定板（16）的数量为多组。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯锅炉冷却装置，其特征在于，所述排料管（17）的表面设置有第二阀门（18），所述第一输料管（8）的表面设置有第一阀门（20）。

7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯锅炉冷却装置，其特征在于，所述底板（1）的底面固定安装有支撑腿（19），且所述支撑腿（19）的底面固定安装有防滑垫。

技术总结本技术公开了一种聚氨酯锅炉冷却装置，包括底板，所述底板的顶面固定安装有支架，所述支架的顶固定安装有电热锅炉，所述电热锅炉的表面固定安装有进料斗，所述电热锅炉的内部设置有搅拌机构，通过搅拌机构的设置，使得搅拌叶在电热锅炉内转动，对电热锅炉内的原料进行搅拌，使得受热均匀，通过吸料泵将第一阀门中流淌出来的聚氨酯吸入冷却箱中，当聚氨酯全部进入冷却箱中后，通过进液管将冷水注入内盘管内，冷水在内盘管内吸收聚氨酯的热量后，再通过出液管排出，螺旋状盘旋的内盘管可增加冷却面积，使得内部冷却充分，达到了快速冷却的目的，通过液位计的设置，可以观察冷却箱内聚氨酯的液位。技术研发人员：周志强,周建文,包大颖受保护的技术使用者：蓬莱强兴聚氨酯机业有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/5/27