一种变频复叠式蒸汽热泵系统及控制系统的制作方法

本发明涉及制冷剂加注，尤其涉及一种变频复叠式蒸汽热泵系统及控制系统。

背景技术：

1、变频复叠式蒸汽热泵系统的控制器采用了一种基于人工智能的智能控制系统，它可以根据用户设置的需求和实时环境参数，自动地调整压缩机、冷凝器、蒸发器和换热器的运行状态，以达到最优的热交换效果和节能的目的。冷凝器作为热泵系统中最重要的一环之一，其主要作用是通过利用冷却介质的冷却效应来带走气体的热量，并将其释放到周围的环境中去，从而达到降低系统温度的目的。冷凝器通常需要使用制冷剂作为工作物质。制冷剂是一种在常温下具有较低的沸点和较高的热容的化合物，可以吸收大量的热量，并在冷凝器中被压缩，常用的制冷剂主要是氟利昂等。

2、但现有技术仍存在以下缺陷：

3、现有的制冷机在加注时往往需要先将加注管中的空气进行排出，在排出的过程中不能掌握空气的排出进度，使得一些制冷剂被排入到大气中，造成环境的污染和制冷剂的浪费；

4、现有的空气在排完后，需要人工手动去感知，在排空气的过程中，也无法准确判断加注管中的空气是否排完，且要先排完空气，再进行制冷剂加注操作，操作较为麻烦，不能实现排气后的自动加注，加注效率不高。

技术实现思路

1、鉴于现有技术问题存在不能实现排气后制冷剂的自动加注，加注效率不高的问题，从而提出了一种变频复叠式蒸汽热泵系统。

2、其目的在于：可以空气排出后，实现制冷剂的迅速自动的加注，避免制冷机的逸出，简化了排气和加注的步骤，提高了加注效率。

3、本发明的技术方案为一种变频复叠式蒸汽热泵系统，包括蒸发器，和蒸发器电性连接的压缩机，和压缩机电性连接的冷凝器，和冷凝器电性连接的膨胀阀，且膨胀阀和蒸发器电性连接，设置于冷凝器上的加注口，设置于加注口上的注液头，以及设置于注液头一侧的输送管，还包括注液部件；

4、所述注液部件包括设置于注液头内的排出组件，设置于排出组件上的封堵组件，设置于排出组件上的闭合组件，以及设置于排出组件上的顶起组件；

5、所述排出组件包括呈阵列开设于注液头底部的第一排出孔，设置于注液头内的排出板，呈环形阵列开设于排出板上的第二排出孔，设置于注液头中部的注液管，对称开设于注液管两侧的滑动槽，以及设置于滑动槽内的滑动块，且滑动块的一端与排出板固定连接，所述第一排出孔和第二排出孔呈交错设置。

6、进一步的，所述封堵组件包括呈环形阵列开设于排出板内侧的转动槽，设置于转动槽内的转动柱，设置于转动柱上的封堵板，以及设置于封堵板一端和转动柱之间的扭簧，且封堵板的底部与注液管顶部抵接。

7、进一步的，所述闭合组件包括设置于排出板底部的n级磁环，以及呈环形阵列设置于注液头底部的s级磁铁。

8、进一步的，所述顶起组件包括呈环形阵列开设于注液头底部的回收槽，设置于回收槽一侧的固定柱，设置于固定柱上的顶起杆，设置于顶起杆一端的挡块，套设于顶起杆上的顶起件，且顶起件的一端与挡块固定连接，以及设置于顶起件另一端的限位环，且限位环与顶起杆滑动连接。

9、进一步的，所述回收槽的一侧开设有第一抵接面，第一抵接面的一侧开设有转动面，以及转动面的底部开设有第二抵接面，且限位环的一侧与第一抵接面抵接。

10、进一步的，所述注液部件的底部设置有复位部件，所述复位组件包括设置于注液管底部的复位组件，以及设置于复位组件上的带动组件；

11、所述复位组件包括开设于注液头底部的环形槽，呈环形阵列设置于环形槽上的限位杆，设置于环形槽内的环形板，开设于环形板上的穿插槽，且限位环与穿插槽滑动连接，呈环形阵列设置于环形板四周的复位板，以及开设于挡块一侧的挤压面。

12、进一步的，所述带动组件包括开设于环形板上的螺纹槽，且螺纹槽与加注口螺纹连接。

13、进一步的，所述回收槽的形状呈扇形，且复位板与回收槽的一侧抵接。

14、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

15、通过设置注液部件，使得在排出加注管内的空气时，实现空气排出完后的自动注液，不需要人工手动去感受，实现排完空气后的自动加注，通过复位部件的设置，实现了解锁和卸下加注头时，可以实现注液部件的自动复位，为下一次加注前的排气做准备。

16、当排出板被高压制冷剂推动时，排出板在n级磁环和s级磁铁的相互吸引作用下，使得排出板被快速移动到注液头的底部，并与注液头相吸附贴合，将注液头封闭住，避免制冷剂的外逸。

17、当封堵组件被完全打开，制冷剂从注液管进入，进行制冷剂的加注，实现了空气排出后对注液头的自动封闭，使得制冷剂可以自动及时的注入，避免了传统加注方式中制冷剂的大量逸出，造成制冷剂的浪费，提高了制冷剂的加注效率。

技术特征：

1.一种变频复叠式蒸汽热泵系统，包括蒸发器，和蒸发器电性连接的压缩机，和压缩机电性连接的冷凝器，和冷凝器电性连接的膨胀阀，且膨胀阀和蒸发器电性连接，设置于冷凝器上的加注口（1），设置于加注口（1）上的注液头（11），以及设置于注液头（11）一侧的输送管，其特征在于，还包括注液部件；

2.根据权利要求1所述的变频复叠式蒸汽热泵系统，其特征在于：所述封堵组件（3）包括呈环形阵列开设于排出板（22）内侧的转动槽（31），设置于转动槽（31）内的转动柱（32），设置于转动柱（32）上的封堵板（33），以及设置于封堵板（33）一端和转动柱（32）之间的扭簧，且封堵板（33）的底部与注液管（24）顶部抵接。

3.根据权利要求2所述的变频复叠式蒸汽热泵系统，其特征在于：所述闭合组件（4）包括设置于排出板（22）底部的n级磁环（41），以及呈环形阵列设置于注液头（11）底部的s级磁铁（42）。

4.根据权利要求3所述的变频复叠式蒸汽热泵系统，其特征在于：所述顶起组件（5）包括呈环形阵列开设于注液头（11）底部的回收槽（51），设置于回收槽（51）一侧的固定柱（52），设置于固定柱（52）上的顶起杆（53），设置于顶起杆（53）一端的挡块（54），套设于顶起杆（53）上的顶起件（55），且顶起件（55）的一端与挡块（54）固定连接，以及设置于顶起件（55）另一端的限位环（56），且限位环（56）与顶起杆（53）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的变频复叠式蒸汽热泵系统，其特征在于：所述回收槽（51）的一侧开设有第一抵接面（57），第一抵接面（57）的一侧开设有转动面（58），以及转动面（58）的底部开设有第二抵接面（59），且限位环（56）的一侧与第一抵接面（57）抵接。

6.根据权利要求5所述的变频复叠式蒸汽热泵系统，其特征在于：所述注液部件的底部设置有复位部件，所述复位部件包括设置于注液管（24）底部的复位组件（6），以及设置于复位组件（6）上的带动组件（7）；

7.根据权利要求6所述的变频复叠式蒸汽热泵系统，其特征在于：所述带动组件（7）包括开设于环形板（63）上的螺纹槽（71），且螺纹槽（71）与加注口（1）螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的变频复叠式蒸汽热泵系统，其特征在于：所述回收槽（51）的形状呈扇形，且复位板（65）与回收槽（51）的一侧抵接。

9.一种变频复叠式蒸汽热泵控制系统，其特征在于：包括权利要求1-8中任一项所述的变频复叠式蒸汽热泵系统。

技术总结本发明涉及制冷剂加注技术领域，公开一种变频复叠式蒸汽热泵系统及控制系统，其中，一种变频复叠式蒸汽热泵系统，包括蒸发器，和压缩机电性连接的压缩机，和压缩机电性连接的冷凝器，以及和冷凝器电性连接的膨胀阀，且膨胀阀和蒸发器电性连接，还包括注液部件；注液部件包括设置于注液头内的排出组件，设置于排出组件上的封堵组件，呈环形阵列开设于排出板上的第二排出孔，设置于注液头中部的注液管，对称开设于注液管两侧的滑动槽，以及设置于滑动槽内的滑动块。通过设置注液部件，使得在排出加注管内的空气时，实现空气排出完后的自动注液，不需要人工手动去感受，实现排完空气后的自动加注。技术研发人员：朱桂平,张旭梅受保护的技术使用者：深圳市大程节能设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/27