冰箱及其杀菌除味控制方法与流程

本发明涉及冰箱杀菌除味技术，特别是涉及一种冰箱及其杀菌除味控制方法。

背景技术：

1、随着社会日益发展和人们生活水平不断提高，人们的生活节奏也越来越快，因而越来越愿意买很多食物放置在冰箱中，冰箱已经成为了人们日常生活中不可缺少的家用电器之一。

2、但是将大量食物存放在冰箱中后往往会出现以下问题：用户可能会忘记冰箱中存放有某些食物，导致食物过期造成浪费。储物空间中过期变质的食物会散发腐烂难闻的气味，影响整个储物空间的空气环境。储物空间较差的空气环境也会导致其他未变质的食物也受到影响。更重要的是，腐烂变质的食物会滋生大量细菌，导致用户的食品安全无法得到保障。开启冰箱门体后储物空间难闻的气味严重影响用户的使用体验。

技术实现思路

1、本发明的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种具有杀菌除味装置的冰箱，以向储物间室释放离子风的冰箱，实现杀菌除味，并针对该冰箱提供一种在加热催化涂层时降低对储物间室温度影响的杀菌除味控制方法。

2、本发明另一个进一步的目的是要弥补加热时间不足，充分恢复催化涂层的催化活性。

3、特别地，本发明提供了一种冰箱的杀菌除味控制方法，冰箱包括箱体、制冷系统和杀菌除味装置，箱体具有储物间室，制冷系统用于为储物间室提供冷量，杀菌除味装置包括电极组、催化涂层和加热装置，电极组配置成通电以产生向储物间室释放的离子风，催化涂层用于催化分解伴随离子风产生而生成的臭氧，加热装置用于加热催化涂层，以提升催化涂层的催化活性；杀菌除味控制方法包括：在电极组累计运行时长达到预设时长t1时，获取制冷系统的制冷状态，制冷状态包括相互切换的制冷状态和非制冷状态；当制冷系统处于制冷状态时，判断储物间室的温度值与目标温度间的温差是否大于第一预设温差；在储物间室的温度值与目标温度间的温差大于第一预设温差的情况下，禁止电极组启动，并以预设启动时长t2运行加热装置。

4、可选地，以预设启动时长t2运行加热装置之后的步骤还包括：获取触发加热装置停运的事件；解除对电极组的禁止启动，停运加热装置，并根据事件配置下一次加热装置的预设启动时长t2＇。

5、可选地，事件包括加热装置启动时间未满预设启动时长时，储物间室的温度达到目标温度的第一事件。

6、可选地，根据第一事件配置下一次加热装置的预设启动时长的步骤还包括：记录加热装置的实际启动时长t3；将下一次加热装置的预设启动时长配置成t2＇＝2×t2-t3。

7、可选地，根据第一事件配置下一次加热装置的预设启动时长的步骤还包括：记录加热装置从本次停运时刻至下一次启动时刻的时间段内，电极组的运行时长t4；将下一次加热装置的预设启动时长配置成t2＇＝t4×x+t2，其中x为修正系数。

8、可选地，事件还包括加热装置启动时间达到预设启动时长t2时，储物间室的温度未达到目标温度的第二事件；根据第二事件配置下一次加热装置的预设启动时长的步骤还包括：将加热装置本次的预设启动时长t2作为加热装置下一次的预设启动时长。

9、可选地，判断储物间室的温度值与目标温度间的温差大于第一预设温差的步骤还包括：在储物间室的温度值与目标温度间的温差小于或等于第一预设温差的情况下，禁止加热装置启动，并使电极组按预定的程序工作。

10、可选地，在电极组累计运行时长达到预设时长t1，且获取到制冷系统处于非制冷状态时，禁止加热装置启动，并使电极组按预定的程序工作，直至制冷系统由非制冷状态切换至制冷状态，解除加热装置禁止启动。

11、可选地，制冷状态由非制冷状态向制冷状态切换的条件为：储物间室的温度值与目标温度间的温差大于第二预设温差；第一预设温差配置成小于第二预设温差。

12、特别地，本发明还提供了一种冰箱，包括：箱体，具有储物间室；制冷系统，配置成为储物间室提供冷量；杀菌除味装置，包括电极组、催化涂层和加热装置，电极组配置成通电以产生向储物间室释放的离子风，催化涂层配置成催化分解伴随离子风产生而生成的臭氧，加热装置配置成加热催化涂层，以提升催化涂层的催化活性；和控制器，控制器包括存储器和处理器，其中存储器存储有机器可执行程序，机器可执行程序被处理器执行时实现根据上述任意一项的杀菌除味控制方法。

13、本发明的杀菌除味控制方法，获取到制冷系统处于制冷状态的基础上，判断储物间室的温度值与目标温度间的温差大于第一预设温差。根据储物间室的温度值与目标温度间的温差与第一预设温差来决定是否启动加热装置。储物间室的温度值与目标温度的温差大于第一预设温差，则说明制冷状态距离结束还有一段时间，此时禁止电极组启动，以预设启动时长运行加热装置，这样即是一边进行制冷，一边加热恢复催化涂层，尽管制冷过程中付出一定额外能耗，但是尽量降低了对储物间室温度的影响，防止由于加热装置启动，引起储物间室温度波动大，制冷系统频繁启停。

14、进一步地，本发明的本发明的杀菌除味控制方法，当加热装置启动时间未满预设启动时长时，储物间室的温度达到目标温度时，记录加热装置的实际启动时长t3，将下一次加热装置的预设启动时长配置成t2＇＝2×t2-t3，t2-t3即为由于发生了第一事件而导致加热装置未完成的加热时间，在下一次运行加热装置时弥补上未完成的加热时间，以充分恢复催化涂层的催化活性。

15、根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

技术特征：

1.一种冰箱的杀菌除味控制方法，所述冰箱包括箱体、制冷系统和杀菌除味装置，所述箱体具有储物间室，所述制冷系统用于为所述储物间室提供冷量，所述杀菌除味装置包括电极组、催化涂层和加热装置，所述电极组配置成通电以产生向所述储物间室释放的离子风，所述催化涂层用于催化分解伴随离子风产生而生成的臭氧，所述加热装置用于加热所述催化涂层，以提升所述催化涂层的催化活性；

2.根据权利要求1所述的杀菌除味控制方法，其中，所述以预设启动时长t2运行所述加热装置之后的步骤还包括：

3.根据权利要求2所述的杀菌除味控制方法，其中，

4.根据权利要求3所述的杀菌除味控制方法，其中，根据所述第一事件配置下一次所述加热装置的预设启动时长的步骤还包括：

5.根据权利要求3所述的杀菌除味控制方法，其中，根据所述第一事件配置下一次所述加热装置的预设启动时长的步骤还包括：

6.根据权利要求2所述的杀菌除味控制方法，其中，

7.根据权利要求1所述的杀菌除味控制方法，其中，所述判断所述储物间室的温度值与目标温度间的温差大于第一预设温差的步骤还包括：

8.根据权利要求1所述的杀菌除味控制方法，其中，

9.根据权利要求1所述的杀菌除味控制方法，其中，

10.一种冰箱，包括：

技术总结本发明提供了一种冰箱及其杀菌除味控制方法，该冰箱包括箱体、制冷系统和杀菌除味装置，杀菌除味装置包括电极组、催化涂层和加热装置，电极组通电以产生向储物间室释放的离子风，催化涂层用于催化分解伴随离子风产生而生成的臭氧，加热装置用于加热催化涂层，该杀菌除味控制方法包括：在电极组累计运行预设时长t1时，获取制冷系统的制冷状态，当制冷系统处于制冷状态时，判断储物间室的温度值与目标温度间的温差是否大于第一预设温差，在储物间室的温度值与目标温度间的温差大于第一预设温差的情况下，禁止电极组启动，并以预设启动时长t2运行加热装置。本发明的杀菌除味控制方法在加热催化涂层时能够降低对储物间室温度影响。技术研发人员：王睿龙,刘浩泉,苗建林受保护的技术使用者：青岛海尔电冰箱有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2