一种自动换向四通阀的制作方法

本发明涉及阀门，尤其是一种自动换向四通阀。

背景技术：

1、在空调领域，膨胀阀作为制冷系统中的一个重要部件，主要是安装在蒸发器入口，用于实现节流和控制制冷剂流量，如果制冷剂供液过多，液体进入压缩机容易烧毁压缩机，而供液过少会导致制冷制热不足，公开号为cn114992823a的中国发明专利申请公开了一种四通阀换向调节方法、装置及空调系统，该专利申请公开了四通阀的a通道和c通道分别和压缩机的高压管路及低压管路相连通，压缩机的高压管路和低压管路之间连接有电子膨胀阀，四通阀的b通道和d通道之间依次设有蒸发器和冷凝器，用于解决因四通阀换向所带来的连接管路使用寿命低的问题，但同时也存在以下问题：空调运行过程中制热模式下存在融霜过程，空调每次制冷制热模式切换时都需要通过四通阀换向，从而导致膨胀阀内流体的方向改变，而膨胀阀的正反向流体流通量不足，控制曲线也是不一样的，所以会导致膨胀阀的控制精度出现极大偏差，导致压缩机损坏或制冷制热效果不好的现象发生。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种自动换向四通阀，用于解决现有技术中因制冷制热四通阀换向而影响膨胀阀流向改变导致的控制精度变差，进而影响压缩机寿命或影响制冷制热效果的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种自动换向四通阀，包括一体的口字型阀体以及设置于阀体四个边上的至少四个通道，其中两个通道为输入进出通道，两个通道外连通且串联安装膨胀阀，阀体内设阀板组件控制各通道的通断，以用于实现阀体外接的输入流体方向改变时，膨胀阀的流体流向不变。

4、进一步的，所述阀板组件采用联动互锁或独立控制的方式实现一个通道打开时另一个通道关闭。

5、进一步的，所述阀板组件包括a阀板、b阀板和c阀板，阀体设有四个通道分别连有a接管、b接管、c接管和d接管，所述a阀板用于控制a接管和b接管之间通道的通断，所述b阀板用于控制d接管和a接管之间通道的通断，所述c阀板用于控制b接管和c接管之间通道的通断以及c接管和d接管之间通道的通断，所述a阀板和b阀板之间安装a导向轴用以保证a阀板和b阀板的开闭方向相反，c阀板上设有b导向轴，b导向轴安装于c阀座与d阀座上，用于为c阀板提供导向，同时b接管和c接管之间的通道与c接管和d接管之间的通道的通断方向相反。

6、进一步，所述阀体内部设有a阀座、b阀座、c阀座和d阀座，所述a阀板与a阀座密封配合安装且a阀板位于靠近b接管的一侧，所述b阀板与b阀座密封配合安装且b阀板位于靠近d接管的一侧，所述a接管位于a阀板和b阀板之间的位置，所述c阀座位于靠近b接管的位置，所述d阀座位于靠近d接管的位置，所述c阀板位于c阀座与d阀座之间且上下分别与c阀座和d阀座密封配合安装，所述c接管位于c阀座与d阀座之间，所述a导向轴与a阀座和b阀座之间滑动配合安装，所述b导向轴与c阀座和d阀座之间滑动配合安装。

7、进一步的，所述阀板组件包括a阀板、b阀板、c阀板和d阀板，阀体设有四个通道分别连有a接管、b接管、c接管和d接管，所述a阀板用于控制a接管和b接管之间通道的通断，所述b阀板用于控制d接管和a接管之间通道的通断，所述c阀板用于控制b接管和c接管之间通道的通断，所述d阀板用于控制c接管和d接管之间通道的通断。

8、进一步的，所述阀体内部设有a阀座、b阀座、c阀座和d阀座，所述a阀板与a阀座密封配合安装且a阀板位于靠近b接管的一侧，所述b阀板与b阀座密封配合安装且b阀板位于靠近d接管的一侧，所述c阀板位于c阀座与d阀座之间且与c阀座密封配合安装，所述d阀板位于c阀座与d阀座之间且与d阀座密封配合安装。

9、进一步的，所述a阀板与a阀座铰接安装，所述b阀板与b阀座铰接安装，所述c阀板与c阀座铰接安装，所述d阀板与d阀座铰接安装。

10、进一步的，所述a阀板和b阀板之间安装第一连杆用以保证a阀板和b阀板的开闭方向相反，所述c阀板和d阀板之间安装第二连杆用以保证c阀板和d阀板的开闭方向相反，所述第一连杆的两端分别与a阀板和b阀板的中部铰接，所述第二连杆的两端分别与c阀板和d阀板的中部铰接。

11、进一步的，所述a阀板通过d导向轴与a阀座密封配合安装，且d导向轴滑动安装在a阀座上，所述b阀板通过c导向轴与b阀座密封配合安装，且c导向轴滑动安装在b阀座上，所述c阀板通过e导向轴与c阀座密封配合安装，且e导向轴滑动安装在c阀座上，所述d阀板通过f导向轴与d阀座密封配合安装，且f导向轴滑动安装在d阀座上。

12、进一步的，所述a阀板与a阀座之间安装用于使a阀板复位的弹簧或磁性部件，所述b阀板与b阀座之间安装用于使b阀板复位的弹簧或磁性部件，所述c阀板与c阀座之间安装用于使c阀板复位的弹簧或磁性部件，所述d阀板与d阀座之间安装用于使d阀板复位的弹簧或磁性部件。

13、进一步的，所述a接管和c接管通过外接管路与e接管连通，e接管与a接管之间的通道上设置密封配合安装的f阀板和f阀座，e接管与c接管之间的通道上设置密封配合安装的g阀板和g阀座，且f阀板位于靠近e接管的一侧，g阀板位于靠近c接管的一侧。

14、进一步的，所述a接管、b接管、c接管和d接管的端部均安装便于焊接的转接管，所述阀体形状为口字型或有利于降低流体阻力而便于流体流动的异形结构或便于加工和生产的异形结构，a接管、b接管、c接管和d接管分别设置在口字型的四个边上，且a接管的轴线与a阀板的轴线重合，所述b接管的轴线与c阀板的轴线重合，d阀板与c接管的轴线重合，b阀板与d接管的轴线重合，所述阀体上安装用于监测阀板组件中各个阀板位置的传感器，所述阀体内腔设有隔热降噪材料。

15、与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下有益效果：

16、(1).本发明通过设置阀板组件实现阀体外界的流体压差改变时，膨胀阀的流体方向不变，进而保证膨胀阀的稳定性使膨胀阀的流量控制精度更加准确，避免发生因四通阀换向而影响压缩机寿命或影响制冷制热效果的问题发生；

17、(2).本发明通过设置联动互锁或独立控制的方式实现一个通道打开时另一个通道关闭，从而实现阀板收到具有压差的流体压力时自动切换开闭状态，相较于现有技术中传统的电磁阀，本发明的成本以及稳定性更高；

18、(3).本发明通过增加e接管，有利于扩大阀的使用范围，适用于具有制冷、制热和制热水模式的空调；

19、(4).本发明通过设置转接管，便于进下快速焊接连接，通过设置阀体为口字型，有利于对阀体内部的阀板及阀座进行安装，通过设置异形接管，有利于降低流体阻力，提高阀的效率，通过设置传感器，便于监测阀板的位置，通过设置隔热降噪材料，提高阀对流体温度的适用范围及降低阀工作时的噪声。

技术特征：

1.一种自动换向四通阀，其特征在于，包括一体的口字型阀体(10)以及设置于阀体(10)四个边上的至少四个通道，分别为a通道(16)、b通道(17)、c通道(18)和d通道(19)，其中两个通道为输入进出通道，两个通道外连通且串联安装膨胀阀(25)，阀体(10)内设阀板组件控制各通道的通断，所述阀板组件采用联动互锁或独立控制的方式实现一个通道打开时另一个通道关闭，以用于实现阀体(10)外接的输入流体方向改变时，膨胀阀(25)的流体流向不变。

2.根据权利要求1所述的一种自动换向四通阀，其特征在于，所述阀板组件包括a阀板(1)、b阀板(2)和c阀板(6)，所述a阀板(1)和b阀板(2)之间安装a导向轴(3)用以保证a阀板(1)和b阀板(2)的开闭方向相反，c阀板(6)上设有b导向轴(7)，阀体(10)设有a通道(16)、b通道(17)、c通道(18)和d通道(19)四个通道，四个通道分别连有a接管(11)、b接管(12)、c接管(13)和d接管(14)，所述阀体(10)内部设有a阀座(4)、b阀座(5)、c阀座(8)和d阀座(9)，所述a阀板(1)与a阀座(4)密封配合安装且a阀板(1)位于靠近b接管(12)的一侧，所述b阀板(2)与b阀座(5)密封配合安装且b阀板(2)位于靠近d接管(14)的一侧，所述a接管(11)位于a阀板(1)和b阀板(2)之间的位置，所述c阀座(8)位于靠近b接管(12)的位置，所述d阀座(9)位于靠近d接管(14)的位置，所述c阀板(6)位于c阀座(8)与d阀座(9)之间且上下分别与c阀座(8)和d阀座(9)密封配合安装，所述c接管(13)位于c阀座(8)与d阀座(9)之间，所述a导向轴(3)与a阀座(4)和b阀座(5)之间滑动配合安装,用于为a阀板(1)和b阀板(2)提供导向或互锁，所述b导向轴(7)与c阀座(8)和d阀座(9)之间滑动配合安装,用于为c阀板(6)提供导向和互锁，所述a阀板(1)用于控制a接管(11)和b接管(12)之间通道的通断，所述b阀板(2)用于控制d接管(14)和a接管(11)之间通道的通断，a接管(11)和b接管(12)之间通道的通断与d接管(14)和a接管(11)之间通道的通断逻辑相反，所述c阀板(6)用于控制b接管(12)和c接管(13)之间通道的通断以及c接管(13)和d接管(14)之间通道的通断，同时b接管(12)和c接管(13)之间的通道与c接管(13)和d接管(14)之间的通道的通断方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种自动换向四通阀，其特征在于，所述阀板组件包括a阀板(1)、b阀板(2)、c阀板(61)和d阀板(62)，所述阀体(10)内部设有a阀座(4)、b阀座(5)、c阀座(8)和d阀座(9)，阀体(10)设有的四个通道a通道(16)、b通道(17)、c通道(18)和d通道(19)分别连通a接管(11)、b接管(12)、c接管(13)和d接管(14)，所述a阀板(1)与a阀座(4)密封配合安装且a阀板(1)位于靠近b接管(12)的一侧，所述b阀板(2)与b阀座(5)密封配合安装且b阀板(2)位于靠近d接管(14)的一侧，所述c阀板(61)位于c阀座(8)与d阀座(9)之间且与c阀座(8)密封配合安装，所述d阀板(62)位于c阀座(8)与d阀座(9)之间且与d阀座(9)密封配合安装，所述a阀板(1)用于控制a接管(11)和b接管(12)之间通道的通断，所述b阀板(2)用于控制d接管(14)和a接管(11)之间通道的通断，所述c阀板(61)用于控制b接管(12)和c接管(13)之间通道的通断，所述d阀板(62)用于控制c接管(13)和d接管(14)之间通道的通断。

4.根据权利要求3所述的一种自动换向四通阀，其特征在于，所述a阀板(1)通过d导向轴(32)与a阀座(4)配合安装，且d导向轴(32)滑动安装在a阀座(4)上，所述b阀板(2)通过c导向轴(31)与b阀座(5)配合安装，且c导向轴(31)滑动安装在b阀座(5)上，所述c阀板(61)通过e导向轴(71)与c阀座(8)配合安装，且e导向轴(71)滑动安装在c阀座(8)上，所述d阀板(62)通过f导向轴(72)与d阀座(9)配合安装，且f导向轴(72)滑动安装在d阀座(9)上。

5.根据权利要求3所述的一种自动换向四通阀，其特征在于，所述a阀板(1)与a阀座(4)铰接安装，所述b阀板(2)与b阀座(5)铰接安装，所述c阀板(61)与c阀座(8)铰接安装，所述d阀板(62)与d阀座(9)铰接安装。

6.根据权利要求5所述的一种自动换向四通阀，其特征在于，所述a阀板(1)和b阀板(2)之间安装第一连杆(21)用以保证a阀板(1)和b阀板(2)的开闭方向相反，所述c阀板(61)和d阀板(62)之间安装第二连杆(22)用以保证c阀板(61)和d阀板(62)的开闭方向相反，所述第一连杆(21)的两端分别与a阀板(1)和b阀板(2)的铰接，所述第二连杆(22)的两端分别与c阀板(61)和d阀板(62)的铰接。

7.根据权利要求2-6任一所述的一种自动换向四通阀，其特征在于，所述a阀板(1)与a阀座(4)之间安装用于使a阀板(1)复位且使其保持常开或常闭的弹簧或磁性部件，所述b阀板(2)与b阀座(5)之间安装用于使b阀板(2)复位且使其保持常开或常闭的弹簧或磁性部件，所述c阀板(61)与c阀座(8)之间安装用于使c阀板(61)复位且使其保持常开或常闭的弹簧或磁性部件，所述d阀板(62)与d阀座(9)之间安装用于使d阀板(62)复位且使其保持常开或常闭的弹簧或磁性部件。

8.根据权利要求3所述的一种自动换向四通阀，其特征在于，所述a接管(11)和c接管(13)通过外接管路与e接管(20)连通，e接管(20)与a接管(11)之间的通道上设置密封配合安装的f阀板(23)和f阀座(27)，e接管(20)与c接管(13)之间的通道安装g阀板(24)和g阀座(28)，且f阀板(23)位于靠近e接管(20)的一侧，g阀板(24)位于靠近c接管(18)的一侧。

9.根据权利要求3所述的一种自动换向四通阀，其特征在于，所述a接管(11)、b接管(12)、c接管(13)和d接管(14)的端部均安装便于焊接的转接管(15)，所述阀体(10)形状为有利于降低流体阻力而便于流体流动的异形结构或便于加工和生产的异形结构，a接管(11)、b接管(12)、c接管(13)和d接管(14)分别设置在口字型的四个边上，且a接管(11)的轴线与a阀板(1)的轴线重合，所述b接管(12)的轴线与c阀板(61)的轴线重合，d阀板(62)与c接管(13)的轴线重合，b阀板(2)与d接管(14)的轴线重合。

10.根据权利要求3所述的一种自动换向四通阀，其特征在于，所述阀体(10)上安装用于监测阀板组件中各个阀板位置的传感器，所述阀体(10)内腔设有隔热降噪材料。

技术总结本发明涉及阀门技术领域，尤其是一种自动换向四通阀,包括一体的阀体以及设置于阀体上的至少四个通道，其中两个通道外连通且串联安装膨胀阀，阀体内设阀板组件控制各通道的通断，以用于实现阀体外接的流体方向改变时，膨胀阀的流体流向不变，用于解决现有技术中因制冷制热四通阀换向而改变膨胀阀流体方向的问题，从而保证制冷系统的稳定。技术研发人员：贾培育受保护的技术使用者：烟台佳友电子机械科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5