一种钢化玻璃熔炼生产线用辅助下料冷却机的制作方法

本发明涉及钢化玻璃冷却，具体为一种钢化玻璃熔炼生产线用辅助下料冷却机。

背景技术：

1、钢化玻璃是一种经过特殊处理后的玻璃，其表面具有压应力，因此也被称为强化玻璃，钢化的方法可以增加玻璃的强度，使其更加耐用，同时也提高了其安全性，在生产钢化玻璃时，需要将普通玻璃进行软化处理，然后迅速将其与水接触，使其快速降温，这种方式可以使玻璃表面产生压应力，从而提高其强度和耐用性；

2、现有装置、设备仍然存有以下的缺陷：

3、首先，在对高温加热后的玻璃进行水冷时，表面可能会附着一些杂质、水渍或冰霜，如果不及时清除，这些杂质或水渍会随着时间的推移逐渐渗透到玻璃表面，导致表面变得模糊不清，造成玻璃在后续使用过程中出现裂纹或碎裂，影响使用者的安全；

4、其次，在运输玻璃时，无法完成对玻璃的夹持定位，可能导致玻璃在运输过程中，会出现滑落的现象，在运输的同时，因为玻璃边部应力过于集中，在加热和冷却过程中，不对玻璃进行打磨侧边处理，会造成应力集中或不均匀，可能出现炸炉的风险，会对设备造成比较大的损害；

5、最后，对玻璃进行水冷时，表面的杂质会跟随水的流通堵塞在水箱滤网表面，滤网的堵塞可能影响水的流通性，水不及时的输送可能会影响对玻璃水冷的进程。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种钢化玻璃熔炼生产线用辅助下料冷却机，能够有效地解决现有技术中在玻璃运输的同时对表面进行擦拭的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现，

5、本发明公开了一种钢化玻璃熔炼生产线用辅助下料冷却机，包括主体机构，所述主体机构包括有水箱，所述水箱上表面两侧固定连接有横板，所述横板上表面固定连接有竖板，所述水箱的一侧设置有运输机构，所述运输机构的表面设置有擦拭机构，所述水箱的中心部分设置有循环机构；

6、所述运输机构包括齿轮件、螺纹套筒、运输导辊和喷水长杆，所述齿轮件与螺纹套筒传动连接，所述喷水长杆套设在运输导辊的内部，所述运输机构用于在运输熔炼后高温的玻璃时，对熔炼后玻璃的表面进行水冷，可控制冷却后的玻璃的运输反转；

7、所述擦拭机构包括从动块、第一连接杆、螺纹杆和第二擦拭板，所述从动块固定连接在齿轮件的表面，所述第一连接杆设置在从动块的一侧，所述螺纹杆与第一连接杆的一端固定连接，所述擦拭机构用于在运输机构对熔炼后的高温玻璃进行运输洒水时，对玻璃的下表面进行擦拭。

8、更进一步地，所述运输机构还包括有旋转长杆，所述旋转长杆固定连接在横板的一侧，所述齿轮件设置在旋转长杆的上方，所述齿轮件侧壁固定连接在横板的一侧，所述螺纹套筒套设在旋转长杆的表面，所述螺纹套筒设有若干个，每个所述螺纹套筒与齿轮件啮合。

9、更进一步地，所述旋转长杆的一端套设有皮带，所述皮带的一端内部套设有从动轮，所述从动轮一侧壁固定连接有电机。

10、更进一步地，所述齿轮件一侧壁贯穿横板固定连接有运输导辊，所述运输导辊内部设置有喷水长杆，且表面开设有多个通孔，所述喷水长杆一端固定连接有第一水管，所述第一水管贯穿横板与喷水长杆固定连接，所述横板一侧壁固定连接有弹簧件，所述弹簧件的一端固定连接有磨边石板，所述磨边石板设有两个。

11、更进一步地，擦拭机构还包括有连接套筒，所述连接套筒固定连接在从动块的表面，所述从动块固定连接在齿轮件的表面，所述第一连接杆一端固定连接在连接套筒的侧壁，所述第一连接杆另一端固定连接有活动球。

12、更进一步地，所述活动球圆周壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面套设有螺纹限位板，所述螺纹限位板一端开设有螺纹孔，且与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹限位板另一端固定连接在横板的侧壁。

13、更进一步地，所述螺纹杆一端固定连接有连接板，所述连接板顶端固定连接有第一擦拭板，所述连接板底端固定连接有第二擦拭板。

14、更进一步地，所述循环机构包括有雾化喷头，所述雾化喷头侧壁固定连接有第二水管，所述雾化喷头顶端固定连接有移动块，所述移动块内部滑动连接有固定杆，所述固定杆两端固定在竖板内部的两侧。

15、更进一步地，所述第二水管一端固定连接有水泵，所述水泵固定连接在水箱的侧壁，所述水箱内部顶端固定连接有限位杆，所述限位杆外部套设有第一滤网，所述第一滤网表面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆顶端固定连接有第二擦拭板。

16、更进一步地，所述第一滤网下方设置有第二滤网，所述第二滤网固定连接在水箱的内部中心部分，所述第二滤网两端固定连接有斜置板。

17、(三)有益效果

18、采用本发明提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果，

19、1、通过齿轮件、从动块、螺纹杆、连接板和第二擦拭板之间的相互协作，从动块一端在齿轮件的表面跟随旋转，从动块另一端产生旋转，螺纹杆往复的移动，使得连接板带动第二擦拭板往复移动，在高温玻璃进行水冷后，从而对玻璃的下表面进行重复擦拭，往复擦拭玻璃表面的水迹、冰霜，保持透明度，同时防止污渍渗入玻璃内部导致出现裂纹或碎裂，影响使用人员的安全问题。

20、2、通过运输导辊、喷水长杆、磨边石板、弹簧件之间的相互协作，在玻璃在运输导辊上进行运输时，喷水长杆通过运输导辊表面开设的通孔对玻璃进行水冷，此时磨边石板通过弹簧件的压缩，调节宽度，可对不同玻璃的侧边进行夹持定位，同时在运输的对玻璃进行磨边，避免玻璃因边部应力过于集中，在水冷时，出现炸炉的风险，减少对设备造成损害。

21、3、通过雾化喷头、滑动块、固定杆、第一擦拭板之间的相互协作，当高温玻璃在运输导辊上运输时，雾化喷头在对玻璃表面进行喷水，此时滑动块移动在固定杆的表面，使得雾化喷头对不同位置的玻璃上表面进行喷水，保证水冷后玻璃上表面不会残留水渍、冰霜等杂物，保持着玻璃的透明度，在运输高温玻璃时，使得运输装置同时完成对高温玻璃的上表面与下表面进行水冷与擦拭。

22、4、通过第二擦拭板、第二连接杆、限位杆和第一滤网之间的相互协作，当玻璃运输冷却的过程中，第二擦拭板对玻璃下表面进行往复的擦拭，同时第二擦拭板带动第二连接杆往复移动，进而使得第一滤网在限位杆的表面进行滑动，第二擦拭板的往复移动使得第一滤网出现横移抖动，使得第一滤网在过滤玻璃擦拭后的杂质，同时避免了滤网的堵塞，增加水的流通，确保水循环工作的供给。

技术特征：

1.一种钢化玻璃熔炼生产线用辅助下料冷却机，包括主体机构(100)，所述主体机构(100)包括有水箱(101)，其特征在于，所述水箱(101)上表面两侧固定连接有横板(102)，所述横板(102)上表面固定连接有竖板(103)，所述水箱(101)的一侧设置有运输机构(200)，所述运输机构(200)的表面设置有擦拭机构(300)，所述水箱(101)的中心部分设置有循环机构(400)；

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃熔炼生产线用辅助下料冷却机，其特征在于，所述运输机构(200)还包括有旋转长杆(201)，所述旋转长杆(201)固定连接在横板(102)的一侧，所述齿轮件(206)设置在旋转长杆(201)的上方，所述齿轮件(206)侧壁固定连接在横板(102)的一侧，所述螺纹套筒(202)套设在旋转长杆(201)的表面，所述螺纹套筒(202)设置有若干个，每个所述螺纹套筒(202)与齿轮件(206)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃熔炼生产线用辅助下料冷却机，其特征在于，所述旋转长杆(201)一端套设有皮带(203)，所述皮带(203)的一端传动连接有从动轮(204)，所述从动轮(204)一侧壁固定连接有电机(205)。

4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃熔炼生产线用辅助下料冷却机，其特征在于，所述齿轮件(206)一侧壁贯穿横板(102)固定连接有运输导辊(207)，所述运输导辊(207)内部设置有喷水长杆(210)，所述运输导辊(207)表面开设有多个通孔，所述喷水长杆(210)一端固定连接有第一水管(211)，所述第一水管(211)贯穿横板(102)与喷水长杆(210)固定连接，所述横板(102)一侧壁固定连接有弹簧件(209)，所述弹簧件(209)的一端固定连接有磨边石板(208)，所述磨边石板(208)设置有两个。

5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃熔炼生产线用辅助下料冷却机，其特征在于，擦拭机构(300)还包括有连接套筒(302)，所述连接套筒(302)固定连接在从动块(301)的表面，所述从动块(301)固定连接在齿轮件(206)的表面，所述第一连接杆(303)一端固定连接在连接套筒(302)的侧壁，所述第一连接杆(303)另一端固定连接有活动球(304)。

6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃熔炼生产线用辅助下料冷却机，其特征在于，所述活动球(304)圆周壁固定连接有螺纹杆(305)，所述螺纹杆(305)表面套设有螺纹限位板(306)，所述螺纹限位板(306)一端开设有螺纹孔，且与螺纹杆(305)螺纹连接，所述螺纹限位板(306)另一端固定连接在横板(102)的侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种钢化玻璃熔炼生产线用辅助下料冷却机，其特征在于，所述螺纹杆(305)一端固定连接有连接板(307)，所述连接板(307)顶端固定连接有第一擦拭板(308)，所述连接板(307)底端固定连接有第二擦拭板(309)。

8.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃熔炼生产线用辅助下料冷却机，其特征在于，所述循环机构(400)包括有雾化喷头(401)，所述雾化喷头(401)侧壁固定连接有第二水管(403)，所述雾化喷头(401)顶端固定连接有移动块(402)，所述移动块(402)内部滑动连接有固定杆(410)，所述固定杆(410)两端固定在竖板(103)内部的两侧。

9.根据权利要求8所述的一种钢化玻璃熔炼生产线用辅助下料冷却机，其特征在于，所述第二水管(403)一端固定连接有水泵(404)，所述水泵(404)固定连接在水箱(101)的侧壁，所述水箱(101)内部顶端固定连接有限位杆(407)，所述限位杆(407)外部套设有第一滤网(406)，所述第一滤网(406)表面固定连接有第二连接杆(405)，所述第二连接杆(405)顶端固定连接有第二擦拭板(309)。

10.根据权利要求9所述的一种钢化玻璃熔炼生产线用辅助下料冷却机，其特征在于，所述第一滤网(406)下方设置有第二滤网(408)，所述第二滤网(408)固定连接在水箱(101)的内部中心部分，所述第二滤网(408)两端固定连接有斜置板(409)。

技术总结本发明公开了一种钢化玻璃熔炼生产线用辅助下料冷却机，涉及钢化玻璃冷却领域，包括主体机构，所述主体机构包括有水箱，所述水箱上表面两侧固定连接有横板，所述横板上表面固定连接有竖板，所述水箱的一侧设置有运输机构，所述运输机构的表面设置有擦拭机构，通过齿轮件、从动块、螺纹杆、连接板和第二擦拭板之间的相互协作，从动块一端在齿轮件的表面跟随旋转，从动块另一端产生旋转，螺纹杆往复的移动，使得连接板带动第二擦拭板往复移动，在高温玻璃进行水冷后，从而对玻璃的下表面进行重复擦拭，往复擦拭玻璃表面的水迹、冰霜，保持透明度，同时防止污渍渗入玻璃内部导致出现裂纹或碎裂，影响使用人员的安全问题。技术研发人员：刘雨,谭市城,谭小平,刘天增受保护的技术使用者：杭州亮莎玻璃有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13