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节能型深冷制氮设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 14:07:47

本技术涉及轮胎氮气硫化,特别涉及一种节能型深冷制氮设备。

背景技术:

1、氮气被用于多种工业生产的过程中,但大多数情况的行业业主耗氮气量稳定,空分制氮设备无需调节氮气产能,空分制氮设备采用一台纯化器搭配一台冷箱即可满足业主用氮气量。

2、目前橡胶轮胎行业为了减少蒸汽等能源消耗,通过改进轮胎硫化工艺将蒸汽硫化改为氮气硫化,轮胎氮气硫化过程中需要往胶囊内充入大量氮气。在轮胎硫化过程中数量众多的硫化机工作不同步,氮气用量波动范围大。为满足峰值氮气耗量,当对制氮设备的需求处于谷值氮气耗量期间,只能采取多余氮气放空的措施,以保证制氮设备稳定运行。具体的,目前轮胎厂深冷制氮设备在应用过程中氮气产量调节范围一般为70%~105%,当用户需求的氮气量小于额定氮气产量的70%时,部分氮气不得不通过放空管道排到大气中,造成冷箱产能浪费。目前橡胶轮胎厂的制氮设备大多采用与其他行业同样的设备,但如此运行,就造成了能源的浪费。

技术实现思路

1、根据本实用新型实施例,为解决现有技术上述不足,提供了一种节能型深冷制氮设备,包含:纯化器,第一冷箱和第二冷箱;纯化器设有进气口,外部压缩空气从进气口进入纯化器,纯化器吸附压缩空气中的碳氢混合物;第一冷箱通过第一管路组件与纯化器相连通;第二冷箱通过第二管路组件与纯化器相连通。

2、优选地,第二管路组件包含压缩空气管路、氮气管路、污氮气管路,压缩空气管路、氮气管路、污氮气管路分别与纯化器相连通。

3、优选地,压缩空气管路、氮气管路、污氮气管路上均设有阀门。

4、优选地,第二冷箱内设有蒸馏塔、换热器、膨胀机。

5、优选地,第一冷箱与第二冷箱单位时间的氮气产量不同。

6、优选地,第一冷箱单位时间的氮气产量是第二冷箱单位时间的氮气产量的两倍。

7、优选地,第一冷箱与第二冷箱气氮比相同。

8、优选地,第一冷箱与第二冷箱气氮比为2~3。

9、优选地,第一冷箱与第二冷箱气氮比为2.7。

10、根据本实用新型实施例的节能型深冷制氮设备,通过一台纯化器搭配两种不同规格冷箱的设计,实现一拖二的制氮设备,通过重构管路设计,调整各气体管路,利用一台纯化器可以处理一定量的压缩空气,根据改变压缩空气通过纯化器的流量和时长来搭配两种对空气量需求不同的冷箱。在氮气产量满足用户不同需求的前提下,节约了一台纯化器的配置,同时扩大了深冷制氮系统氮气产量的调节范围,提高了气氮比,降低了压缩空气的用量,降低了系统的能耗。

11、此外,橡胶轮胎厂属于耗能大户且投资巨大,受资金影响,多采用分期增产的方式建厂。因此,氮气耗量呈阶梯式增长,在建厂初期投入的空分制氮设备不能满足增产后的氮气耗量需求,需要再增加一套空分制氮设备。而为减少投资成本,根据业主的投资计划和增产计划,通过一系列计算选配一台纯化器搭配两台不同规格的冷箱,这样既满足了不同时期业主对氮气耗量的需求,又节约了投资成本,对于细分领域、专用需求的行业生产有积极意义。

12、要理解的是,前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的,并且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。

技术特征:

1.一种节能型深冷制氮设备,其特征在于,包含:

2.如权利要求1所述的节能型深冷制氮设备,其特征在于,所述第二管路组件包含压缩空气管路、氮气管路、污氮气管路,所述压缩空气管路、所述氮气管路、所述污氮气管路分别与所述纯化器相连通。

3.如权利要求2所述的节能型深冷制氮设备,其特征在于,所述压缩空气管路、所述氮气管路、所述污氮气管路上均设有阀门。

4.如权利要求1所述的节能型深冷制氮设备,其特征在于,所述第二冷箱内设有蒸馏塔、换热器、膨胀机。

5.如权利要求1所述的节能型深冷制氮设备,其特征在于,所述第一冷箱与所述第二冷箱单位时间的氮气产量不同。

6.如权利要求5所述的节能型深冷制氮设备,其特征在于,所述第一冷箱单位时间的氮气产量是所述第二冷箱单位时间的氮气产量的两倍。

7.如权利要求1所述的节能型深冷制氮设备,其特征在于,所述第一冷箱与所述第二冷箱气氮比相同。

8.如权利要求7所述的节能型深冷制氮设备,其特征在于,所述第一冷箱与所述第二冷箱气氮比为2~3。

9.如权利要求8所述的节能型深冷制氮设备,其特征在于,所述第一冷箱与所述第二冷箱气氮比为2.7。

技术总结本技术公开了一种节能型深冷制氮设备,包含纯化器,第一冷箱和第二冷箱;纯化器设有进气口,外部压缩空气从进气口进入纯化器,纯化器吸附压缩空气中的碳氢混合物;第一冷箱通过第一管路组件与纯化器相连通;第二冷箱通过第二管路组件与纯化器相连通。通过设计一台纯化器搭配两种不同规格冷箱,在只增加一台冷箱的投资的情况下,对流程管路进行调整,可节约压缩空气耗量、扩大氮气产量调节范围,同时实现节能降耗的目的。技术研发人员:邢坤,王赵云,张文学,肖常龙受保护的技术使用者:青岛东伟能源科技有限公司技术研发日:20230901技术公布日:2024/6/26

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