一种卧式块状原料破碎挤压成型装置的制作方法

本技术涉及颗粒冰制冰，特指一种卧式块状原料破碎挤压成型装置。

背景技术：

1、目前，市面上现有的颗粒冰成型加工装置中，通常设有破碎与挤压两套独立的系统，其结构复杂、成本相对较高。

2、鉴于上述现有问题，专利公开号为cn114234509a的中国发明专利公开了一种制冰模组，包括制冰桶、刮冰杆以及挤冰器，刮冰杆设于制冰桶内，刮冰杆的上端通过轴套与挤冰器活动连接，挤冰器固定于制冰桶的上端，并封盖制冰桶的上端。该现有技术在制冰过程中，驱动机构驱动刮冰杆在制冰桶内转动，用于刮除形成于制冰桶内壁上的冰，以及将刮下的碎冰推送至挤冰器，在下面碎冰的不断挤压下，将上面的碎冰挤压进入挤冰器上的出冰孔，完成颗粒冰出冰，其结构简单，成本较低。但是，该现有技术仍存在结构上的不足，当其刮冰杆刮下的碎冰较大颗时，一方面需要增加刮冰杆挤压的力度，另一方面易导致挤压后的颗粒冰成型不佳。

3、因此，现有技术还有待改进和发展的空间。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种卧式块状原料破碎挤压成型装置，将块状原料(冰块)经进料口放入容器内腔中，驱动机构驱动螺杆在容器的内腔内转动，在螺旋凸缘转动作用下，对块状原料进行挤碎，并向成型模组方向挤压，经成型模组成型出冰。

2、为了实现上述目的，本实用新型应用的技术方案如下：

3、一种卧式块状原料破碎挤压成型装置，包括成型模组、容器、螺杆以及驱动机构；所述成型模组上设有挤压成型孔，成型模组固定于容器的第一端，驱动机构固定于容器的第二端；所述容器上设有进料口，容器内形成有内腔，螺杆可转动的设于内腔内，螺杆的第一端与成型模组活动连接，螺杆的第二端与驱动机构传动连接；所述螺杆上设有螺旋凸缘，螺旋凸缘形成有螺旋凹槽。本实用新型这样设置，将块状原料(冰块)经进料口放入容器内腔中，驱动机构驱动螺杆在容器的内腔内转动，在螺旋凸缘转动作用下，对块状原料进行挤碎，并向成型模组方向挤压，经成型模组成型出冰。

4、根据上述方案，所述驱动机构包括减速器和驱动器，驱动器的输出端连接于减速器，减速器的输出端设有固定凹，螺杆的第二端设有固定凸，固定凸与固定凹啮合连接。本实用新型这样设置，其装配方便快捷。

5、根据上述方案，所述成型模组通过紧固件固定于容器的第一端上，紧固件独立设置，或紧固件与成型模组一体成型。本实用新型这样设置，可以更换不同的成型模组，制作不同形状的颗粒冰。

6、根据上述方案，所述成型模组与容器一体结构。本实用新型这样设置，可以进一步简化操作，并降低成本，但只能制作相同形状的颗粒冰。

7、根据上述方案，所述挤压成型孔包括挤压孔和成型孔，挤压孔设于成型模组靠近螺杆的第一侧，成型孔设于成型模组的第二侧，挤压孔为锥形结构，成型孔为柱形结构，挤压孔的锥形结构小端与成型孔连通。

8、根据上述方案，所述成型孔的横截面为圆形、多边形、星形或任意形状。

9、根据上述方案，所述成型模组的第二侧设有用于折断冰柱的锥台结构，锥台结构与成型孔对应设置，锥台结构内设有与螺杆的第一端活动连接的中心孔。本实用新型这样设置，通过锥台结构可使从成型孔挤出的柱形冰被折断；通过中心孔可对螺杆的第一端进行支撑及限位。

10、根据上述方案，所述螺旋凸缘有一条或多条，螺旋凸缘靠近螺杆的第二端端部设有楔形切削刃。本实用新型这样设置，其端部空间更大，冰块更容易进入，破碎效果更好。

11、根据上述方案，所述螺旋凸缘的外沿设有锋利的刃口。本实用新型这样设置，可以增加螺杆与进料口冰块的接触面积，提升切削破碎效率。

12、根据上述方案，所述螺旋凸缘与成型模组之间的螺杆上固定有刀片。本实用新型这样设置，可对碎冰进行二次切削，可以将原料切的更碎，越碎的原料进入成型模组需要的挤压力越小，可以减小螺杆挤压力度，降低驱动机构的成本。

13、根据上述方案，所述容器的进料口活动设有盖体，盖体对应设置有安全组件；所述安全组件包括安全连杆、保护开关以及弹性体，保护开关与驱动机构电连接，弹性体设于安全连杆的下端与容器之间，且安全连杆的下端与保护开关对应设置，安全连杆的上端与盖体对应设置。本实用新型这样设置，当盖体关闭后，带动安全连杆向下动作，进而触动保护开关实现电路接通，机器开始工作；当盖体打开后，安全连杆通过弹性体反弹力复位，脱离保护开关实现电路断开，机器无法工作。

14、根据上述方案，还包括集冰盒，集冰盒与成型模组的挤压成型孔对应设置。本实用新型这样设置，使得挤压成型的颗粒冰被锥台结构折断后直接落入集冰盒内。

15、本实用新型有益效果：

16、本实用新型这样设置，将块状原料(冰块)经进料口放入容器内腔中，驱动机构驱动螺杆在容器的内腔内转动，在螺旋凸缘转动作用下，对块状原料进行挤碎，并向成型模组方向挤压，经成型模组成型出冰。

技术特征：

1.一种卧式块状原料破碎挤压成型装置，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种卧式块状原料破碎挤压成型装置，其特征在于：所述驱动机构包括减速器和驱动器，所述驱动器的输出端连接于减速器，所述减速器的输出端设有固定凹，所述螺杆的第二端设有固定凸，所述固定凸与固定凹啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种卧式块状原料破碎挤压成型装置，其特征在于：所述成型模组通过紧固件固定于容器的第一端上，所述紧固件独立设置，或所述紧固件与所述成型模组一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种卧式块状原料破碎挤压成型装置，其特征在于：所述成型模组与容器一体结构。

5.根据权利要求1所述的一种卧式块状原料破碎挤压成型装置，其特征在于：所述挤压成型孔包括挤压孔和成型孔，所述挤压孔设于成型模组靠近螺杆的第一侧，所述成型孔设于成型模组的第二侧，所述挤压孔为锥形结构，所述成型孔为柱形结构，所述挤压孔的锥形小端与成型孔连通。

6.根据权利要求5所述的一种卧式块状原料破碎挤压成型装置，其特征在于：所述成型孔的横截面为圆形、多边形、星形或任意形状。

7.根据权利要求5所述的一种卧式块状原料破碎挤压成型装置，其特征在于：所述成型模组的第二侧设有用于折断冰柱的锥台结构，所述锥台结构与成型孔对应设置，所述锥台结构内设有与螺杆的第一端活动连接的中心孔。

8.根据权利要求1所述的一种卧式块状原料破碎挤压成型装置，其特征在于：所述螺旋凸缘有一条或多条，所述螺旋凸缘靠近螺杆的第二端端部设有楔形切削刃。

9.根据权利要求1所述的一种卧式块状原料破碎挤压成型装置，其特征在于：所述螺旋凸缘的外沿设有锋利的刃口。

10.根据权利要求1所述的一种卧式块状原料破碎挤压成型装置，其特征在于：所述螺旋凸缘与成型模组之间的螺杆上固定有刀片。

11.根据权利要求1所述的一种卧式块状原料破碎挤压成型装置，其特征在于：所述容器的进料口活动设有盖体，所述盖体对应设置有安全组件；所述安全组件包括安全连杆、保护开关以及弹性体，所述保护开关与驱动机构电连接，所述弹性体设于安全连杆的下端与容器之间，且所述安全连杆的下端与保护开关对应设置，所述安全连杆的上端与盖体对应设置。

技术总结本技术涉及颗粒冰制冰技术领域，特指一种卧式块状原料破碎挤压成型装置，包括成型模组、容器、螺杆以及驱动机构；所述成型模组上设有挤压成型孔，成型模组固定于容器的第一端，驱动机构固定于容器的第二端；所述容器上设有进料口，容器内形成有内腔，螺杆可转动的设于内腔内，螺杆的第一端与成型模组活动连接，螺杆的第二端与驱动机构传动连接；所述螺杆上设有螺旋凸缘，螺旋凸缘形成有螺旋凹槽。本技术这样设置，将块状原料(冰块)经进料口放入容器内腔中，驱动机构驱动螺杆在容器的内腔内转动，在螺旋凸缘转动作用下，对块状原料进行挤碎，并向成型模组方向挤压，经成型模组成型出冰。技术研发人员：苏正雄受保护的技术使用者：苏正雄技术研发日：20231102技术公布日：2024/6/26