一种制冷设备的制作方法

本申请涉及制冷设备，尤其涉及一种制冷设备。

背景技术：

1、制冷设备包括设备主体和铰链，设备主体包括箱体和箱门，箱体通过铰链与箱门可转动连接，以使箱门能够开闭设置。相关技术中，铰链凸出于设备主体外侧，导致制冷设备的体积变大，这样，在对制冷设备进行打包运输时，需要增大包装箱的体积，运输成本变高。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请实施例期望提供一种占用空间较小的制冷设备。

2、为了达到上述目的，本申请实施例的技术方案是这样实现的：

3、本申请实施例公开了一种制冷设备，包括：

4、设备主体，包括箱体和箱门，所述箱体形成有容纳腔和与所述容纳腔连通的取放口，所述箱门盖设于所述取放口；

5、铰链，连接于所述箱门和所述箱体，所述箱门能够绕所述铰链的转动轴线进行转动，以打开或关闭所述取放口，沿所述转动轴线的轴向的投影，所述铰链的投影区域位于所述设备主体的投影区域内。

6、一实施例中，所述箱门位于所述箱体的上方，其中，所述转动轴线的轴向与上下方向垂直。

7、一实施例中，所述铰链连接于所述箱门和所述箱体沿前后方向的一侧，所述铰链包括上座和下座，所述上座与所述下座可转动连接，所述箱门内形成有第一插接槽，所述箱体内形成有第二插接槽，所述上座和所述下座中的一个插接于所述第一插接槽内，所述上座和所述下座中的另一个插接于所述第二插接槽内，其中，所述转动轴线的轴向、前后方向和上下方向相互垂直。

8、一实施例中，所述箱门包括门体、门壳和预埋件，所述门壳包裹于所述门体的外周，所述门壳的底端面形成有贯穿口，所述预埋件穿过所述贯穿口位于所述门壳内，所述预埋件形成有第一插接槽，所述第一插接槽贯穿所述预埋件的底端面以形成第一插接口，所述上座从所述第一插接口插入所述第一插接槽。

9、一实施例中，所述箱门包括紧固件，所述门壳沿前后方向靠近所述铰链的一端面形成第一通孔，所述预埋件形成第二通孔，所述上座形成有第三通孔，所述紧固件依次穿过所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔。

10、一实施例中，所述箱门包括紧固件，所述门壳沿前后方向靠近所述铰链的一端面贯穿设置，所述预埋件形成有第二通孔，所述上座形成有第三通孔，所述紧固件依次穿过所述第二通孔和所述第三通孔。

11、一实施例中，所述预埋件形成有卡扣，所述预埋件靠近所述箱体的一侧形成有凸缘，所述卡扣与所述凸缘沿上下方向布置，所述贯穿口的周缘卡接在所述卡扣和所述凸缘之间。

12、一实施例中，所述箱门包括门体、门壳和紧固件，所述门壳包裹于所述门体的外周，所述门壳沿前后方向靠近所述铰链的一侧内形成有所述第一插接槽，所述第一插接槽贯穿所述门壳的底端面以形成避让口，所述第一插接槽贯穿所述门壳沿前后方向靠近所述铰链的端面以形成第二插接口，所述上座从所述第二插接口插入所述第一插接槽，所述第一插接槽沿前后方向远离所述铰链的槽壁形成有第四通孔，所述上座形成第三通孔，所述紧固件依次穿过所述第三通孔和所述第四通孔。

13、一实施例中，所述箱体包括箱壳、口框和保温介质，所述箱壳形成有所述容纳腔、所述取放口、环腔和放置口，所述环腔绕设于所述容纳腔的外周，所述保温介质设置在所述环腔内，所述口框盖设于所述放置口，所述口框位于所述环腔的部分形成有所述第二插接槽，所述第二插接槽贯穿所述口框的顶部以形成第三插接口，所述下座通过所述第三插接口插接在所述第二插接槽内。

14、一实施例中，所述箱体包括固定件，所述箱壳形成有第五通孔，所述下座形成有第六通孔，所述固定件依次穿过所述第五通孔和所述第六通孔。

15、一实施例中，所述口框沿前后方向靠近所述铰链的一侧形成有缺口，所述缺口连通所述第三插接口和所述第二插接槽。

16、一实施例中，所述下座形成有沿所述转动轴线的轴向延伸的限位槽，所述第二插接槽内形成有限位块，所述限位块与所述限位槽配合，以沿上下方向限制所述下座与所述箱体。

17、本申请实施例公开的一种制冷设备，通过向箱体形成容纳腔和取放口，铰链连接于箱门和箱体，箱体能够绕铰链的转动轴线进行转动，以打开或关闭取放口，铰链的设计允许箱门以较大的角度如80°开启，这使得用户能够更方便地取放物品，用户体验感好。沿转动轴线的轴向的投影，铰链的投影区域位于设备主体的投影区域内，这意味着铰链没有凸出于设备主体外，一方面，可以保持制冷设备外观的整洁和美观；另一方面，可以在一定程度上对铰链进行保护，以减少铰链被碰撞或刮擦的情况，能够延长其使用寿命；再一方面，可以减小制冷设备的占用空间，在对制冷设备进行打包运输时，不仅可以减小包装箱的体积，降低包装成本，还可以使运输时能够运输更多的制冷设备，以减少运输成本。

技术特征：

1.一种制冷设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述箱门位于所述箱体的上方，其中，所述转动轴线的轴向与上下方向垂直。

3.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述铰链连接于所述箱门和所述箱体沿前后方向的一侧，所述铰链包括上座和下座，所述上座与所述下座可转动连接，所述箱门内形成有第一插接槽，所述箱体内形成有第二插接槽，所述上座和所述下座中的一个插接于所述第一插接槽内，所述上座和所述下座中的另一个插接于所述第二插接槽内，其中，所述转动轴线的轴向、前后方向和上下方向相互垂直。

4.根据权利要求3所述的制冷设备，其特征在于，所述箱门包括门体、门壳和预埋件，所述门壳包裹于所述门体的外周，所述门壳的底端面形成有贯穿口，所述预埋件穿过所述贯穿口位于所述门壳内，所述预埋件形成有第一插接槽，所述第一插接槽贯穿所述预埋件的底端面以形成第一插接口，所述上座从所述第一插接口插入所述第一插接槽。

5.根据权利要求4所述的制冷设备，其特征在于，所述箱门包括紧固件，所述门壳沿前后方向靠近所述铰链的一端面形成第一通孔，所述预埋件形成第二通孔，所述上座形成有第三通孔，所述紧固件依次穿过所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔。

6.根据权利要求4所述的制冷设备，其特征在于，所述箱门包括紧固件，所述门壳沿前后方向靠近所述铰链的一端面贯穿设置，所述预埋件形成有第二通孔，所述上座形成有第三通孔，所述紧固件依次穿过所述第二通孔和所述第三通孔。

7.根据权利要求5或6所述的制冷设备，其特征在于，所述预埋件形成有卡扣，所述预埋件靠近所述箱体的一侧形成有凸缘，所述卡扣与所述凸缘沿上下方向布置，所述贯穿口的周缘卡接在所述卡扣和所述凸缘之间。

8.根据权利要求3所述的制冷设备，其特征在于，所述箱门包括门体、门壳和紧固件，所述门壳包裹于所述门体的外周，所述门壳沿前后方向靠近所述铰链的一侧内形成有所述第一插接槽，所述第一插接槽贯穿所述门壳的底端面以形成避让口，所述第一插接槽贯穿所述门壳沿前后方向靠近所述铰链的端面以形成第二插接口，所述上座从所述第二插接口插入所述第一插接槽，所述第一插接槽沿前后方向远离所述铰链的槽壁形成有第四通孔，所述上座形成第三通孔，所述紧固件依次穿过所述第三通孔和所述第四通孔。

9.根据权利要求3所述的制冷设备，其特征在于，所述箱体包括箱壳、口框和保温介质，所述箱壳形成有所述容纳腔、所述取放口、环腔和放置口，所述环腔绕设于所述容纳腔的外周，所述保温介质设置在所述环腔内，所述口框盖设于所述放置口，所述口框位于所述环腔的部分形成有所述第二插接槽，所述第二插接槽贯穿所述口框的顶部以形成第三插接口，所述下座通过所述第三插接口插接在所述第二插接槽内。

10.根据权利要求9所述的制冷设备，其特征在于，所述箱体包括固定件，所述箱壳形成有第五通孔，所述下座形成有第六通孔，所述固定件依次穿过所述第五通孔和所述第六通孔。

11.根据权利要求9所述的制冷设备，其特征在于，所述口框沿前后方向靠近所述铰链的一侧形成有缺口，所述缺口连通所述第三插接口和所述第二插接槽。

12.根据权利要求9所述的制冷设备，其特征在于，所述下座形成有沿所述转动轴线的轴向延伸的限位槽，所述第二插接槽内形成有限位块，所述限位块与所述限位槽配合，以沿上下方向限制所述下座与所述箱体。

技术总结本申请涉及制冷设备技术领域，提供了一种制冷设备，制冷设备包括设备主体和铰链，设备主体包括箱体和箱门，箱体形成有容纳腔和与容纳腔连通的取放口，箱门盖设于取放口；铰链连接于箱门和箱体，箱门能够绕铰链的转动轴线进行转动，以打开或关闭取放口，沿转动轴线的轴向的投影，铰链的投影区域位于设备主体的投影区域内。本申请提供的制冷设备，占用空间较小。技术研发人员：赵鹏,胡良进,梁本磊受保护的技术使用者：合肥美的电冰箱有限公司技术研发日：20240528技术公布日：2024/6/30