一种用于LNG生产的混合制冷装置的制作方法

本技术涉及lng生产，特别涉及一种用于lng生产的混合制冷装置。

背景技术：

1、液化天然气主要成分是甲烷，被公认是地球上最干净的化石能源。无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的1/625，液化天然气的质量仅为同体积水的45％左右。

2、现在有针对焦炉煤气生产lng的全套设备，但是针对一些量少的天然气来说，启动全套设备耗费能源非常多，非常的不划算。

3、检索中国专利一种用于lng生产的混合制冷系统(公告号cn217465147u)，包括液氮存储箱，还包括：制冷机构，所述制冷机构固定在所述液氮存储箱上，所述制冷机构包括两个液化箱、多个导液管、出气管、液氮加料组件、lng排向管和导气管，两个所述液化箱均倾斜固定在所述液氮存储箱内部，多个所述导液管两端均分别连通固定在两个所述液化箱上，所述出气管、所述液氮加料组件和所述导气管均固定在所述液氮存储箱上，所述导气管插装在其中一个所述液化箱中。该实用新型在使用时，能够对少量的天然气进行制冷液化操作，并且产生的氮气还能够被回收使用，不会造成氮气的浪费。

4、上述专利虽然设置喷淋组件，从而为预冷箱内的天然气进行预冷处理，但是存在不足的是该喷淋组件中的喷头分布覆盖了整个预冷箱的上方，这样使得喷头的使用数量较多，这样在投入使用时或者后期损坏更换时，导致的投入成本较高，从而不利于企业整体的经济效益。

5、因此，发明一种用于lng生产的混合制冷装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于lng生产的混合制冷装置，以解决上述背景技术中提出的对天然气进行预冷处理时喷头使用数量较多导致设备投入成本较高的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于lng生产的混合制冷装置，包括液氮存储箱，所述液氮存储箱的上方设置有水箱，所述水箱的外侧固定有l形电机安装板，所述l形电机安装板的内侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母安装在固定板的内部，所述固定板的内部开设有限位滑孔，所述限位滑孔的内部连接有导向滑杆，所述导向滑杆的外径尺寸与所述限位滑孔的内径尺寸相同，所述导向滑杆在所述限位滑孔内滑动，所述固定板的底部固定安装有储水框，所述储水框的底部安装有喷头。

3、优选地，所述液氮存储箱的内部设置有液化箱，所述液化箱的一侧连接有导液管。

4、优选地，所述液氮存储箱的侧面连接有氮气排出管，所述氮气排出管的下方设置有液氮加料管。

5、优选地，所述液化箱的一侧固定连接有lng排出管，所述lng排出管的上方设置有导气管。

6、优选地，所述水箱的内部设置有预冷箱，所述预冷箱的一侧连接有天然气进入管。

7、优选地，所述往复丝杆的一端连接有轴承，所述储水框的顶部连接有折叠输水软管。

8、优选地，所述折叠输水软管的一端连接有水泵，所述水泵的一侧连接有抽水管，所述抽水管的一端连接有排水管。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1、通过设置自动喷淋组件，操作驱动电机，使得驱动电机驱动往复丝杆转动，往复丝杆的外壁连接有丝杆螺母，丝杆螺母安装在固定板的内部，固定板的内部又开设有限位滑孔，限位滑孔的内部又连接有导向滑杆，在导向滑杆的限位导向作用下，使得固定板在往复丝杆上作水平往复运动，固定板的底部固定有储水框，固定板的内部连接有折叠输水软管，折叠输水软管与储水框连通，储水框的底部安装有多组喷头，这样当固定板作水平往复运动时，带动下方的多组喷头作往复运动，对预冷箱进行全面不间断地喷洒冷水，从而能够对预冷箱内的天然气进行预冷处理。通过在储水框底部设置的一排喷头，解决了现有技术中的喷淋组件设置的喷头数量较多而导致设备制造成本增加的问题，这样在同样处理预冷方式的情况下，减少了喷头的使用数量，从而减少了设备制造的投入成本，有利于提高企业的经济效率；

11、2、通过设置导气管、液氮存储箱、液化箱、氮气排出管、液氮加料管，将天然气通过导气管导入到液氮存储箱中的液化箱中，天然气在液化箱中被液氮存储箱中的液氮降温处理，利用液氮存储箱中的液氮将液化箱中的天然气液化成lng，制备的lng通过lng排出管排出液化箱，并且液氮存储箱上设有氮气排出管和液氮加料管，通过氮气排出管能够将液氮存储箱中生成的氮气排出液氮存储箱外，确保液氮存储箱内外气压差的稳定，并且利用液氮加料管确保液氮存储箱中液氮量的稳定，确保加工lng的效率和效果。

技术特征：

1.一种用于lng生产的混合制冷装置，包括液氮存储箱(1)，其特征在于：所述液氮存储箱(1)的上方设置有水箱(8)，所述水箱(8)的外侧固定有l形电机安装板(11)，所述l形电机安装板(11)的内侧固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的一侧连接有往复丝杆(13)，所述往复丝杆(13)的外壁连接有丝杆螺母(15)，所述丝杆螺母(15)安装在固定板(16)的内部，所述固定板(16)的内部开设有限位滑孔(17)，所述限位滑孔(17)的内部连接有导向滑杆(18)，所述导向滑杆(18)的外径尺寸与所述限位滑孔(17)的内径尺寸相同，所述导向滑杆(18)在所述限位滑孔(17)内滑动，所述固定板(16)的底部固定安装有储水框(19)，所述储水框(19)的底部安装有喷头(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于lng生产的混合制冷装置，其特征在于：所述液氮存储箱(1)的内部设置有液化箱(2)，所述液化箱(2)的一侧连接有导液管(3)。

3.根据权利要求1所述的一种用于lng生产的混合制冷装置，其特征在于：所述液氮存储箱(1)的侧面连接有氮气排出管(4)，所述氮气排出管(4)的下方设置有液氮加料管(5)。

4.根据权利要求2所述的一种用于lng生产的混合制冷装置，其特征在于：所述液化箱(2)的一侧固定连接有lng排出管(6)，所述lng排出管(6)的上方设置有导气管(7)。

5.根据权利要求1所述的一种用于lng生产的混合制冷装置，其特征在于：所述水箱(8)的内部设置有预冷箱(9)，所述预冷箱(9)的一侧连接有天然气进入管(10)。

6.根据权利要求1所述的一种用于lng生产的混合制冷装置，其特征在于：所述往复丝杆(13)的一端连接有轴承(14)，所述储水框(19)的顶部连接有折叠输水软管(21)。

7.根据权利要求6所述的一种用于lng生产的混合制冷装置，其特征在于：所述折叠输水软管(21)的一端连接有水泵(22)，所述水泵(22)的一侧连接有抽水管(23)，所述抽水管(23)的一端连接有排水管(24)。

技术总结本技术公开了一种用于LNG生产的混合制冷装置，涉及到LNG生产技术领域，包括液氮存储箱，液氮存储箱的上方设置有水箱，水箱的外侧固定有L形电机安装板，L形电机安装板的内侧固定安装有驱动电机，驱动电机的一侧连接有往复丝杆，往复丝杆的外壁连接有丝杆螺母，丝杆螺母安装在固定板的内部，固定板的内部开设有限位滑孔，限位滑孔的内部连接有导向滑杆，导向滑杆的外径尺寸与限位滑孔的内径尺寸相同，导向滑杆在限位滑孔内滑动，固定板的底部固定安装有储水框，储水框的底部安装有喷头。本技术通过在储水框底部设置的单排喷头，减少了喷头的使用数量，从而减少了设备制造的投入成本，有利于提高企业的经济效率。技术研发人员：常在军受保护的技术使用者：定边臻源油气技术服务有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/9