一种高效冷凝机组的制作方法

本技术涉及一种制冷设备，尤其涉及一种高效冷凝机组。

背景技术：

1、冷凝机组包括压缩机、油液分离器等部件，工作时，压缩机向冷凝器输送高温冷媒，然后由冷凝器对高温冷媒进行降温，传统的降温方式通常直接用风机吹向冷凝器，使得空气与冷凝器换热，然后带走冷凝器的热量，如需要提高换热效率，通常是加大冷凝器的面积或增加风机的转速，但此类方式对冷凝器的换热效率提高有限，难以有效提高冷凝机组工作的效率，因此，需要一种可更好地对冷凝器散热的冷凝机组，从而提高整机工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种高效冷凝机组，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

2、本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

3、一种高效冷凝机组，包括：底架；换热箱，其连接于所述底架上，所述换热箱内连接有隔板，所述隔板将所述换热箱内部沿左右分隔形成左腔体与右腔体，所述换热箱的左右两侧均设置有出风孔，所述换热箱外侧正对于所述左腔体与右腔体的位置均设置有进风孔；吹风机构，其可使所述左腔体与所述右腔体内的空气均从所述进风孔流向所述出风孔；压缩机，其连接于所述底架上；冷凝器，所述左腔体与所述右腔体内均设置有所述冷凝器，两个所述冷凝器均通过管路连接于所述压缩机。

4、该技术方案至少具有如下的有益效果：底架用于对整体进行承托固定，将换热箱固定于底架上，换热箱内部由隔板分隔形成左腔体与右腔体，吹风机构可使得空气从换热箱外侧正对于左腔体的进气孔流入换热箱内，然后从换热箱左侧的出风孔排出，在此过程中，可对设置于左腔体内的冷凝器进行换热，同样的，吹风机构可使得空气从换热外侧正对于右腔体的进气孔流入换热箱内，然后从换热箱右侧的出风孔排出，在此过程中，可对设置于右腔体内的冷凝器进行换热，因此压缩机在工作时，高温冷媒可分别流出至分别位于两个腔体内的两个冷凝器进行散热，如此可将热量分散，并利用两股独立的气流进行换热，极大地提高了对冷凝器的散热效果，从而提高整机工作效率。

5、作为上述技术方案的进一步改进，所述吹风机构包括传动轴、左叶轮、右叶轮与驱动电机，所述传动轴转动连接于所述隔板上，所述左叶轮连接于所述传动轴位于所述左腔体的端部，所述右叶轮连接于所述传动轴位于所述右腔体的端部，所述驱动电机连接于换热箱的外侧，所述驱动电机传动连接于所述传动轴。传动轴转动连接于隔板上，其两端分别伸入左腔体与右腔体内，当驱动电机工作时可通过传动轴带动左叶轮与右叶轮转动，左叶轮可使得在左腔体内的空气由与左腔体连通的进风孔流动至位于左侧的出风孔，同样的，右叶轮可使得在右腔体内的空气由与右腔体连通的进风孔流动至位于右侧的出风孔，如此可由同一个驱动源带动左叶轮与右叶轮同时转动，简化了整体结构，降低整机生产成本。

6、作为上述技术方案的进一步改进，一个所述冷凝器位于左叶轮与所述隔板之间，另一个所述冷凝器位于所述右叶轮与所述隔板之间。左腔体与右腔体内冷凝器在换热时，左叶轮与右叶轮的进风端分别正对于两个冷凝器，此时由进风孔进入左腔体与右腔体内的空气直接与冷凝器换热后，再向换热箱左右两侧的出风孔排出，实现对换热器的换热。

7、作为上述技术方案的另一种改进，一个所述冷凝器位于所述左叶轮相对远离所述隔板的一侧，另一个所述冷凝器位于所述右叶轮相对远离所述隔板的一侧。左叶轮的出风端与右叶轮的出风端分别正对于两个冷凝器，换热时，左叶轮与右叶轮使得外界的空气从进风孔分别进入左腔体与右腔体内，然后吹向两个冷凝器，对两个冷凝器换热降温后，再从换热箱左右两侧的出风孔排出，实现对换热器的换热。

8、作为上述技术方案的进一步改进，所述左腔体与所述右腔体内均连接有固定架，所述传动轴的两端分别通过轴承连接于两个所述固定架上。分别位于左腔体与右腔体内的两个固定架可对传动轴的两个端部进行承托，可减少隔板所受应力，提高了对连接轴安装定位的结构强度，进一步提高整机使用时的稳定性。

9、作为上述技术方案的进一步改进，所述两个所述固定架均延伸至所述换热箱的内顶面与内底面。两个固定架可分别对左腔体与右腔体的上下两侧进行顶紧支撑，提高换热箱的抗压能力，从而更好地对内部的冷凝器、左叶轮与右叶轮进行保护。

10、作为上述技术方案的进一步改进，所述底架的顶侧设置有凸筋，所述凸筋沿左右方向间隔排列有多个，所述换热箱连接于多个所述凸筋上，所述进风孔在所述换热箱的外侧环绕排列有多个。凸筋可抬高整个换热箱的高度，使得换热箱的底面与底架之间形成间隙，此时进风孔换热设置于换热箱外侧，左叶轮与右叶轮在工作时，可从换热箱四周的进风孔进风，如此可使得冷凝器与空气换热更加充分，既提高了进风量，又提高了对冷凝器的换热效果。

11、作为上述技术方案的进一步改进，多个所述凸筋的顶侧与所述换热箱的底侧之间设置有减震垫。减震垫可对底架与换热箱进行分隔，当换热箱内的叶轮工作时，叶轮产生的震动通过换热箱传递至减震垫上，减震垫可减弱、缓冲向底架传递的震动，从而提高底架安装放置的稳定性，并降低震动对底架上其他安装结构的影响。

12、作为上述技术方案的进一步改进，所述换热箱的前侧可拆卸地连接有盖板。当需要对换热箱内部维护时，直接拆出盖板，此时换热箱内部的空间，可方便地对左叶轮、右叶轮与两个冷凝器进行维护或更换，如此提高了后续使用维护的便捷性。

技术特征：

1.一种高效冷凝机组，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种高效冷凝机组，其特征在于：所述吹风机构包括传动轴（510）、左叶轮（520）、右叶轮（530）与驱动电机（540），所述传动轴（510）转动连接于所述隔板（210）上，所述左叶轮（520）连接于所述传动轴（510）位于所述左腔体的端部，所述右叶轮（530）连接于所述传动轴（510）位于所述右腔体的端部，所述驱动电机（540）连接于换热箱（200）的外侧，所述驱动电机（540）传动连接于所述传动轴（510）。

3.根据权利要求2所述的一种高效冷凝机组，其特征在于：一个所述冷凝器（400）位于左叶轮（520）与所述隔板（210）之间，另一个所述冷凝器（400）位于所述右叶轮（530）与所述隔板（210）之间。

4.根据权利要求2所述的一种高效冷凝机组，其特征在于：一个所述冷凝器（400）位于所述左叶轮（520）相对远离所述隔板（210）的一侧，另一个所述冷凝器（400）位于所述右叶轮（530）相对远离所述隔板（210）的一侧。

5.根据权利要求2所述的一种高效冷凝机组，其特征在于：所述左腔体与所述右腔体内均连接有固定架（550），所述传动轴（510）的两端分别通过轴承连接于两个所述固定架（550）上。

6.根据权利要求5所述的一种高效冷凝机组，其特征在于：所述两个所述固定架（550）均延伸至所述换热箱（200）的内顶面与内底面。

7.根据权利要求1所述的一种高效冷凝机组，其特征在于：所述底架（100）的顶侧设置有凸筋（110），所述凸筋（110）沿左右方向间隔排列有多个，所述换热箱（200）连接于多个所述凸筋（110）上，所述进风孔（220）在所述换热箱（200）的外侧环绕排列有多个。

8.根据权利要求7所述的一种高效冷凝机组，其特征在于：多个所述凸筋（110）的顶侧与所述换热箱（200）的底侧之间设置有减震垫。

9.根据权利要求1所述的一种高效冷凝机组，其特征在于：所述换热箱（200）的前侧可拆卸地连接有盖板。

技术总结本技术公开了一种高效冷凝机组，包括：底架；换热箱，其连接于底架上，换热箱内连接有隔板，隔板将换热箱内部沿左右分隔形成左腔体与右腔体，换热箱的左右两侧均设置有出风孔，换热箱外侧正对于左腔体与右腔体的位置均设置有进风孔；吹风机构，其均可使左腔体与右腔体内的空气从进风孔流向出风孔；压缩机，其连接于底架上；冷凝器，左腔体与右腔体内均设置有冷凝器，两个冷凝器均通过管路连接于压缩机，本技术的压缩机在工作时，高温冷媒可分别流出至分别位于两个腔体内的两个冷凝器进行散热，如此可将热量分散，并利用两股独立的气流进行换热，极大地提高了对冷凝器的散热效果，从而提高整机工作效率。技术研发人员：吕美玲,林国强受保护的技术使用者：佛山市天宇制冷设备有限公司技术研发日：20230901技术公布日：2024/7/11