一种空气源热泵用带增焓功能的气液分离器的制作方法

本技术涉及空气源热泵，更具体地说，本技术涉及一种空气源热泵用带增焓功能的气液分离器。

背景技术：

1、増焓又称增加热量，在空气源热泵使用过程中，需要通过其内部设置的气液分离器对使用后的制冷剂进行气液分离操作。

2、目前现有的空气源热泵用气液分离器在对制冷剂进行气液分离过程中，不便于对分离后的气态制冷剂进行増焓操作，容易导致气态制冷剂在排气管内降温凝结成液态制冷剂，液态制冷剂长时间残留在排气管内不仅容易造成堵塞现象，甚至存在一定的安全隐患，并且现有的空气源热泵用气液分离器在使用时不便于对排出的液态制冷剂的量进行控制容易导致气液分离器内的液态制冷剂排尽，使部分气态制冷剂进入排液管内，影响气液分离的效果。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种空气源热泵用带增焓功能的气液分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：气液分离器主体，所述气液分离器主体内开设有分离仓，所述气液分离器主体内位于分离仓上方开设有増焓仓，所述増焓仓内设有用于进行増焓操作的増焓机构，所述増焓仓下方设有用于进行隔热的隔热机构，所述分离仓下方设有用于进行排液的排液机构。

3、在一个优选地实施方式中，所述分离仓一侧上端开设有进气管，所述増焓仓远离进气管一侧顶部开设有排气管，所述増焓机构包括加热盒，所述加热盒固定连接于増焓仓内顶部，所述加热盒内水平固定连接有多个加热棒。

4、在一个优选地实施方式中，所述増焓仓内位于加热盒两侧均设有导热铜片，两个所述导热铜片一侧分别与加热盒两侧固定连接。

5、在一个优选地实施方式中，所述隔热机构包括固定连接于气液分离器主体内的一号隔热板和二号隔热板，所述二号隔热板位于一号隔热板上方，所述一号隔热板位于加热盒下方，所述一号隔热板和二号隔热板内均开设有隔热仓，两个所述隔热仓内均填充有隔热棉层，所述一号隔热板和二号隔热板中间开设有真空仓。

6、在一个优选地实施方式中，所述一号隔热板和二号隔热板上竖直贯穿连接有l形导气管，所述l形导气管一端与分离仓连通，所述l形导气管另一端与増焓仓连通位于远离排气管一端。

7、在一个优选地实施方式中，所述排液机构包括开设于气液分离器主体底端的排液管，所述排液管上安装有电磁阀，所述分离仓内竖直设有液位计，所述液位计顶端安装于二号隔热板底端，所述液位计与电磁阀电性连接。

8、在一个优选地实施方式中，所述分离仓内底部开设有锥形仓，所述排液管一端与锥形仓底部连通，所述液位计底端位于锥形仓上方。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1、通过设置増焓机构便于对分离后气态制冷剂进行加热増焓，避免其进入排气管内降温凝结成液态制冷剂，对排气管造成堵塞现象，甚至存在一定的安全隐患；

11、2、通过设置排液机构便于对分离仓内的液态制冷剂排放进行控制，避免气态制冷剂进入排液管内，影响气液分离的效果。

技术特征：

1.一种空气源热泵用带增焓功能的气液分离器，包括：气液分离器主体(1)，其特征在于：所述气液分离器主体(1)内开设有分离仓(2)，所述气液分离器主体(1)内位于分离仓(2)上方开设有増焓仓(3)，所述増焓仓(3)内设有用于进行増焓操作的増焓机构(4)，所述増焓仓(3)下方设有用于进行隔热的隔热机构(5)，所述分离仓(2)下方设有用于进行排液的排液机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种空气源热泵用带增焓功能的气液分离器，其特征在于：所述分离仓(2)一侧上端开设有进气管(7)，所述増焓仓(3)远离进气管(7)一侧顶部开设有排气管(8)，所述増焓机构(4)包括加热盒(9)，所述加热盒(9)固定连接于増焓仓(3)内顶部，所述加热盒(9)内水平固定连接有多个加热棒(10)。

3.根据权利要求2所述的一种空气源热泵用带增焓功能的气液分离器，其特征在于：所述増焓仓(3)内位于加热盒(9)两侧均设有导热铜片(11)，两个所述导热铜片(11)一侧分别与加热盒(9)两侧固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种空气源热泵用带增焓功能的气液分离器，其特征在于：所述隔热机构(5)包括固定连接于气液分离器主体(1)内的一号隔热板(12)和二号隔热板(13)，所述二号隔热板(13)位于一号隔热板(12)上方，所述一号隔热板(12)位于加热盒(9)下方，所述一号隔热板(12)和二号隔热板(13)内均开设有隔热仓(14)，两个所述隔热仓(14)内均填充有隔热棉层(15)，所述一号隔热板(12)和二号隔热板(13)中间开设有真空仓(17)。

5.根据权利要求4所述的一种空气源热泵用带增焓功能的气液分离器，其特征在于：所述一号隔热板(12)和二号隔热板(13)上竖直贯穿连接有l形导气管(16)，所述l形导气管(16)一端与分离仓(2)连通，所述l形导气管(16)另一端与増焓仓(3)连通位于远离排气管(8)一端。

6.根据权利要求4所述的一种空气源热泵用带增焓功能的气液分离器，其特征在于：所述排液机构(6)包括开设于气液分离器主体(1)底端的排液管(19)，所述排液管(19)上安装有电磁阀(20)，所述分离仓(2)内竖直设有液位计(18)，所述液位计(18)顶端安装于二号隔热板(13)底端，所述液位计(18)与电磁阀(20)电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种空气源热泵用带增焓功能的气液分离器，其特征在于：所述分离仓(2)内底部开设有锥形仓(21)，所述排液管(19)一端与锥形仓(21)底部连通，所述液位计(18)底端位于锥形仓(21)上方。

技术总结本技术公开了一种空气源热泵用带增焓功能的气液分离器，具体涉及空气源热泵技术领域，包括：气液分离器主体，气液分离器主体内开设有分离仓，气液分离器主体内位于分离仓上方开设有増焓仓，増焓仓内设有用于进行増焓操作的増焓机构，増焓仓下方设有用于进行隔热的隔热机构，分离仓下方设有用于进行排液的排液机构，本技术的技术效果和优点：通过设置増焓机构便于对分离后气态制冷剂进行加热増焓，避免其进入排气管内降温凝结成液态制冷剂，对排气管造成堵塞现象，甚至存在一定的安全隐患；通过设置排液机构便于对分离仓内的液态制冷剂排放进行控制，避免气态制冷剂进入排液管内，影响气液分离的效果。技术研发人员：崔运桦,李天普,徐旭受保护的技术使用者：山东福德新能源设备有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/23