一种内风箱组件及具有其的烟机的制作方法

本技术涉及吸油烟机，尤其是涉及一种内风箱组件及具有其的烟机。

背景技术：

1、在日常生活中，油烟机已经进入了千家万户的厨房中，为人们的烹饪过程提供了便利服务；油烟机在工作过程中，会吸入油烟气并汇聚成油污，油污存在外溢，污染油烟机的问题；因此如何更好地收集油污成为了亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种内风箱组件，所述内风箱组件更有利于油污的收集，进而提升烟机的清洁度。

2、本实用新型还提出了一种具有上述内风箱组件的烟机。

3、根据本实用新型实施例的内风箱组件，用于烟机，包括内风箱本体，所述内风箱本体具有集风腔，所述内风箱本体的底板上设有与所述集风腔连通的风箱进风口；所述风箱进风口的前缘设有向前延伸并向上倾斜设置的前板；所述集风腔内设有位于所述风箱进风口前侧的隔油板，所述隔油板由前到后向下倾斜设置并向所述风箱进风口的前侧边缘处延伸，所述隔油板的下端边缘向上延伸有第一挡板，并形成位于所述第一挡板与所述隔油板的衔接处的第一导油槽；所述隔油板的下端左右两侧设有导油流道，所述第一导油槽与所述导油流道连通，所述导油流道向后延伸至所述风箱进风口的后缘。

4、根据本实用新型的内风箱组件更有利于油污的收集，进而提升烟机的清洁度。

5、根据本实用新型一个实施例的内风箱组件，所述风箱进风口的前侧边缘向上延伸有第二挡板，并形成位于所述第二挡板与所述底板的衔接处的第二导油槽；所述第一挡板和所述第二挡板倾斜设置且相互平行，所述第一挡板和所述第二挡板向下的投影位于所述风箱进风口的前侧。

6、根据本实用新型一个实施例的内风箱组件，所述内风箱本体包括所述底板、所述前板、左侧板及右侧板，所述底板的前后两侧边缘分别向上延伸有前侧壁和后侧壁，所述前侧壁和所述后侧壁的左右两侧边均包括竖直段、弧形段和倾斜段，所述弧形段连接所述竖直段和所述倾斜段，所述前侧壁和所述后侧壁左侧的竖直段、弧形段和倾斜段围成的部分与所述左侧板的前后边缘适配，所述前侧壁和所述后侧壁右侧的竖直段、弧形段和倾斜段围成的部分与所述右侧板的前后边缘适配。

7、根据本实用新型一个实施例的内风箱组件，所述左侧板和所述右侧板均包括第一竖直面、弧形面和倾斜面，所述弧形面连接所述第一竖直面和所述倾斜面，所述第一竖直面的两侧与对应侧的竖直段连接，所述弧形面的两侧与对应侧的弧形段连接，所述倾斜面的两侧与对应侧的倾斜段连接。

8、根据本实用新型一个实施例的内风箱组件，所述前板的后侧边缘与所述前侧壁的上缘连接，所述前板的前侧边缘和左右两侧边缘向上延伸有折边，所述左侧板和所述右侧板的第一竖直面向所述前板处延伸并与所述前板的对应侧的折边连接。

9、根据本实用新型一个实施例的内风箱组件，所述底板的前后两侧边缘分别向上延伸有前倾斜面和后倾斜面，所述前倾斜面的上缘与所述前侧壁的下缘连接，所述后倾斜面的上缘与所述后侧壁的下缘连接；所述左侧板和所述右侧板还设有第二竖直面，所述第二竖直面的两侧与所述前倾斜面和后倾斜面的对应侧边缘连接；所述隔油板的上端与所述前侧壁的上缘连接。

10、根据本实用新型一个实施例的内风箱组件，所述隔油板与所述前侧壁的夹角为α，所述前倾斜面与所述前侧壁的夹角为β，30°＜α＜45°，α＜β＜70°；所述前板与水平面的夹角为γ，5°＜γ＜20°。

11、根据本实用新型的第二方面的烟机，设置有如第一方面任一种所述的内风箱组件，还包括连接于所述内风箱本体上方的上风箱组件和连接于所述内风箱本体下方的面板组件；所述上风箱组件具有集烟腔，所述集烟腔内设有排烟风机，所述排烟风机由前到后向上倾斜设置，所述排烟风机下端位于所述前板上方，所述排烟风机的蜗壳的最低端设有漏油孔；所述面板组件包括面板本体，所述面板本体上设有面板进风口和位于所述面板进风口后侧的滴油孔，所述面板进风口与所述风箱进风口对应；所述面板本体的下方连接有与所述滴油孔对应的接油盒，所述导油流道将收集的油液向所述滴油孔引流。

12、进一步地，所述面板本体上设有凹槽，所述滴油孔设于所述凹槽内；所述内风箱本体的底板上设有与所述凹槽对应的让位缺口。

13、进一步地，所述面板进风口处形成有环绕所述面板进风口的风口翻边，所述风口翻边使面板进风口形成缩口状，所述风口翻边的前侧及后侧设有第一装饰件，所述风口翻边的左侧及右侧设有第二装饰件，所述第一装饰件上设有第三导油槽和第三挡板，所述第二装饰件上设有导油面，所述第三导油槽与所述导油面连通。

14、根据本实用新型的第二方面的烟机，所述烟机与上述的内风箱组件相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

15、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种内风箱组件，用于烟机，其特征在于，包括内风箱本体(10)，所述内风箱本体(10)具有集风腔，所述内风箱本体(10)的底板(1)上设有与所述集风腔连通的风箱进风口(11)；所述风箱进风口(11)的前缘设有向前延伸并向上倾斜设置的前板(2)；所述集风腔内设有位于所述风箱进风口(11)前侧的隔油板(3)，所述隔油板(3)由前到后向下倾斜设置并向所述风箱进风口(11)的前侧边缘处延伸，所述隔油板(3)的下端边缘向上延伸有第一挡板(31)，并形成位于所述第一挡板(31)与所述隔油板(3)的衔接处的第一导油槽(32)；所述隔油板(3)的下端左右两侧设有导油流道(33)，所述第一导油槽(32)与所述导油流道(33)连通，所述导油流道(33)向后延伸至所述风箱进风口(11)的后缘。

2.根据权利要求1所述的内风箱组件，其特征在于，所述风箱进风口(11)的前侧边缘向上延伸有第二挡板(111)，并形成位于所述第二挡板(111)与所述底板(1)的衔接处的第二导油槽(112)；所述第一挡板(31)和所述第二挡板(111)倾斜设置且相互平行，所述第一挡板(31)和所述第二挡板(111)向下的投影位于所述风箱进风口(11)的前侧。

3.根据权利要求2所述的内风箱组件，其特征在于，所述内风箱本体(10)包括所述底板(1)、所述前板(2)、左侧板(4)及右侧板(5)，所述底板(1)的前后两侧边缘分别向上延伸有前侧壁(12)和后侧壁(13)，所述前侧壁(12)和所述后侧壁(13)的左右两侧边均包括竖直段(121)、弧形段(122)和倾斜段(123)，所述弧形段(122)连接所述竖直段(121)和所述倾斜段(123)，所述前侧壁(12)和所述后侧壁(13)左侧的竖直段(121)、弧形段(122)和倾斜段(123)围成的部分与所述左侧板(4)的前后边缘适配，所述前侧壁(12)和所述后侧壁(13)右侧的竖直段(121)、弧形段(122)和倾斜段(123)围成的部分与所述右侧板(5)的前后边缘适配。

4.根据权利要求3所述的内风箱组件，其特征在于，所述左侧板(4)和所述右侧板(5)均包括第一竖直面(41)、弧形面(42)和倾斜面(43)，所述弧形面(42)连接所述第一竖直面(41)和所述倾斜面(43)，所述第一竖直面(41)的两侧与对应侧的竖直段(121)连接，所述弧形面(42)的两侧与对应侧的弧形段(122)连接，所述倾斜面(43)的两侧与对应侧的倾斜段(123)连接。

5.根据权利要求4所述的内风箱组件，其特征在于，所述前板(2)的后侧边缘与所述前侧壁(12)的上缘连接，所述前板(2)的前侧边缘和左右两侧边缘向上延伸有折边，所述左侧板(4)和所述右侧板(5)的第一竖直面(41)向所述前板(2)处延伸并与所述前板(2)的对应侧的折边连接。

6.根据权利要求5所述的内风箱组件，其特征在于，所述底板(1)的前后两侧边缘分别向上延伸有前倾斜面(14)和后倾斜面(15)，所述前倾斜面(14)的上缘与所述前侧壁(12)的下缘连接，所述后倾斜面(15)的上缘与所述后侧壁(13)的下缘连接；所述左侧板(4)和所述右侧板(5)还设有第二竖直面(44)，所述第二竖直面(44)的两侧与所述前倾斜面(14)和后倾斜面(15)的对应侧边缘连接；所述隔油板(3)的上端与所述前侧壁(12)的上缘连接。

7.根据权利要求6所述的内风箱组件，其特征在于，所述隔油板(3)与所述前侧壁(12)的夹角为α，所述前倾斜面(14)与所述前侧壁(12)的夹角为β，30°＜α＜45°，α＜β＜70°；所述前板(2)与水平面的夹角为γ，5°＜γ＜20°。

8.一种烟机，采用根据权利要求1至7中任一项所述的内风箱组件，其特征在于，还包括连接于所述内风箱本体(10)上方的上风箱组件(20)和连接于所述内风箱本体(10)下方的面板组件(30)；所述上风箱组件(20)具有集烟腔，所述集烟腔内设有排烟风机(40)，所述排烟风机(40)由前到后向上倾斜设置，所述排烟风机(40)下端位于所述前板(2)上方，所述排烟风机(40)的蜗壳的最低端设有漏油孔；所述面板组件(30)包括面板本体(6)，所述面板本体(6)上设有面板进风口(61)和位于所述面板进风口(61)后侧的滴油孔(62)，所述面板进风口(61)与所述风箱进风口(11)对应；所述面板本体(6)的下方连接有与所述滴油孔(62)对应的接油盒(7)，所述导油流道(33)将收集的油液向所述滴油孔(62)引流。

9.根据权利要求8所述的烟机，其特征在于，所述面板本体(6)上设有凹槽(63)，所述滴油孔(62)设于所述凹槽(63)内；所述内风箱本体(10)的底板(1)上设有与所述凹槽(63)对应的让位缺口。

10.根据权利要求9所述的烟机，其特征在于，所述面板进风口(61)处形成有环绕所述面板进风口(61)的风口翻边，所述风口翻边使面板进风口(61)形成缩口状，所述风口翻边的前侧及后侧设有第一装饰件(8)，所述风口翻边的左侧及右侧设有第二装饰件(9)，所述第一装饰件(8)上设有第三导油槽(81)和第三挡板(82)，所述第二装饰件(9)上设有导油面(91)，所述第三导油槽(81)与所述导油面(91)连通。

技术总结本技术公开了一种内风箱组件及具有其的烟机，所述内风箱组件用于烟机，包括：内风箱本体，所述内风箱本体具有集风腔，所述内风箱本体的底板上设有与所述集风腔连通的风箱进风口；所述风箱进风口的前缘设有向前延伸并向上倾斜设置的前板；所述集风腔内设有位于所述风箱进风口前侧的隔油板，所述隔油板由前到后向下倾斜设置并向所述风箱进风口的前侧边缘处延伸，所述隔油板的下端边缘向上延伸有第一挡板，并形成位于所述第一挡板与所述隔油板的衔接处的第一导油槽；所述隔油板的下端左右两侧设有导油流道。根据本技术的内风箱组件，更有利于油污的收集，进而提升烟机的清洁度。技术研发人员：李注佳,张胜平受保护的技术使用者：广东澄一科技有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/7/23