一种自动调节型气动振动器的制作方法

本技术涉及筑炉机，特别涉及一种自动调节型气动振动器。

背景技术：

1、气动炉壁振动器是利用气锤头敲击中频炉坩埚内壁，利用振动原理将炉衬砂料振实振牢，使炉衬砂料的大小颗粒互相填充空隙，以达到炉衬砂料紧密的效果。坩埚有锥度或各部位直径不同，锤头的伸缩行程有限，此外目前炉壁振动器是采用链条吊装、采用气动推进器来调节气缸总成跟坩埚的距离，在使用中会出现以下问题，一是链条吊装机器打炉时不稳，同时因为机器在打炉时是转动的，所以晃动更加厉害，同时影响或延长打炉时间；二是机器不稳会导致各部位振动力度不均匀影响打炉质量；三是当坩埚直径不同时需要起吊振动器进行锤头调整，影响打炉时间。

2、如何解决上述技术问题为本实用新型面临的课题。

技术实现思路

1、为了能够解决上述现有技术中的问题，本实用新型提供了一种作业稳定且作业效率高、打炉作业中振动力度相对均匀、打炉质量高、作业连续的自动调节型气动振动器。

2、为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种自动调节型气动振动器，其中，包括安装盘，使用时水平，于所述安装盘上方沿所述安装盘中心处法线方向设置的吊杆，以及分别设置在所述安装盘上的振动单元和若干个调节单元；所述振动单元包括沿所述安装盘周向均匀布置、与若干个所述调节单元一一对应的若干个振动锤；

3、所述调节单元包括：

4、推杆，固定在所述安装盘上，所述振动锤的位置由所述推杆控制；

5、伸缩套，位置由所述推杆控制，优选的，所述推杆的伸缩端与伸缩套固定连接；

6、伸缩杆，内端与所述伸缩套伸缩配合；

7、定位轮，设置在所述伸缩杆外端，定位轮位于对应的所述振动锤的锤头外侧；

8、以及弹簧，置于所述伸缩套内、设置在所述伸缩杆内端与所述伸缩套底壁之间，间接缓冲定位轮与坩埚壁之间的接触力，且在调节过程中使得定位轮及时复位。

9、本实用新型的具体特点还有，所述调节单元还包括设置在所述伸缩套底壁上、与对应的所述推杆相配合的压力传感器，所述弹簧一端抵在所述压力传感器上，使用时，当定位轮与坩埚壁不接触时，弹簧对压力传感器的压力值为零或压力最低。

10、本实用新型的具体特点还有，所述振动单元还包括固定在所述安装盘顶面中心处的气源分配器，气源分配器为现有技术，为若干个所述振动锤供气，在此不再赘述。

11、本实用新型的具体特点还有，所述调节单元还包括设置所述安装盘顶面上、与所述压力传感器一一对应的指示灯。

12、本实用新型的具体特点还有，所述振动单元还包括固定在所述安装盘底面上、与若干个所述振动锤一一对应的若干固定套，所述振动锤与对应的所述固定套滑动配合，进一步提高打炉过程的稳定性。

13、本实用新型的具体特点还有，所述固定套侧壁开设滑槽，所述振动锤与所述伸缩套固定连接，所述振动锤与所述伸缩套相互连接的部位通过所述滑槽。

14、本实用新型的具体特点还有，所述伸缩套远离所述定位轮的端部设有限位槽，所述伸缩杆远离所述定位轮的端部设有与所述限位槽相配合的限位端。

15、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过定位轮及吊杆配合可快速实现装置的居中调整，且由于吊杆为硬性吊装，作业过程中可以减小转动过程中的晃动现象，作业稳定且作业效率高；当推杆伸缩时，振动锤与伸缩套同步伸出或回缩，使得定位轮外端与振动锤锤头之间的距离相对固定，可以保证作业过程中各部位振动力度相对均匀，保证打炉质量；本实用新型在作业过程中，沿竖直方向向上提吊杆，当坩埚直径改变时，通过推杆控制伸缩套及振动锤同步向外伸出或向内收回，即可进行连续的振动作业，提高作业效率。

技术特征：

1.一种自动调节型气动振动器，其特征在于，包括安装盘（1），于所述安装盘（1）上方沿所述安装盘（1）中心处法线方向设置的吊杆（2），以及分别设置在所述安装盘（1）上的振动单元（3）和若干个调节单元（4）；所述振动单元（3）包括沿所述安装盘（1）周向均匀布置、与若干个所述调节单元（4）一一对应的若干个振动锤（32）；

2.根据权利要求1所述的自动调节型气动振动器，其特征在于，所述调节单元（4）还包括设置在所述伸缩套（42）底壁上、与对应的所述推杆（41）相配合的压力传感器（46），所述弹簧（45）一端抵在所述压力传感器（46）上。

3.根据权利要求2所述的自动调节型气动振动器，其特征在于，所述振动单元（3）还包括固定在所述安装盘（1）顶面中心处的气源分配器（33）。

4.根据权利要求2所述的自动调节型气动振动器，其特征在于，所述调节单元（4）还包括设置所述安装盘（1）顶面上、与所述压力传感器（46）一一对应的指示灯（47）。

5.根据权利要求1所述的自动调节型气动振动器，其特征在于，所述振动单元（3）还包括固定在所述安装盘（1）底面上、与若干个所述振动锤（32）一一对应的若干固定套（31），所述振动锤（32）与对应的所述固定套（31）滑动配合。

6.根据权利要求5所述的自动调节型气动振动器，其特征在于，所述固定套（31）侧壁开设滑槽（311），所述振动锤（32）与所述伸缩套（42）固定连接，所述振动锤（32）与所述伸缩套（42）相互连接的部位通过所述滑槽（311）。

7.根据权利要求1所述的自动调节型气动振动器，其特征在于，所述伸缩套（42）远离所述定位轮（44）的端部设有限位槽（421），所述伸缩杆（43）远离所述定位轮（44）的端部设有与所述限位槽（421）相配合的限位端（431）。

技术总结本技术公开了一种自动调节型气动振动器，属于筑炉机技术领域。其技术方案为：一种自动调节型气动振动器，包括安装盘、吊杆、振动单元和若干个调节单元；振动单元包括沿安装盘周向均匀布置、与若干个调节单元一一对应的若干个振动锤；调节单元包括固定在安装盘上的推杆，位置由推杆控制的伸缩套，内端与伸缩套伸缩配合的伸缩杆，设置在伸缩杆外端的定位轮，以及置于伸缩套内、设置在伸缩杆内端与伸缩套底壁之间的弹簧；振动锤的位置由推杆控制；定位轮位于对应的振动锤的锤头外侧。本技术的有益效果是：本技术提供的一种自动调节型气动振动器作业稳定且作业效率高、打炉作业中振动力度相对均匀、打炉质量高、作业连续。技术研发人员：王朝增,周璇,孙晓琼,周立艳,于文婷,吴庆明受保护的技术使用者：山东凯翔工业装备有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/7/23