一种正负极材料流化烧结炉的制作方法

本技术涉及电池材料烧结领域，尤其涉及一种正负极材料流化烧结炉。

背景技术：

1、现有锂电池、钠电池等正负极材料在制备时，需先将原材料装入匣钵中，再将匣钵放入窑炉中进行烧结。由于电池正负极材料对成分要求很高，禁止zn、cu、sn等金属材质掺入，因此对装料匣钵的材质要求也很高，另外在烧结过程中，匣钵流转传送机构长期处于高温中，使用寿命会大幅降低，且增加了杂质混入风险。此外，置于匣钵中的材料在烧结时，可能存在局部温度不够或温差梯度大的情况，容易造成烧结不完全、产品成分及粒度不均匀等问题，影响烧结质量和效率。

技术实现思路

1、基于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种正负极材料流化烧结炉，实现材料高效烧结、流转动作，杜绝烧结过程中对产品成分造成干扰，提高烧结效果，满足电池材料制备要求。

2、为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种正负极材料流化烧结炉，其包括炉体，炉体内设置有通道式炉膛，通道式炉膛中设置有提供物料烧结所需温度的加热单元，通道式炉膛的一端设置有进料口，另一端设置有卸料口，通道式炉膛的底部自进料口至卸料口排布有若干个进气管，进气管向通道式炉膛内通入压力气体，自进料口进入的物料由压力气体吹起并翻滚浮动地向卸料口流动，实现动态烧结。

4、可选地，通道式炉膛的顶部设置有cvd喷管，cvd喷管向通道式炉膛内喷射溶液，溶液受高温汽化，并对翻滚浮动的物料进行碳包覆。

5、可选地，溶液为甲醇、乙醇、丙酮、碳氢或碳氢氧化合物中任一种。

6、可选地，炉体内且位于通道式炉膛的下方设置有气腔，各个进气管与气腔连通，气腔中设置有预热加热丝。

7、可选地，加热单元为燃气辐射管或电加热管。

8、可选地，进料口设置有吹气管，吹气管向通道式炉膛内吹气，用于帮助进料和向卸料口送料。

9、可选地，压力气体为氮气或氧气。

10、可选地，通道式炉膛的顶部设置有排气口，排气口连接用于气固分离的旋风筒，旋风筒的顶部设置有外排管，旋风筒的底部设置有卸料管。

11、可选地，卸料口对接料仓，且卸料口处设置有冷却单元。

12、可选地，进料口对接回转炉的出料口，经回转炉粗加工的物料自由落入进料口。

13、综上，本实用新型的有益效果为，所述正负极材料流化烧结炉实现了物料在炉体内翻滚的动态烧结方式，烧结充分、高效，无需装钵及传送机构，简化了炉内结构，避免了成分干扰，保证了烧结效率和质量。

技术特征：

1.一种正负极材料流化烧结炉，其特征在于，包括炉体(1)，所述炉体(1)内设置有通道式炉膛(2)，所述通道式炉膛(2)中设置有提供物料烧结所需温度的加热单元(3)，所述通道式炉膛(2)的一端设置有进料口(4)，另一端设置有卸料口(5)，所述通道式炉膛(2)的底部自所述进料口(4)至所述卸料口(5)排布有若干个进气管(6)，所述进气管(6)向所述通道式炉膛(2)内通入压力气体(7)，自所述进料口(4)进入的物料由所述压力气体(7)吹起并翻滚浮动地向所述卸料口(5)流动，实现动态烧结。

2.根据权利要求1所述的正负极材料流化烧结炉，其特征在于，所述通道式炉膛(2)的顶部设置有cvd喷管(8)，所述cvd喷管(8)向所述通道式炉膛(2)内喷射溶液，所述溶液受高温汽化，并对翻滚浮动的物料进行碳包覆。

3.根据权利要求1所述的正负极材料流化烧结炉，其特征在于，所述炉体(1)内且位于所述通道式炉膛(2)的下方设置有气腔(9)，各个所述进气管(6)与所述气腔(9)连通，所述气腔(9)中设置有预热加热丝(10)。

4.根据权利要求1所述的正负极材料流化烧结炉，其特征在于，所述加热单元(3)为燃气辐射管或电加热管。

5.根据权利要求1所述的正负极材料流化烧结炉，其特征在于，所述进料口(4)设置有吹气管(11)，所述吹气管(11)向所述通道式炉膛(2)内吹气，用于帮助进料和向所述卸料口(5)送料。

6.根据权利要求1所述的正负极材料流化烧结炉，其特征在于，所述压力气体(7)为氮气或氧气。

7.根据权利要求1所述的正负极材料流化烧结炉，其特征在于，所述通道式炉膛(2)的顶部设置有排气口(12)，所述排气口(12)连接用于气固分离的旋风筒(13)，所述旋风筒(13)的顶部设置有外排管(14)，所述旋风筒(13)的底部设置有卸料管(15)。

8.根据权利要求1所述的正负极材料流化烧结炉，其特征在于，所述卸料口(5)对接料仓，且所述卸料口(5)处设置有冷却单元(16)。

9.根据权利要求1所述的正负极材料流化烧结炉，其特征在于，所述进料口(4)对接回转炉(17)的出料口，经所述回转炉(17)粗加工的物料自由落入所述进料口(4)。

技术总结本技术涉及电池材料烧结领域，尤其涉及一种正负极材料流化烧结炉，包括炉体，炉体内设置有通道式炉膛，通道式炉膛中设置有提供物料烧结所需温度的加热单元，通道式炉膛的一端设置有进料口，另一端设置有卸料口，通道式炉膛的底部自进料口至卸料口排布有若干个进气管，进气管向通道式炉膛内通入压力气体，自进料口进入的物料由压力气体吹起并翻滚浮动地向卸料口流动，实现动态烧结。上述正负极材料流化烧结炉实现了物料在炉体内翻滚的动态烧结方式，烧结充分、高效，无需装钵及传送机构，简化了炉内结构，避免了成分干扰，保证了烧结效率和质量。技术研发人员：黄立刚,张跃进,廖立受保护的技术使用者：苏州科恩新能科技股份有限公司技术研发日：20230911技术公布日：2024/7/23