一种大转矩低速三相同步电机的制作方法

本申请涉及电动机的，尤其是涉及一种大转矩低速三相同步电机。

背景技术：

1、三相交流永磁同步电机是一种高效率、高功率因数、高起动转矩、结构简单的电机，三相交流永磁同步电机由定子和转子组成，定子的磁场通过三相交流电源产生，转子的磁场由永磁体提供，定子的三相电流依次通过定子绕组时，会在定子绕组中产生一个旋转磁场，转子上的永磁体受到定子磁场的作用，会随之旋转，从而实现电机的转动。转子包括转子铁芯，转子铁芯上连接有磁钢，磁钢作为永磁体，使转子具有磁场。

2、目前的技术中，定子通常设置于转子的外侧，在安装定子时使用铆钉将定子与电机的外壳连接。

3、但使用铆钉固定定子与电机的相对位置固定时，需要对定子与电机进行定位，耗费的时间较多，降低了电机的安装效率。

技术实现思路

1、为了改善转子受到的磁场作用有限，使用铆钉固定定子与电机的相对位置固定时，需要对定子与电机进行定位，耗费的时间较多，导致电机的安装效率低的问题，本申请提供一种大转矩低速三相同步电机。

2、本申请提供的一种大转矩低速三相同步电机采用如下的技术方案：

3、一种大转矩低速三相同步电机，包括前盖、后盖、定子组件、转子组件与输出轴，所述定子组件包括定子铁芯与定子线包，所述转子组件包括转子铁芯与隔磁片，所述转子铁芯套设于所述输出轴上，所述定子铁芯套设所述转子铁芯外，所述前盖上设有第一定位板，所述后盖上设有第二定位板，所述第一定位板与所述定子铁芯轴向一端的端面抵接，所述第二定位板与所述定子铁芯轴向另一端的端面抵接，所述前盖设置于所述定子铁芯的一端，所述后盖设置于所述定子铁芯的另一端，所述定子线包设置于所述定子铁芯与所述前盖之间，所述转子铁芯上设有磁钢，所述隔磁片设置于转子铁芯上

4、通过采用上述技术方案，磁钢与转子铁芯连接，使转子铁芯形成磁场，隔磁片将转子铁芯形成的磁场与外界隔开，减少电机产生的磁场对周围环境的影响，定子铁芯与定子线包产生磁场，转子铁芯受到定子磁场的作用，转子铁芯均对输出轴进行驱动，输出轴转动，第一定位板与第二定位板对定子铁芯的轴向进行固定，使定子铁芯、前盖与后盖之间的相对位置固定，在安装电机时，将前盖、后盖与定子铁芯组装，即可对定子铁芯进行定位，节省了安装定子铁芯的时间，提高电机的安装效率。

5、优选的，所述前盖上设有第一定位块，所述后盖上设有第二定位块，所述第一定位块与所述定子铁芯径向的一侧抵接，所述第二定位块与所述第一定位块相对于所述定子铁芯对称设置，所述第二定位块与所述定子铁芯的径向一侧抵接。

6、通过采用上述技术方案，第一定位块与第二定位块对定子铁芯的径向进行固定，进一步使定子铁芯、前盖与后盖之间的相对位置固定。

7、优选的，所述前盖与所述后盖之间设有外壳，所述前盖与所述外壳之间设有密封圈。

8、通过采用上述技术方案，外壳减少电机周围灰尘进入定子铁芯内部的情况，密封圈进一步增强外壳的密封效果，使定子铁芯受到的污染减少，从而减少定子铁芯因灰尘而产生故障的频率，延长定子铁芯的使用寿命。

9、优选的，所述外壳与所述前盖形成有间隙，所述间隙用于放置所述密封圈。

10、通过采用上述技术方案，电机运转时，位于间隙中的密封圈对前盖与外壳由于晃动而产生的硬碰撞进行缓冲，减少前盖与外壳碰撞而产生损坏或松动的情况。

11、优选的，所述输出轴上开有固定台阶，所述转子铁芯与所述固定台阶的台阶面抵接。

12、通过采用上述技术方案，固定台阶用于固定输出轴与转子之间的相对位置，电机在运转时，输出轴与转子间不易由于晃动而产生松动，增强了输出轴与转子之间连接的稳定性。

13、优选的，所述后盖与所述转子间设有波形垫圈，所述波形垫圈套设于所述输出轴上。

14、通过采用上述技术方案，波形垫圈对转子与后盖之间的碰撞进行缓冲，在电机运行时，减少转子与后盖之间由于碰撞而产生的损伤，延长转子的使用寿命，同时，波形垫圈减少转子与后盖之间碰撞产生的噪音，从而减轻电机运行时对周围环境的影响。

15、优选的，所述转子铁芯的外壁上开有若干相同的转子齿，若干个所述转子齿之间的间隔相等。

16、通过采用上述技术方案，转子齿受到定子组件产生的磁场作用，转子在转动时，转子齿减少转子因离心力引起的偏转，从而减少转子在转动过程中发生的摆动，从而减少电机运行时产生的晃动，进一步提升了电机运行的稳定性。

17、优选的，所述输出轴上套设有第一转动轴承与第二转动轴承，所述第一转动轴承设置于所述输出轴与所述前盖之间，所述第二转动轴承设置于所述输出轴与所述后盖之间。

18、通过采用上述技术方案，第一转动轴承减少输出轴相对前盖转动时发生的卡顿，第二转动轴承减少输出轴相对后盖转动时发生的卡顿，从而减少电机由于出现卡顿而产生故障的概率。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.第一定位板与第二定位板对定子铁芯的轴向进行固定，使定子铁芯、前盖与后盖之间的相对位置固定，在安装电机时，将前盖、后盖与定子铁芯组装，即可对定子铁芯进行定位，节省了安装定子铁芯的时间，提高电机的安装效率；

21、2.固定台阶用于固定输出轴与转子之间的相对位置，电机在运转时，输出轴与转子间不易由于晃动而产生松动，增强了输出轴与转子之间连接的稳定性；

22、3.波形垫圈对转子与后盖之间的碰撞进行缓冲，在电机运行时，减少转子与后盖之间由于碰撞而产生的损伤，延长转子的使用寿命，同时，波形垫圈减少转子与后盖之间碰撞产生的噪音，从而减轻电机运行时对周围环境的影响。

技术特征：

1.一种大转矩低速三相同步电机，其特征在于：包括前盖(41)、后盖(42)、定子组件(1)、转子组件(2)与输出轴(3)，所述定子组件(1)包括定子铁芯(11)与定子线包(12)，所述转子组件(2)包括转子铁芯(21)与隔磁片(32)，所述转子铁芯(21)套设于所述输出轴(3)上，所述定子铁芯(11)套设所述转子铁芯(21)外，所述前盖(41)上设有第一定位板(411)，所述后盖(42)上设有第二定位板(421)，所述第一定位板(411)与所述定子铁芯(11)轴向一端的端面抵接，所述第二定位板(421)与所述定子铁芯(11)轴向另一端的端面抵接，所述前盖(41)设置于所述定子铁芯(11)的一端，所述后盖(42)设置于所述定子铁芯(11)的另一端，所述定子线包(12)设置于所述定子铁芯(11)与所述前盖(41)之间，所述转子铁芯(21)上设有磁钢(31)，所述隔磁片(32)设置于转子铁芯(21)上。

2.根据权利要求1所述的一种大转矩低速三相同步电机，其特征在于：所述前盖(41)上设有第一定位块(415)，所述后盖(42)上设有第二定位块(422)，所述第一定位块(415)与所述定子铁芯(11)径向的一侧抵接，所述第二定位块(422)与所述第一定位块(415)相对于所述定子铁芯(11)对称设置，所述第二定位块(422)与所述定子铁芯(11)的径向一侧抵接。

3.根据权利要求1所述的一种大转矩低速三相同步电机，其特征在于：所述前盖(41)与所述后盖(42)之间设有外壳(43)，所述前盖(41)与所述外壳(43)之间设有密封圈(413)。

4.根据权利要求3所述的一种大转矩低速三相同步电机，其特征在于：所述外壳(43)与所述前盖(41)形成有间隙(414)，所述间隙(414)用于放置所述密封圈(413)。

5.根据权利要求1所述的一种大转矩低速三相同步电机，其特征在于：所述输出轴(3)上开有固定台阶，所述转子铁芯(21)与所述固定台阶的台阶面抵接。

6.根据权利要求1所述的一种大转矩低速三相同步电机，其特征在于：所述后盖(42)与所述转子间设有波形垫圈(35)，所述波形垫圈(35)套设于所述输出轴(3)上。

7.根据权利要求1所述的一种大转矩低速三相同步电机，其特征在于：所述转子铁芯(21)的外壁上开有若干相同的转子齿(22)，若干个所述转子齿(22)之间的间隔相等。

8.根据权利要求1所述的一种大转矩低速三相同步电机，其特征在于：所述输出轴(3)上套设有第一转动轴承(33)与第二转动轴承(34)，所述第一转动轴承(33)设置于所述输出轴(3)与所述前盖(41)之间，所述第二转动轴承(34)设置于所述输出轴(3)与所述后盖(42)之间。

技术总结本申请涉及一种大转矩低速三相同步电机，属于电动机的技术领域，其包括前盖、后盖、定子组件、转子组件与输出轴，定子组件包括定子铁芯与定子线包，前盖上设有第一定位板，后盖上设有第二定位板，第一定位板与定子铁芯轴向一端的端面抵接，第二定位板与定子铁芯轴向另一端的端面抵接，前盖设置于定子铁芯的一端，后盖设置于定子铁芯的另一端，定子线包设置于定子铁芯与前盖之间。第一定位板与第二定位板对定子铁芯的轴向进行固定，使定子铁芯、前盖与后盖之间的相对位置固定，在安装电机时，将前盖、后盖与定子铁芯组装，即可对定子铁芯进行定位，节省了安装定子铁芯的时间，提高电机的安装效率。技术研发人员：杜金磊,蒋雄志,周建华受保护的技术使用者：常州多维电气股份有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/23