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一种镀膜生产线辊道运输机构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 13:09:32

本技术涉及镀膜生产线,特别涉及一种镀膜生产线辊道运输机构。

背景技术:

1、真空镀膜技术初现于20世纪30年代,四五十年代开始出现工业应用,工业化大规模生产开始于20世纪80年代,在电子、宇航、包装、装潢、烫金印刷等工业中取得广泛的应用。真空镀膜技术是一种新颖的材料合成与加工的新技术,是表面工程技术领域的重要组成部分。提高产品质量、延长产品寿命、节约能源和获得显著技术经济效益的作用。需要镀膜的材料被称为基片,镀的材料被称为靶材,在镀膜时需要用到运输机构。

2、但是目前现有的镀膜生产线辊道运输机构在使用过程中存在基片容易从辊道运输机构的边缘掉落导致损坏的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种镀膜生产线辊道运输机构,能够解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种镀膜生产线辊道运输机构,包括第一固定条和第二固定条,所述第一固定条的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有输送辊,所述转轴的表面固定连接有第一轴承,所述第二固定条的一侧固定连接有矩形盒,所述转轴的一端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的内部固定连接有转杆,所述转杆的一端固定连接有第二轴承,所述第二轴承的一侧与矩形盒固定连接,所述第一固定条和第二固定条的上表面均开设有插槽,所述插槽的内部插接有插板,所述第一固定条和第二固定条的一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆,所述第一固定条和第二固定条的底端均固定连接有竖杆,所述竖杆的底端固定连接有底板,所述底板的底端固定连接有福马轮。

3、通过采用上述技术方案,在对基材镀膜时,工作人员首先启动电机,电机带动转轴转动,进而使得输送辊能够旋转,并且通过第一齿轮带动第二齿轮,靠近第一齿轮的其中一个第二齿轮带动其他的第二齿轮旋转,层层传递达到带动所有输送辊旋转,然后工作人员将基材放置到输送辊上,从而达到运输的目的,在使用前,工作人员可以将插板插入到插槽内,然后握紧拨杆并转动,使得螺纹杆旋转,直至螺纹杆的一端与插板的一侧接触,从而能够对插板进行限位,通过将辊道的两侧进行升高处理,能够避免基片从辊道运输机构的边缘掉落导致损坏的问题发生,提高了实用性。

4、本实用新型的进一步设置为:所述第一轴承固定连接在第二固定条的内部。

5、通过采用上述技术方案,第一轴承起到连接的作用。

6、本实用新型的进一步设置为:所述第二齿轮的数量为若干个,若干个所述第二齿轮之间均啮合。

7、通过采用上述技术方案,多个第二齿轮的设置能够一个电机可带动多个输送辊旋转。

8、本实用新型的进一步设置为:所述螺纹杆的一端开设有螺丝孔,所述螺丝孔的内部螺纹连接有拨杆。

9、通过采用上述技术方案,拨杆的设置能够方便工作人员旋拧螺纹杆。

10、本实用新型的进一步设置为:所述福马轮的数量为四个,且四个所述福马轮以矩形阵列的形式固定连接在底板下表面的左右两侧。

11、通过采用上述技术方案,四个福马轮的设置能够使得在移动时更加稳定。

12、本实用新型的进一步设置为:所述竖杆的一侧固定连接有挡板。

13、通过采用上述技术方案,挡板的设置使得可以在挡板以及竖杆之间围成的内部空间内放置维修工具。

14、本实用新型的进一步设置为:所述电机的下表面固定连接有支撑板,所述支撑板的底端固定连接有斜板。

15、通过采用上述技术方案,支撑板以及斜板的设置起到对电机进行固定的作用。

16、本实用新型的进一步设置为:所述斜板的一端与第一固定条的一侧固定连接。

17、通过采用上述技术方案,斜板的设置能够增强支撑板的承载力。

18、本实用新型的进一步设置为:所述竖杆的数量为四个,且四个所述竖杆以矩形阵列的形式固定连接在底板的上表面。

19、通过采用上述技术方案,竖杆起到对第一固定条和第二固定条支撑的作用。

20、本实用新型的进一步设置为:所述电机的一侧设置有散热网。

21、通过采用上述技术方案,散热网的设置方便电机内的热量进行散发。

22、本实用新型的有益效果是:通过设置电机、转轴、输送辊、矩形盒、第一齿轮、第二齿轮、插槽、插板和螺纹杆,在对基材镀膜时,工作人员首先启动电机,电机带动转轴转动,进而使得输送辊能够旋转,并且通过第一齿轮带动第二齿轮,靠近第一齿轮的其中一个第二齿轮带动其他的第二齿轮旋转,层层传递达到带动所有输送辊旋转,然后工作人员将基材放置到输送辊上,从而达到运输的目的,在使用前,工作人员可以将插板插入到插槽内,然后握紧拨杆并转动,使得螺纹杆旋转,直至螺纹杆的一端与插板的一侧接触,从而能够对插板进行限位,通过将辊道的两侧进行升高处理,能够避免基片从辊道运输机构的边缘掉落导致损坏的问题发生,提高了实用性。

技术特征:

1.一种镀膜生产线辊道运输机构,包括第一固定条(1)和第二固定条(2),其特征在于:所述第一固定条(1)的一侧固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有转轴(4),所述转轴(4)的表面固定连接有输送辊(5),所述转轴(4)的表面固定连接有第一轴承,所述第二固定条(2)的一侧固定连接有矩形盒(6),所述转轴(4)的一端固定连接有第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)啮合有第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)的内部固定连接有转杆,所述转杆的一端固定连接有第二轴承,所述第二轴承的一侧与矩形盒(6)固定连接,所述第一固定条(1)和第二固定条(2)的上表面均开设有插槽(9),所述插槽(9)的内部插接有插板(10),所述第一固定条(1)和第二固定条(2)的一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆(11),所述第一固定条(1)和第二固定条(2)的底端均固定连接有竖杆(12),所述竖杆(12)的底端固定连接有底板(13),所述底板(13)的底端固定连接有福马轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种镀膜生产线辊道运输机构,其特征在于:所述第一轴承固定连接在第二固定条(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种镀膜生产线辊道运输机构,其特征在于:所述第二齿轮(8)的数量为若干个,若干个所述第二齿轮(8)之间均啮合。

4.根据权利要求1所述的一种镀膜生产线辊道运输机构,其特征在于:所述螺纹杆(11)的一端开设有螺丝孔,所述螺丝孔的内部螺纹连接有拨杆(15)。

5.根据权利要求1所述的一种镀膜生产线辊道运输机构,其特征在于:所述福马轮(14)的数量为四个,且四个所述福马轮(14)以矩形阵列的形式固定连接在底板(13)下表面的左右两侧。

6.根据权利要求1所述的一种镀膜生产线辊道运输机构,其特征在于:所述竖杆(12)的一侧固定连接有挡板(16)。

7.根据权利要求1所述的一种镀膜生产线辊道运输机构,其特征在于:所述电机(3)的下表面固定连接有支撑板(17),所述支撑板(17)的底端固定连接有斜板。

8.根据权利要求7所述的一种镀膜生产线辊道运输机构,其特征在于:所述斜板的一端与第一固定条(1)的一侧固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种镀膜生产线辊道运输机构,其特征在于:所述竖杆(12)的数量为四个,且四个所述竖杆(12)以矩形阵列的形式固定连接在底板(13)的上表面。

10.根据权利要求1所述的一种镀膜生产线辊道运输机构,其特征在于:所述电机(3)的一侧设置有散热网。

技术总结本技术涉及镀膜生产线技术领域,公开了一种镀膜生产线辊道运输机构,包括第一固定条和第二固定条,所述第一固定条的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有输送辊,所述转轴的表面固定连接有第一轴承,所述第二固定条的一侧固定连接有矩形盒。本技术具有以下优点和效果:工作人员将基材放置到输送辊上,从而达到运输的目的,在使用前,工作人员可以将插板插入到插槽内,然后握紧拨杆并转动,使得螺纹杆旋转,直至螺纹杆的一端与插板的一侧接触,从而能够对插板进行限位,通过将辊道的两侧进行升高处理,能够避免基片从辊道运输机构的边缘掉落导致损坏的问题发生,提高了实用性。技术研发人员:李志宇受保护的技术使用者:湖北九旭光电科技有限公司技术研发日:20231225技术公布日:2024/7/23

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