一种稳定的胶结充填体矿柱的制作方法

本技术涉及矿山开采，尤其涉及一种稳定的胶结充填体矿柱。

背景技术：

1、采空区是赋存于地下的矿体被开采后形成的空间，是矿山安全开采面临的重大危险源，对采空区的处理，顶板最为关键，人为构造矿柱支撑顶板，通过施加外力平衡顶板受力，改善顶板受力环境，可大大提高顶板的稳定性，是处理采空区的有效方法之一，工程实践过程中，人工矿柱是采用水泥、砂石等具有较好的抗压性能的材料浇筑而成，支撑效果如何，取决于矿柱是否接顶，只有完全接顶，人工矿柱才能发挥支撑作用，否则，支撑效果将大打折扣甚至完全无法起到支撑作用，实际上，由于胶凝材料在脱水固结过程中产生收缩、混凝土和砂石在重力作用下下沉，人工矿柱难以接顶。

2、现有的技术存在以下问题：

3、现有的胶结充填体矿柱由下至上浇筑过程中，矿柱高度不断增加，矿柱顶部与采空区顶板之间的距离不断减小，当施工至接近顶板位置时，作业空间极其狭小，施工设备无法进入顶部实施浇筑作业，人工矿柱顶部自然难以与顶板产生实质接触，造成顶部悬空无法接顶的问题，影响支撑效果。

4、我们为此，提出了一种稳定的胶结充填体矿柱解决上述弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种稳定的胶结充填体矿柱。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种稳定的胶结充填体矿柱，包括矿柱、胶结充填层、承载板、地钉、螺杆、螺母、拼接板、加强板、加强块和加强条，所述矿柱内填充有胶结充填层，所述矿柱的低端一体化浇筑有承载板，且承载板的底面固定安装有地钉，所述胶结充填层内预埋有螺杆，且螺杆的一端穿过矿柱的表面并延伸至外部，所述螺杆的表面设置有拼接板，且拼接板的一侧位于螺杆上配合有螺母，所述矿柱的外壁固定安装有加强板，且加强板和拼接板的表面均固定安装有加强块，并且加强块上连接有加强条。

3、优选的，所述地钉设有多个，且多个地钉环形阵列分布在承载板的底面。

4、优选的，所述螺杆设有多个，且多个螺杆环形阵列分布在矿柱的表面。

5、优选的，所述拼接板的材质为钢，且拼接板为中空型管状结构。

6、优选的，所述加强板的直径大于矿柱的直径。

7、优选的，所述加强板与矿柱的连接方式和拼接板与矿柱的连接方式相同。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型中通过设置预埋于矿柱内的螺杆，然后利用螺母对拼接板进行固定，起到为矿柱进行拼接的作用，从而能够在作业空间极其狭小、施工设备无法进入顶部实施浇筑作业时，来对矿柱进行拼接使用，有效的保证了矿柱顶部与顶板产生实质接触，避免发生顶部悬空无法接顶的问题，改进了支撑效果，且能够根据实际支撑需求进行自由的拼接调整，适用范围更加的广泛。

10、2、本实用新型中通过设置加强板、加强块和加强条的相互配合使用，能够极大的提高矿柱的结构强度，降低矿柱变形的几率，保证矿柱的支撑效果，同时地钉的设计，能够更进一步的提高矿柱的稳定性。

技术特征：

1.一种稳定的胶结充填体矿柱，包括矿柱(11)、胶结充填层(12)、承载板(13)、地钉(14)、螺杆(15)、螺母(16)、拼接板(17)、加强板(18)、加强块(19)和加强条(20)，其特征在于，所述矿柱(11)内填充有胶结充填层(12)，所述矿柱(11)的低端一体化浇筑有承载板(13)，且承载板(13)的底面固定安装有地钉(14)，所述胶结充填层(12)内预埋有螺杆(15)，且螺杆(15)的一端穿过矿柱(11)的表面并延伸至外部，所述螺杆(15)的表面设置有拼接板(17)，且拼接板(17)的一侧位于螺杆(15)上配合有螺母(16)，所述矿柱(11)的外壁固定安装有加强板(18)，且加强板(18)和拼接板(17)的表面均固定安装有加强块(19)，并且加强块(19)上连接有加强条(20)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定的胶结充填体矿柱，其特征在于，所述地钉(14)设有多个，且多个地钉(14)环形阵列分布在承载板(13)的底面。

3.根据权利要求1所述的一种稳定的胶结充填体矿柱，其特征在于，所述螺杆(15)设有多个，且多个螺杆(15)环形阵列分布在矿柱(11)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种稳定的胶结充填体矿柱，其特征在于，所述拼接板(17)的材质为钢，且拼接板(17)为中空型管状结构。

5.根据权利要求1所述的一种稳定的胶结充填体矿柱，其特征在于，所述加强板(18)的直径大于矿柱(11)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种稳定的胶结充填体矿柱，其特征在于，所述加强板(18)与矿柱(11)的连接方式和拼接板(17)与矿柱(11)的连接方式相同。

技术总结本技术公开了一种稳定的胶结充填体矿柱，包括矿柱、胶结充填层、承载板、地钉、螺杆、螺母、拼接板、加强板、加强块和加强条，所述矿柱内填充有胶结充填层，所述矿柱的低端一体化浇筑有承载板，且承载板的底面固定安装有地钉，所述胶结充填层内预埋有螺杆。本技术中，通过设置预埋于矿柱内的螺杆，然后利用螺母对拼接板进行固定，起到为矿柱进行拼接的作用，从而能够在作业空间极其狭小、施工设备无法进入顶部实施浇筑作业时，来对矿柱进行拼接使用，有效的保证了矿柱顶部与顶板产生实质接触，避免发生顶部悬空无法接顶的问题，改进了支撑效果，且能够根据实际支撑需求进行自由的拼接调整，适用范围更加的广泛。技术研发人员：陈全旺,陈义祥,陈作钟受保护的技术使用者：福建兴万祥建设集团有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/6/18