一种螺旋式抽油杆扶正器的制作方法

本技术涉及油田采油机的抽油杆扶正装置，具体为一种螺旋式抽油杆扶正器。

背景技术：

1、在石油采掘作业中，采油机利用抽油杆在抽油管内上下往复运动将其管内的石油抽取上来，抽油管的长度主要依据油井的深度设置，有的甚至达到几千米。由于抽油管的长度很长，在抽油杆的上下运动中，抽油杆不可避免地出现摆动、弯曲现象，与抽油管产生摩擦，同时抽油杆之间通过接箍连接，接箍也会与抽油管产生摩擦，这会导致抽油管、抽油杆、接箍的损坏。迄今为止，解决摩擦问题最有效的手段是在抽油杆上套装扶正器，在抽油杆上下运动时，使扶正器与抽油管内壁接触，避免了抽油杆与抽油管内壁直接接触。当扶正器采用低于抽油管硬度的耐磨材质制作时，可较大程度减弱其对抽油管内壁造成的损伤。

2、抽油杆在抽油管内运行时，需要穿入或穿出油层，同时，套装在抽油杆上的扶正器伴随抽油杆穿入或穿出油层，扶正器与抽油管内壁之间应具有缝隙或过油通道，否则，抽油杆运行会遭遇较大的阻力，以至于不能顺畅通行，通常，该缝隙或过油通道设置为直纹或直条式，如在扶正器外侧周向设置直纹沟槽，或者将扶正器功能部件周向均匀布置，且功能部件之间留出直条缝隙，上述缝隙或过油通道的设置，解决了顺畅过油的问题，但扶正器的受油面会接受油的直接冲击，且扶正器的缝隙或过油通道不能刮除抽油管内壁上附着的油泥，而该油泥也会对扶正器缝隙或过油通道的顺畅通油造成阻碍。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺旋式抽油杆扶正器，解决了扶正器受油面接受油的直接冲击，导致其易损坏或在油层中运行不顺畅的问题；解决了扶正器不能有效刮除抽油管内壁油泥，导致其过油不顺畅的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

5、一种螺旋式抽油杆扶正器，设置有柱体，所述柱体设置为圆柱体，所述柱体顶端设置有通向底端的通孔，所述柱体外侧周向均匀设置有螺旋沟槽，所述柱体两端设置有倒角。

6、优选的，所述柱体直径略小于抽油管内径。

7、优选的，所述螺旋沟槽设置为三条，所述倒角设置为45度。

8、优选的，所述柱体采用低于抽油管硬度的耐磨材料，且一体浇铸成型。

9、(三)有益效果

10、本实用新型提供了一种螺旋式抽油杆扶正器。具备以下有益效果：

11、一种螺旋式抽油杆扶正器，通过在柱体外侧周向均匀设置螺旋沟槽，使油可以更和缓的进入螺旋沟槽，且在沟槽中螺旋转动，减小油对该扶正器受油面的冲击，促进该扶正器在油层中顺畅滑行；同时，螺旋沟槽不会影响该扶正器刮除附着在抽油管内壁的油泥，且螺旋沟槽的边缘对刮除油泥有促进作用，使被刮除油泥下落，从而使该扶正器过油更为顺畅。

技术特征：

1.一种螺旋式抽油杆扶正器，其特征在于，设置有柱体(1)，所述柱体设置为圆柱体，所述柱体(1)顶端设置有通向底端的通孔(2)，所述柱体(1)外侧周向均匀设置有螺旋沟槽(3)，所述柱体两端设置有倒角(4)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋式抽油杆扶正器，其特征在于，所述柱体(1)直径略小于抽油管内径。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋式抽油杆扶正器，其特征在于，所述螺旋沟槽(3)设置为三条，所述倒角(4)设置为45度。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种螺旋式抽油杆扶正器，其特征在于，所述柱体(1)采用低于抽油管硬度的耐磨材料，且一体浇铸成型。

技术总结一种螺旋式抽油杆扶正器，设置有柱体，柱体外侧均匀设置有螺旋沟槽，在使用时，套装在抽油杆上，当抽油杆在抽油管内运行时，使该扶正器与抽油杆接触，同时，该扶正器的柱体使用低于抽油管硬度的耐磨材料，较大程度减弱其对抽油管内壁造成的损伤，避免了抽油杆的磨损；采用螺旋沟槽并通过其过油，使该扶正器在油层中通行更顺畅，且可以有效刮除抽油管内壁上附着的油泥，从而使过油通道更为顺畅。技术研发人员：陈洪均受保护的技术使用者：衡水伟驰科工贸有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/6/20