一种自封旋转封井器的制作方法

本技术涉及油田设备，尤其涉及一种自封旋转封井器。

背景技术：

1、封井器依靠井内油套环形空间的压力和胶皮芯子自身的伸张力与收缩性，使管柱和井下工具能够顺利地下入和起出，并起到密封油套管环形空间的作用。它主要与油管工作筒、堵塞器配套用于小修作业。

2、经检索，在公告号为cn210483613u的实用新型属于油田设备技术领域，具体涉及一种旋转自封封井器，包括上壳体、下壳体、工作筒、自封胶芯、轴承、止推轴承、固定件和密封件，上壳体的下部内侧套连下壳体，下壳体内连工作筒，工作筒内连自封胶芯，自封胶芯沿竖直中心轴方向开通中心孔，自封胶芯的上端面通过固定件固定连接工作筒，工作筒的上部外侧套连轴承且轴承位于固定件的下面，固定件的上面连接止推轴承，工作筒的下部外侧通过密封件套连于下壳体内部，轴承、止推轴承、固定件和密封件均位于下壳体内。解决了现有技术中防喷器都不具备旋转功能，井口防喷措施不能有效实施，导致施工作业安全环保风险高的问题，实现了防喷器具备旋转功能且密封效果好。

3、以上所述的一种旋转自封封井器在实际的使用过程中还存在一些不足：

4、1.该封井器的上壳体和下壳体之间主要通过锁止螺钉在一侧进行固定，内部包裹着固定件、轴承以及密封件，两个壳体之间不能根据固定件、轴承以及密封件的厚度和使用磨损情况进行让位或者收缩调节，使用不够灵活。

5、2.该封井器的上壳体和下壳体在进行固定后，未设有一定的保护外壳，不能对上壳体和下壳体的连接处，以及锁止螺钉进行保护。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种自封旋转封井器，解决了现有技术中存在两个壳体之间不能根据固定件、轴承以及密封件的厚度和使用磨损情况进行让位或者收缩调节，使用不够灵活，不能对上壳体和下壳体的连接处，以及锁止螺钉进行保护的缺点。

2、本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种自封旋转封井器，包括上连接管和下连接管，所述上连接管和下连接管之间相互靠近的一侧设有进行固定的固定组件；

4、所述上连接管和下连接管的外壁设有进行包裹的包裹组件。

5、在一种可能的设计中，所述固定组件包括固定连接在上连接管一侧的上壳体，所述下连接管的一侧固定连接有下壳体，所述上壳体内设有凹槽，所述下壳体的顶部固定连接有连接环，且连接环卡合在凹槽内，所述上壳体和下壳体之间通过固定螺母螺纹连接。

6、在一种可能的设计中，所述包裹组件包括设于上连接管和下连接管外壁的第一包裹架和第二包裹架，所述第一包裹架和第二包裹架之间由铰链铰接连接，所述第一包裹架和第二包裹架的一侧均固定连接有连接板，两个所述连接板之间由连接螺母螺纹固定，所述第一包裹架和第二包裹架内设有密封圈，且两个密封圈分别与上连接管和下连接管的外壁密封配合。

7、在一种可能的设计中，所述上壳体内设有止推轴承，所述下壳体内设有密封件，所述密封件的顶部设有轴承，所述止推轴承和轴承之间设有固定件和工作筒，且工作筒贯穿轴承和密封件，所述固定件和工作筒之间由沉头螺丝螺纹连接，所述下壳体内固定连接有密封环，且密封环套设在工作筒的外壁。

8、在一种可能的设计中，所述第一包裹架和第二包裹架的顶部内壁和底部内壁均设有配合槽，配合槽分别和两个固定螺母的顶部和底部相配合。

9、在一种可能的设计中，所述上连接管的顶部固定连接有第一法兰，所述下连接管的底部固定连接有第二法兰。

10、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

11、本实用新型中，上壳体和下壳体通过固定螺母连接，同时下壳体和上壳体之间通过连接环插入进上壳体进行连接，可根据上壳体和下壳体内部件的情况进行距离调节。

12、本实用新型中，第一包裹架和第二包裹架包裹在上壳体和下壳体的外部，不仅可以对上壳体和下壳体进行密封保护也有效的防止固定螺母松动，导致上壳体和下壳体相互脱离。

13、本实用新型中，通过固定螺母的配合可使上壳体和下壳体的连接距离根据使用需要进行调节，使用更加灵活，同时第一包裹架和第二包裹架包裹在在上壳体和下壳体的外部，对上壳体和下壳体形成了保护，使用更加安全。

技术特征：

1.一种自封旋转封井器，其特征在于，包括上连接管(8)和下连接管(10)，所述上连接管(8)和下连接管(10)之间相互靠近的一侧设有进行固定的固定组件；

2.根据权利要求1所述的一种自封旋转封井器，其特征在于，所述固定组件包括固定连接在上连接管(8)一侧的上壳体(11)，所述下连接管(10)的一侧固定连接有下壳体(12)，所述上壳体(11)内设有凹槽，所述下壳体(12)的顶部固定连接有连接环(9)，且连接环(9)卡合在凹槽内，所述上壳体(11)和下壳体(12)之间通过固定螺母(13)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种自封旋转封井器，其特征在于，所述包裹组件包括设于上连接管(8)和下连接管(10)外壁的第一包裹架(3)和第二包裹架(4)，所述第一包裹架(3)和第二包裹架(4)之间由铰链(5)铰接连接，所述第一包裹架(3)和第二包裹架(4)的一侧均固定连接有连接板(6)，两个所述连接板(6)之间由连接螺母(7)螺纹固定，所述第一包裹架(3)和第二包裹架(4)内设有密封圈，且两个密封圈分别与上连接管(8)和下连接管(10)的外壁密封配合。

4.根据权利要求2所述的一种自封旋转封井器，其特征在于，所述上壳体(11)内设有止推轴承(14)，所述下壳体(12)内设有密封件(18)，所述密封件(18)的顶部设有轴承(17)，所述止推轴承(14)和轴承(17)之间设有固定件(15)和工作筒(16)，且工作筒(16)贯穿轴承(17)和密封件(18)，所述固定件(15)和工作筒(16)之间由沉头螺丝(19)螺纹连接，所述下壳体(12)内固定连接有密封环(20)，且密封环(20)套设在工作筒(16)的外壁。

5.根据权利要求3所述的一种自封旋转封井器，其特征在于，所述第一包裹架(3)和第二包裹架(4)的顶部内壁和底部内壁均设有配合槽，配合槽分别和两个固定螺母(13)的顶部和底部相配合。

6.根据权利要求1所述的一种自封旋转封井器，其特征在于，所述上连接管(8)的顶部固定连接有第一法兰(1)，所述下连接管(10)的底部固定连接有第二法兰(2)。

技术总结本技术属于油田设备领域，尤其是一种自封旋转封井器，针对现有的存在两个壳体之间不能根据固定件、轴承以及密封件的厚度和使用磨损情况进行让位或者收缩调节，使用不够灵活，不能对上壳体和下壳体的连接处，以及锁止螺钉进行保护的问题，现提出如下方案，其包括上连接管和下连接管，所述上连接管和下连接管之间相互靠近的一侧设有进行固定的固定组件，所述上连接管和下连接管的外壁设有进行包裹的包裹组件，本技术中，通过固定螺母的配合可使上壳体和下壳体的连接距离根据使用需要进行调节，使用更加灵活，同时第一包裹架和第二包裹架包裹在在上壳体和下壳体的外部，对上壳体和下壳体形成了保护，使用更加安全。技术研发人员：唐伟,王龙卫,刘永秀受保护的技术使用者：山东临朐静远石油机械有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/6/23