一种抗冲击防松锚具的制作方法

本发明涉及锚具，本发明涉及一种抗冲击防松锚具。

背景技术：

1、采煤时挖掘的巷道需要用锚索进行支护，普通锚索由钢绞线、锚具组装件、锚垫板、锚网等组成，锚固段施工时先用锚杆钻机在煤层(或岩层)上钻出需要的孔，在钻好的孔道里先送入树脂锚固剂，然后搅拌钢绞线与树脂使锚固剂和钢绞线，岩层粘结形成一个整体，钢绞线下端属于张拉端，张拉端用托盘支撑锚网，锚具套在钢绞线上，紧贴煤层，最后张拉钢绞线，夹片锚具通过钢绞线的回缩实现锁锚，完成锚索的支护功能。

2、传统的锚具由三分式夹片和锚环组装而成，依靠钢绞线和夹片之间的夹紧作用力锚固钢绞线，在煤矿巷道支护中多数锚索为竖向支护，当地压频繁冲击会导致锚索锚具受到冲击载荷时，因冲击震动夹片与钢绞线锚具没有专门的固定装置，夹片容易飞出，且当高地压(矿压)突然到来时，由于原有结构锚具夹片和钢绞线的横向挤压力是被动受力，经常出现锁锚力不足，容易导致钢绞线和锚具滑脱，从而导致锚固失效，锚具飞崩，造成锚索的整体锚固力丧失，给煤矿造成极大的安全隐患。

3、于是，我们提供了一种抗冲击防松锚具。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种抗冲击防松锚具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗冲击防松锚具，包括夹片组、副锚环组和主锚环，所述夹片组夹持安装在钢绞线的外侧，所述夹片组由三组夹片组成，所述夹片的外壁一侧设有主楔形坡，所述夹片的外壁另一侧设有副楔形坡，所述夹片外壁的主楔形坡外侧夹持安装有副锚环组，所述副锚环组由两组完全一样的副锚环组成，所述夹片外壁的副楔形坡外侧夹持安装有主锚环。

3、在一个优选的实施方式中，所述夹片的内侧开设有通槽，且三组所述夹片通过通槽夹持安装在钢绞线的外侧。

4、在一个优选的实施方式中，所述副锚环远离主锚环的一侧贯穿开设有安装槽，且两组所述副锚环通过安装槽夹持安装在钢绞线的外侧。

5、在一个优选的实施方式中，所述副锚环靠近主锚环的一侧贯穿开设有放置口，且两组所述副锚环通过放置口夹持安装在夹片组的外侧。

6、在一个优选的实施方式中，所述安装槽与放置口的内侧贯穿开设有放置槽，且所述放置槽采用梯形结构，且所述放置槽与所述主楔形坡相贴合。

7、在一个优选的实施方式中，所述主锚环靠近副锚环组的一侧开设有开口，且所述开口的内径与副锚环组靠近放置口一侧的外径相吻合。

8、在一个优选的实施方式中，所述主锚环远离副锚环组的一侧开设有穿孔，且所述主锚环通过穿孔夹持安装在钢绞线的外侧。

9、在一个优选的实施方式中，所述开口与穿孔之间开设有锁紧槽，且所述锁紧槽采用梯形结构，且所述锁紧槽与所述副楔形坡相贴合。

10、在一个优选的实施方式中，所述副锚环组靠近放置口一侧的内径大于主楔形坡靠近副锚环组一侧的外径，所述副锚环组靠近放置口一侧的内径小于主楔形坡靠近主锚环一侧的外径。

11、本发明的技术效果和优点：

12、1、本发明通过夹片组、副锚环组与主锚环的设置，当锚具受到冲击震动力时，副锚环组与夹片组之间形成自锁，且当有突然的力作用在主锚环上时，主锚环将外力分解成向下的分力和径向分力，这个径向分力传递给夹片组，促使夹片组进一步镶嵌进钢绞线形成一个整体，夹片组与主锚环之间的楔形设计主动将作用力作用在夹片组和钢绞线之间，在张拉的同时实现了夹片组和钢绞线之间相对位置的固定，增加了夹片组和钢绞线之间的摩擦力从而保证夹片组与钢绞线之间在受到外力冲击时不会发生位移，实现锚具抗冲击的效果，能够有效防止夹片飞出，提高锚具抗冲击性能，保持锚索的锚固力。

13、2、在张拉时，由于千斤顶顶压头的作用，副锚环组、主锚环与夹片组之间楔形设计形成互锁，所以在张拉过程中可实现主动锁锚，确保锚具锚固力足够，同时，当需要卸掉锚具时，可以将主锚环拉出，因副锚环组失去主锚环的束缚，且无法承受夹片组的膨胀力而自然破碎，整体张拉失效，其次，副锚环组、夹片组、主锚环，三者均有楔形设计，副锚环组与夹片组组装后存在反向倾斜角，夹片组另一端与主锚环组装后也存在反向倾斜角，预紧力连续张拉过程中钢绞线回缩时锚具自动进入双向锁紧状态，有效阻止钢绞线回缩，降低了钢绞线回缩量，从而提高张拉效率。

技术特征：

1.一种抗冲击防松锚具，包括夹片组(1)、副锚环组(2)和主锚环(3)，其特征在于：所述夹片组(1)夹持安装在钢绞线的外侧，所述夹片组(1)由三组夹片(11)组成，所述夹片(11)的外壁一侧设有主楔形坡(111)，所述夹片(11)的外壁另一侧设有副楔形坡(112)，所述夹片(11)外壁的主楔形坡(111)外侧夹持安装有副锚环组(2)，所述副锚环组(2)由两组完全一样的副锚环(21)组成，所述夹片(11)外壁的副楔形坡(112)外侧夹持安装有主锚环(3)。

2.根据权利要求1所述的一种抗冲击防松锚具，其特征在于：所述夹片(11)的内侧开设有通槽(113)，且三组所述夹片(11)通过通槽(113)夹持安装在钢绞线的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种抗冲击防松锚具，其特征在于：所述副锚环(21)远离主锚环(3)的一侧贯穿开设有安装槽(211)，且两组所述副锚环(21)通过安装槽(211)夹持安装在钢绞线的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种抗冲击防松锚具，其特征在于：所述副锚环(21)靠近主锚环(3)的一侧贯穿开设有放置口(212)，且两组所述副锚环(21)通过放置口(212)夹持安装在夹片组(1)的外侧。

5.根据权利要求1、3或4所述的一种抗冲击防松锚具，其特征在于：所述安装槽(211)与放置口(212)的内侧贯穿开设有放置槽(213)，且所述放置槽(213)采用梯形结构，且所述放置槽(213)与所述主楔形坡(111)相贴合。

6.根据权利要求4所述的一种抗冲击防松锚具，其特征在于：所述主锚环(3)靠近副锚环组(2)的一侧开设有开口(31)，且所述开口(31)的内径与副锚环组(2)靠近放置口(212)一侧的外径相吻合。

7.根据权利要求1所述的一种抗冲击防松锚具，其特征在于：所述主锚环(3)远离副锚环组(2)的一侧开设有穿孔(32)，且所述主锚环(3)通过穿孔(32)夹持安装在钢绞线的外侧。

8.根据权利要求6或7所述的一种抗冲击防松锚具，其特征在于：所述开口(31)与穿孔(32)之间开设有锁紧槽(33)，且所述锁紧槽(33)采用梯形结构，且所述锁紧槽(33)与所述副楔形坡(112)相贴合。

9.根据权利要求1或4所述的一种抗冲击防松锚具，其特征在于：所述副锚环组(2)靠近放置口(212)一侧的内径大于主楔形坡(111)靠近副锚环组(2)一侧的外径，所述副锚环组(2)靠近放置口(212)一侧的内径小于主楔形坡(111)靠近主锚环(3)一侧的外径。

技术总结本发明公开了一种抗冲击防松锚具，具体涉及锚具技术领域，包括夹片组、副锚环组和主锚环，所述夹片组夹持安装在钢绞线的外侧，所述夹片组由三组夹片组成，所述夹片的外壁一侧设有主楔形坡，通过夹片组、副锚环组与主锚环的设置，当锚具受到冲击震动力时，副锚环组与夹片组之间形成自锁，且当有突然的力作用在主锚环上时，夹片组与主锚环之间的楔形设计主动将作用力作用在夹片组和钢绞线之间，在张拉的同时实现了夹片组和钢绞线之间相对位置的固定，增加了夹片组和钢绞线之间的摩擦力从而保证夹片组与钢绞线之间在受到外力冲击时不会发生位移，实现锚具抗冲击的效果，能够有效防止夹片飞出，提高锚具抗冲击性能，保持锚索的锚固力。技术研发人员：董晰,张才金受保护的技术使用者：北京巧力神金属结构有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/26