一种油水井高压螺旋空化冲击波除垢解堵装置的制作方法

本发明涉及油水井除垢设备，具体是指一种油水井高压螺旋空化冲击波除垢解堵装置。

背景技术：

1、长期生产的油水井井筒和地层都存在一定的结蜡结垢问题，垢蜡沉积会造成井筒堵塞和腐蚀，严重影响近井地带堵塞和油井采收率，产能，影响增产效果；

2、各油田通常采用化学清洗的方式为：用酸液进行浸泡，但是这种方式存在以下弊端：

3、1、安全隐患大；施工中有时会产生一定量的有毒有害气体，威胁周边环境和施工人员的生命安全；

4、2、腐蚀井筒和设备；井筒中结垢结蜡的位置和厚度均不一致，酸液长时间的浸泡易造成垢蜡厚处还有残留，垢蜡薄处已经开始腐蚀油套管；

5、3、化学药剂对地层的浸泡易造成二次污染，使得油井生产周期短，降低产量；

6、4、有些聚合物垢或钡锶垢等不溶于酸碱，化学清洗效果差；

7、因此，针对上述描述的技术问题亟需一种油水井高压螺旋空化冲击波除垢解堵装置。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种油水井高压螺旋空化冲击波除垢解堵装置。

2、为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种油水井高压螺旋空化冲击波除垢解堵装置：包括主轴、丝扣接箍、保护套、喷头和外套，所述主轴上部和喷头通过螺纹连接，所述主轴下端上套有轴承，所述外套套在主轴上，所述外套和主轴上的轴承紧密配合，所述外套下端和保护套的一端通过螺纹连接，所述保护套的另一端和丝扣接箍的一端通过螺纹连接；

3、所述喷头内部设有腔室，所述喷头下部为倾斜面，所述喷头上部为球形面，所述喷头的倾斜面上对称设有四个盲孔，所述盲孔内设有和腔室连通的第一喷水孔，所述喷头中部侧面上均匀设有四个和腔室连通的第二喷水孔，所述喷头上部球形面上设有三个和腔室连通的第三喷水孔；

4、所述主轴和丝扣接箍内均设有通道，所述保护套内下部设有漏斗状孔，所述保护套内上部设有和漏斗状孔连通的上部孔，水依次经过丝扣接箍内的通道、漏斗状孔、上部孔、主轴内的通道后到达腔室，并经过第一喷水孔、第二喷水孔、第三喷水孔喷出；

5、所述主轴上设有旋转体，所述旋转体上设有螺旋状槽，所述螺旋状槽从旋转体上部延伸至旋转体下部，所述旋转体上端均匀设有多个贯穿至旋转体下端的通孔。

6、作为改进，所述旋转体外周和外套内壁之间存在间隙，使得水经过螺旋状槽时，可以推动旋转体以及主轴转动。

7、作为改进，所述保护套外中部设有密封垫槽，所述保护套上密封垫槽处均匀设有四个倾斜的孔洞。

8、作为改进，所述孔洞的中心线和保护套的中心线之间的夹角为47.7°。

9、作为改进，所述密封垫槽内设有密封垫，所述密封垫堵在孔洞上。

10、作为改进，所述盲孔的中心线和喷头的中心线之间的夹角为44.8°。

11、作为改进，所述第一喷水孔的中心线和喷头底面的中心线之间的夹角为19.7°。

12、作为改进，喷头上部两侧的两个所述第三喷水孔的中心线和喷头的中心线之间的夹角为45°，喷头上部中间的所述第三喷水孔的中心线和喷头的中心线之间的夹角为20°。

13、作为改进，所述丝扣接箍上端设有用于放置密封垫的凹槽，所述丝扣接箍下端设有外螺纹。

14、本发明与现有技术相比的优点在于：1、液体经过喷头第一喷水孔、第二喷水孔、第三喷水孔喷出，产生高压水流，主轴上设有旋转体，所述旋转体上设有螺旋状槽，水经过螺旋状槽时，可以推动旋转体以及主轴转动，使高压流体产生旋转和脉冲喷射效果，高压水流的脉冲喷射可以提高对管壁垢蜡的冲击和剥离作用，提高清洗效率，有效清除井筒和地层的垢、蜡及锈蚀等，实用清水及添加少量清洗液进行清洗、剥离等，采用物理清洗克服了化学清洗腐蚀、污染等缺点，不产生毒废气体，对任何垢样都可以清洗，施工简单、时效快，更加绿色环保；

15、2、设备简单，清洗速度快，效率高，成本低；

16、3、可清洗坚硬垢质，如硅酸盐、硫酸盐和碳酸盐等；

17、4、只要管线没有完全堵死就能清洗，且不产生垢堵；

18、5、可过油管、过滑套、进入水平段清理，不损伤管壁。

技术特征：

1.一种油水井高压螺旋空化冲击波除垢解堵装置，其特征在于：包括主轴(10)、丝扣接箍(20)、保护套(30)、喷头(40)和外套(50)，所述主轴(10)上部和喷头(40)通过螺纹连接，所述主轴(10)下端上套有轴承，所述外套(50)套在主轴(10)上，所述外套(50)和主轴(10)上的轴承紧密配合，所述外套(50)下端和保护套(30)的一端通过螺纹连接，所述保护套(30)的另一端和丝扣接箍(20)的一端通过螺纹连接；

2.根据权利要求1所述的一种油水井高压螺旋空化冲击波除垢解堵装置，其特征在于：所述旋转体(12)外周和外套(50)内壁之间存在间隙，使得水经过螺旋状槽(13)时，可以推动旋转体(12)以及主轴(10)转动。

3.根据权利要求1所述的一种油水井高压螺旋空化冲击波除垢解堵装置，其特征在于：所述保护套(30)外中部设有密封垫槽(33)，所述保护套(30)上密封垫槽(33)处均匀设有四个倾斜的孔洞(34)。

4.根据权利要求3所述的一种油水井高压螺旋空化冲击波除垢解堵装置，其特征在于：所述孔洞(34)的中心线和保护套(30)的中心线之间的夹角为47.7°。

5.根据权利要求3所述的一种油水井高压螺旋空化冲击波除垢解堵装置，其特征在于：所述密封垫槽(33)内设有密封垫(35)，所述密封垫(35)堵在孔洞(34)上。

6.根据权利要求1所述的一种油水井高压螺旋空化冲击波除垢解堵装置，其特征在于：所述盲孔(42)的中心线和喷头(40)的中心线之间的夹角为44.8°。

7.根据权利要求1所述的一种油水井高压螺旋空化冲击波除垢解堵装置，其特征在于：所述第一喷水孔(43)的中心线和喷头(40)底面的中心线之间的夹角为19.7°。

8.根据权利要求1所述的一种油水井高压螺旋空化冲击波除垢解堵装置，其特征在于：喷头(40)上部两侧的两个所述第三喷水孔(45)的中心线和喷头(40)的中心线之间的夹角为45°，喷头(40)上部中间的所述第三喷水孔(45)的中心线和喷头(40)的中心线之间的夹角为20°。

9.根据权利要求1所述的一种油水井高压螺旋空化冲击波除垢解堵装置，其特征在于：所述丝扣接箍(20)上端设有用于放置密封垫的凹槽(21)，所述丝扣接箍(20)下端设有外螺纹(22)。

技术总结本发明涉及油水井除垢设备技术领域，具体公开了一种油水井高压螺旋空化冲击波除垢解堵装置，包括主轴、丝扣接箍、保护套、喷头和外套，主轴上部和喷头通过螺纹连接，主轴下端上套有轴承，外套套在主轴上，外套和主轴上的轴承紧密配合，外套下端和保护套的一端通过螺纹连接，保护套的另一端和丝扣接箍的一端通过螺纹连接；喷头内部设有腔室，喷头下部为倾斜面，喷头上部为球形面，喷头的倾斜面上对称设有四个盲孔，盲孔内设有和腔室连通的第一喷水孔，喷头中部侧面上均匀设有四个和腔室连通的第二喷水孔，喷头上部球形面上设有三个和腔室连通的第三喷水孔；主轴和丝扣接箍内均设有通道，保护套内下部设有漏斗状孔。技术研发人员：王银贵,王腾飞,王麒媛,高雨,郝培蓉,罗继峰,马玉珊受保护的技术使用者：陕西保瑞能源科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9