一种煤矿巷道底板锚杆钻孔稳钻装置的制作方法

本技术涉及稳钻装置，特别涉及一种煤矿巷道底板锚杆钻孔稳钻装置。

背景技术：

1、由于巷道周围不同深度岩体的自身特性及所处应力环境的不同，受地质周期运动、地下水压等因素影响，围岩容易产生不协调变形，特别是针对煤矿井下开采，巷道顶、底板和两帮围岩会产生变形向巷道内移动，为了提高底板围岩的强度，通常会使用底板锚杆支护的方式进行加固，而在对底板进行锚杆支护时，需要先使用钻孔机对底板进行钻孔处理。

2、传统的钻孔方法一般都是直接将钻孔机放置在底板上进行转孔的，并没有对钻孔机进行稳固，在钻孔过程中，会很容易出现钻孔机在底板上左右摇晃甚至跑偏的情况，导致钻孔质量较差，甚至长时间还会严重影响钻孔机的钻杆使用寿命，使用较为不便，因此，为解决上述问题，本申请提出了一种煤矿巷道底板锚杆钻孔稳钻装置。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种煤矿巷道底板锚杆钻孔稳钻装置，以解决上述背景技术中提出将钻孔机直接放置在底板上进行转孔的方式，会很容易出现钻孔机在底板上左右摇晃甚至跑偏的情况，导致钻孔质量较差，甚至长时间还会严重影响钻孔机的钻杆使用寿命的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种煤矿巷道底板锚杆钻孔稳钻装置，包括装置底座和钻孔机本体，所述装置底座的顶部安装有u形架，所述u形架的顶部开设有两个竖直转孔，两个所述竖直转孔内均转动安装有竖直螺柱，所述u形架的侧部开设有控制转孔，所述控制转孔内转动安装有控制转杆，所述控制转杆上连接有用于使得两个所述竖直螺柱同步转动的齿轮传动单元，所述控制转杆的一端安装有控制旋钮，两个所述竖直螺柱上共同螺纹套接有升降板，所述升降板的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱上滑动套接有伸缩柱，所述伸缩柱的顶端安装有抵紧板，所述支撑柱上连接有用于固定所述伸缩柱的快调单元，所述装置底座上设置有用于固定所述钻孔机本体的固定机构。

3、优选的，所述齿轮传动单元包括套接安装在所述控制转杆上的两个主动锥齿轮，两个所述竖直螺柱的底端均安装有从动锥齿轮，两个所述主动锥齿轮分别与两个所述从动锥齿轮相啮合。

4、优选的，所述快调单元包括设置在所述伸缩柱上的把手块，所述把手块的侧部安装有快调插杆，所述支撑柱的侧部均匀开设有多个快调插孔，所述伸缩柱的侧部开设有插杆滑孔，所述快调插杆的一端贯穿所述插杆滑孔并延伸至其中一个所述快调插孔内，所述把手块上安装有弹性复位元件。

5、优选的，所述弹性复位元件包括套设在所述快调插杆上的复位拉簧，所述复位拉簧的两端分别安装在所述把手块和所述伸缩柱的侧部上。

6、优选的，所述固定机构包括安装在所述装置底座顶部上的两个l形固定杆，两个所述l形固定杆的端部共同安装有连接架，所述连接架的底部开设有条形滑槽，所述条形滑槽内滑动安装有两个l形移杆，两个所述l形移杆相互靠近端部均安装有夹板，所述钻孔机本体相互远离的两侧均安装有两个定位杆，两个所述夹板的侧部均开设有两个与所述定位杆相对应的定位孔，所述连接架上安装有用于使得两个所述l形移杆相向或者相背移动的操控单元。

7、优选的，所述操控单元包括转动安装在所述条形滑槽侧部内壁上的双向丝杆，两个所述l形移杆均螺纹套接在所述双向丝杆上，所述双向丝杆的一端延伸至所述连接架外并安装有操控旋钮。

8、优选的，两个所述夹板相互靠近的侧部均固设有保护垫。

9、综上，本实用新型的技术效果和优点：

10、1、本实用新型结构合理，通过把手块、快调插杆、快调插孔和复位拉簧的配合设置，可固定或者松开伸缩柱，进而可对抵紧板的高度进行快速调节，通过控制旋钮、控制转杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、竖直螺柱和升降板的配合设置，可带动抵紧板缓慢的上下移动，进而实现了可快速的将装置抵紧在煤矿巷道的顶板和底板之间的目的，从而可对钻孔机本体进行稳固的支撑，有效减少出现钻孔机本体会在底板上左右摇晃甚至跑偏的情况，提高了钻孔机本体的钻孔质量以及其钻杆的使用寿命，操作简单方便，实用性好；

11、2、本实用新型中，当转动操控旋钮时，会通过双向丝杆、l形移杆带动两个夹板相向或者相背移动，在定位杆和定位孔的共同配合下，实现了可将钻孔机本体固定连接在装置上或者松开的目的，从而可在不使用时，便于将钻孔机本体从装置上拆卸掉进行单独保存，实用性更好。

技术特征：

1.一种煤矿巷道底板锚杆钻孔稳钻装置，包括装置底座(1)和钻孔机本体(2)，其特征在于：所述装置底座(1)的顶部安装有u形架(3)，所述u形架(3)的顶部开设有两个竖直转孔，两个所述竖直转孔内均转动安装有竖直螺柱(4)，所述u形架(3)的侧部开设有控制转孔，所述控制转孔内转动安装有控制转杆(9)，所述控制转杆(9)上连接有用于使得两个所述竖直螺柱(4)同步转动的齿轮传动单元，所述控制转杆(9)的一端安装有控制旋钮(10)，两个所述竖直螺柱(4)上共同螺纹套接有升降板(5)，所述升降板(5)的顶部安装有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)上滑动套接有伸缩柱(7)，所述伸缩柱(7)的顶端安装有抵紧板(8)，所述支撑柱(6)上连接有用于固定所述伸缩柱(7)的快调单元，所述装置底座(1)上设置有用于固定所述钻孔机本体(2)的固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道底板锚杆钻孔稳钻装置，其特征在于：所述齿轮传动单元包括套接安装在所述控制转杆(9)上的两个主动锥齿轮(12)，两个所述竖直螺柱(4)的底端均安装有从动锥齿轮(13)，两个所述主动锥齿轮(12)分别与两个所述从动锥齿轮(13)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道底板锚杆钻孔稳钻装置，其特征在于：所述快调单元包括设置在所述伸缩柱(7)上的把手块(14)，所述把手块(14)的侧部安装有快调插杆(15)，所述支撑柱(6)的侧部均匀开设有多个快调插孔(16)，所述伸缩柱(7)的侧部开设有插杆滑孔，所述快调插杆(15)的一端贯穿所述插杆滑孔并延伸至其中一个所述快调插孔(16)内，所述把手块(14)上安装有弹性复位元件。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿巷道底板锚杆钻孔稳钻装置，其特征在于：所述弹性复位元件包括套设在所述快调插杆(15)上的复位拉簧(17)，所述复位拉簧(17)的两端分别安装在所述把手块(14)和所述伸缩柱(7)的侧部上。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道底板锚杆钻孔稳钻装置，其特征在于：所述固定机构包括安装在所述装置底座(1)顶部上的两个l形固定杆(11)，两个所述l形固定杆(11)的端部共同安装有连接架(18)，所述连接架(18)的底部开设有条形滑槽，所述条形滑槽内滑动安装有两个l形移杆(19)，两个所述l形移杆(19)相互靠近端部均安装有夹板(20)，所述钻孔机本体(2)相互远离的两侧均安装有两个定位杆(21)，两个所述夹板(20)的侧部均开设有两个与所述定位杆(21)相对应的定位孔，所述连接架(18)上安装有用于使得两个所述l形移杆(19)相向或者相背移动的操控单元。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿巷道底板锚杆钻孔稳钻装置，其特征在于：所述操控单元包括转动安装在所述条形滑槽侧部内壁上的双向丝杆(22)，两个所述l形移杆(19)均螺纹套接在所述双向丝杆(22)上，所述双向丝杆(22)的一端延伸至所述连接架(18)外并安装有操控旋钮(23)。

7.根据权利要求5所述的一种煤矿巷道底板锚杆钻孔稳钻装置，其特征在于：两个所述夹板(20)相互靠近的侧部均固设有保护垫。

技术总结本技术公开了一种煤矿巷道底板锚杆钻孔稳钻装置，涉及到稳钻装置技术领域，包括装置底座和钻孔机本体，所述装置底座的顶部安装有U形架，所述U形架的顶部开设有两个竖直转孔。本技术通过把手块、快调插杆、快调插孔和复位拉簧的配合设置，可固定或者松开伸缩柱，进而可对抵紧板的高度进行快速调节，通过控制旋钮、控制转杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、竖直螺柱和升降板的配合设置，可带动抵紧板缓慢的上下移动，进而实现了可快速的将装置抵紧固定在煤矿巷道内的目的，从而可对钻孔机本体进行稳固的支撑，有效减少出现钻孔机本体会在巷道底板上左右摇晃甚至跑偏的情况，提高了钻孔质量及其使用寿命，操作简单方便，实用性好。技术研发人员：曹坚正,韩昌良,李科,闵付松,曹永在,刘树弟,刘永明受保护的技术使用者：开滦（集团）有限责任公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/9