一种深水钻井表层导管送入机构的制作方法

本发明涉及深水油气田开发钻井，具体为一种深水钻井表层导管送入机构。

背景技术：

1、当现有的石油储量开采比例不断增加，勘探新的石油资源就迫在眉睫，海洋深处是石油开发的宝域，钻井开孔后钻到表土层以下的基岩，或钻达深水钻井深度，下入表层套管。深水钻井的海上作业水深一般超过900米，工业上的极端深水钻井可能超过1500米的水深。

2、传统的钻井方式钻井时，钻井加入表层导管等过程中，需要对内部进行排水，一方面钻井时先将表层导管下入井内，再下放抽水装置对表层导管内部进行抽水，大大影响了钻井过程的工作效率，另一方面，传统的钻井方式大多需要利用钢索线绳将表层套管送入，再收回钢索线绳之后再次下放进行导管补偿和水泥封堵，大大影响了工作效率。

技术实现思路

1、本发明提供了一种深水钻井表层导管送入机构，具备钻头钻井更快捷，导管补偿与水泥封堵更快速的优点，解决了传统的钻井时使用的表层导管送入机构钻井受压过大导致钻井较慢，导管补偿与水泥封堵工作效率低的问题。

2、本发明提供如下技术方案：一种深水钻井表层导管送入机构，包括底座，所述底座的顶部开设有圆槽，所述底座的顶部固定装配有套筒，所述套筒的内壁通过圆槽与底座的底部连通，所述套筒的靠近底部的内壁开设有槽口，所述槽口的顶部开设有环型槽，所述套筒靠近顶部的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁穿过环型槽与槽口的内壁连通。

3、作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的顶部固定装配有圆杆，所述圆杆的内壁固定装配有第一电机，所述第一电机输出轴的顶部套接有主杆，所述主杆靠近顶部的外沿套接有环型框，所述环型框的顶部固定装配有外罩。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述环型框的侧面固定装配有第一底板，所述第一底板的底部开设有通槽，所述环型框的顶部固定装配有第一转杆，第一转杆的外沿转动套接有第一齿轮，所述第一转杆的顶部设置有第二电机。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述第一底板的内壁设置有第一挡板，所述第一挡板的侧面固定装配有第一卡杆，所述第一卡杆的凸齿与第一齿轮的外沿啮合，所述第一挡板的外沿与第一底板的内壁通过第一卡杆滑动连接，所述第一底板的顶部固定装配有卡筒。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述环型框的侧面固定装配有第二底板，所述第二底板的内部结构与第一底板的内部结构完全一致，所述第二底板的内壁设置有第二挡板，所述第二挡板的顶部固定装配有顶塞，所述环型框通过转轴转动连接有第二齿轮，且转轴的顶部设置有第三电机。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述第二齿轮的凸齿啮合有第二卡杆，所述第二卡杆的侧面与第二挡板的侧面固定装配。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述第二底板的顶部固定装配有套框，所述套框的内壁固定装配有水泥筒，所述水泥筒的底部与顶塞的顶部搭接。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述环型框通过另一转轴转动连接有第三齿轮，且另一转轴的顶部设置有第四电机，所述第三齿轮的两侧分别与第三卡杆、第四卡杆啮合，所述第三卡杆的侧面固定装配有第一卡框，所述第四卡杆的侧面固定装配有第二卡框。

10、作为本发明的一种优选技术方案，第一卡框的内壁固定装配有摩擦层。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的顶部装配有凸杆，所述凸杆的顶部安装有挂钩。

12、本发明具备以下有益效果：

13、1、该深水钻井表层导管送入机构，通过环型槽与槽口的配合使用，当钻头下放时，井内水由槽口进入环型槽并到达凹槽排出至钻头顶部，钻头离开时，井内水由钻头顶部带出，相比较传统的装置，本装置减少了由外部下放排水装置对表层导管内部抽水的时间，直接在海底进行排水，且通过套筒内腔放置导管，从而使导管下放更稳定。

14、2、该深水钻井表层导管送入机构，通过第一电机与环型框的配合使用，第一电机转动带动环型框转动，从而利用第一底板，第二底板和第一卡框，第二卡框对钻井进行施工，相比较传统的装置，本发明的深水钻井表层导管送入机构直接在海底进行，减少了装置从海洋外部下放的时间，大大提高了钻井施工工作的工作效率。

技术特征：

1.一种深水钻井表层导管送入机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有圆槽(3)，所述底座(1)的顶部固定装配有套筒(4)，所述套筒(4)的内壁通过圆槽(3)与底座(1)的底部连通，所述套筒(4)的靠近底部的内壁开设有槽口(5)，所述槽口(5)的顶部开设有环型槽(6)，所述套筒(4)靠近顶部的内壁开设有凹槽(32)，所述凹槽(32)的内壁穿过环型槽(6)与槽口(5)的内壁连通。

2.根据权利要求1所述的一种深水钻井表层导管送入机构，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定装配有圆杆(8)，所述圆杆(8)的内壁固定装配有第一电机(9)，所述第一电机(9)输出轴的顶部套接有主杆(33)，所述主杆(33)靠近顶部的外沿套接有环型框(10)，所述环型框(10)的顶部固定装配有外罩(36)。

3.根据权利要求2所述的一种深水钻井表层导管送入机构，其特征在于：所述环型框(10)的侧面固定装配有第一底板(11)，所述第一底板(11)的底部开设有通槽(34)，所述环型框(10)的顶部固定装配有第一转杆(15)，第一转杆(15)的外沿转动套接有第一齿轮(14)，所述第一转杆(15)的顶部设置有第二电机(16)。

4.根据权利要求3所述的一种深水钻井表层导管送入机构，其特征在于：所述第一底板(11)的内壁设置有第一挡板(12)，所述第一挡板(12)的侧面固定装配有第一卡杆(13)，所述第一卡杆(13)的凸齿与第一齿轮(14)的外沿啮合，所述第一挡板(12)的外沿与第一底板(11)的内壁通过第一卡杆(13)滑动连接，所述第一底板(11)的顶部固定装配有卡筒(35)。

5.根据权利要求3所述的一种深水钻井表层导管送入机构，其特征在于：所述环型框(10)的侧面固定装配有第二底板(17)，所述第二底板(17)的内部结构与第一底板(11)的内部结构完全一致，所述第二底板(17)的内壁设置有第二挡板(18)，所述第二挡板(18)的顶部固定装配有顶塞(19)，所述环型框(10)通过转轴转动连接有第二齿轮(23)，且转轴的顶部设置有第三电机(24)。

6.根据权利要求5所述的一种深水钻井表层导管送入机构，其特征在于：所述第二齿轮(23)的凸齿啮合有第二卡杆(22)，所述第二卡杆(22)的侧面与第二挡板(18)的侧面固定装配。

7.根据权利要求5所述的一种深水钻井表层导管送入机构，其特征在于：所述第二底板(17)的顶部固定装配有套框(20)，所述套框(20)的内壁固定装配有水泥筒(21)，所述水泥筒(21)的底部与顶塞(19)的顶部搭接。

8.根据权利要求2所述的一种深水钻井表层导管送入机构，其特征在于：所述环型框(10)通过另一转轴转动连接有第三齿轮(29)，且另一转轴的顶部设置有第四电机(30)；所述第三齿轮(29)的两侧分别与第三卡杆(27)、第四卡杆(28)啮合，所述第三卡杆(27)的侧面固定装配有第一卡框(25)，所述第四卡杆(28)的侧面固定装配有第二卡框(26)。

9.根据权利要求8所述的一种深水钻井表层导管送入机构，其特征在于：所述第一卡框(25)的内壁固定装配有摩擦层(31)。

10.根据权利要求1所述的一种深水钻井表层导管送入机构，其特征在于：所述底座(1)的顶部装配有凸杆(2)，所述凸杆(2)的顶部安装有挂钩(7)。

技术总结本发明涉及深水油气田开发钻井技术领域，且公开了一种深水钻井表层导管送入机构，包括底座，所述底座的顶部开设有圆槽，所述底座的顶部固定装配有套筒，所述套筒的内壁通过圆槽与底座的底部连通，所述套筒的靠近底部的内壁开设有槽口，所述槽口的顶部开设有环型槽，所述套筒靠近顶部的内壁开设有凹槽。该深水钻井表层导管送入机构，通过环型槽与槽口的配合使用，当钻头下放时，井内水由槽口进入环型槽并到达凹槽排出至钻头顶部，钻头离开时，井内水由钻头顶部带出，相比较传统的装置，本装置避免了钻井时钻头顶部与底部水产生的阻尼作用，导致钻头下压慢的问题，且通过套筒内腔放置导管，从而使导管下放更稳定。技术研发人员：徐金玉,王恩泽,徐杰受保护的技术使用者：青岛滨海勘察测绘有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/9