一种新型钻进式煤岩截割截割滚筒的制作方法

本发明涉及煤岩截割截割滚筒的，具体为一种新型钻进式煤岩截割截割滚筒。

背景技术：

1、截割滚筒采煤机主要由电动机、牵引部、截割部和附属装置等部分组成。按机械化程度的不同，机械化采煤工作面可分为普通机械化采煤工作面和综合机械化采煤工作面，简称普采工作面和综采工作面。

2、在现在的煤矿用截割滚筒中，多数为元件为焊接在截割滚筒上，然后对截齿进行安装，但是每个地区的煤矿硬度存在差异，导致截齿所需要的外翻角度需要调节，但是现有的设备均为焊接固定，无法进行角度的调节，且在设备工作时，无法保证开采的煤矿向后外翻，导致很好的掉落至后方传送带上进行输送，因此，我们急需一种新型钻进式煤岩截割截割滚筒来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供了一种新型钻进式煤岩截割截割滚筒，该新型钻进式煤岩截割截割滚筒，提高了工作效率，实现了对于截齿安装的角度调节，从而更好的对不同煤矿硬度的适配。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型钻进式煤岩截割截割滚筒，包括截割滚筒，所述截割滚筒的顶端固定安装有连接环，且连接环的外侧固定安装有外翻环，所述截割滚筒的外侧且位于连接环下方固定安装有螺旋板，所述外翻环上设置有调节机构。

3、优选的，所述调节机构包括缺口，所述缺口开设在外翻环上，所述缺口内固定安装有矩形块，且矩形块内开设有圆形槽，所述矩形块的上表面开设有放置槽，且放置槽位于圆形槽上方。

4、优选的，所述圆形槽的内底壁固定安装有限位卡扣，所述放置槽上固定安装有滑动器，所述滑动器内通过轴承滑动连接有圆形滑板，所述矩形块的上方设置有安装板，所述安装板的下表面固定安装有卡接板，且卡接板外径与圆形滑板内径相同。

5、通过上述技术方案，本申请缺口的数量为三十个，可以更具设备具体大小进行设置，且缺口呈等距离环形开设在外翻环上。

6、优选的，所述安装板上开设有安置孔，所述外翻环的下表面固定安装有引流板。

7、优选的，所述螺旋板的上表面固定安装有截齿。

8、通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：

9、1、该新型钻进式煤岩截割截割滚筒，通过调节机构实现了对于安装板角度的调节，可以适配多种角度的移动，避免出现角度锁死的情况出现，且利用引流板的设置，可以更好的时开采下的煤矿掉入螺旋板内，提高了对于煤矿开采的速度。

技术特征：

1.一种新型钻进式煤岩截割截割滚筒，包括截割滚筒，其特征在于：所述截割滚筒的顶端固定安装有连接环，且连接环的外侧固定安装有外翻环，所述截割滚筒的外侧且位于连接环下方固定安装有螺旋板，所述外翻环上设置有调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型钻进式煤岩截割截割滚筒，其特征在于：所述调节机构包括缺口，所述缺口开设在外翻环上，所述缺口内固定安装有矩形块，且矩形块内开设有圆形槽，所述矩形块的上表面开设有放置槽，且放置槽位于圆形槽上方。

3.根据权利要求2所述的一种新型钻进式煤岩截割截割滚筒，其特征在于：所述圆形槽的内底壁固定安装有限位卡扣，所述放置槽上固定安装有滑动器，所述滑动器内通过轴承滑动连接有圆形滑板，所述矩形块的上方设置有安装板，所述安装板的下表面固定安装有卡接板，且卡接板外径与圆形滑板内径相同。

4.根据权利要求3所述的一种新型钻进式煤岩截割截割滚筒，其特征在于：所述安装板上开设有安置孔，所述外翻环的下表面固定安装有引流板。

5.根据权利要求4所述的一种新型钻进式煤岩截割截割滚筒，其特征在于：所述螺旋板的上表面固定安装有截齿。

技术总结本发明属于煤岩截割截割滚筒技术领域，公开了一种新型钻进式煤岩截割截割滚筒。该新型钻进式煤岩截割截割滚筒，包括截割滚筒，所述截割滚筒的顶端固定安装有连接环，且连接环的外侧固定安装有外翻环，所述截割滚筒的外侧且位于连接环下方固定安装有螺旋板，所述外翻环上设置有调节机构，所述调节机构包括缺口，所述缺口开设在外翻环上，所述缺口内固定安装有矩形块，且矩形块内开设有圆形槽，所述矩形块的上表面开设有放置槽，且放置槽位于圆形槽上方。该新型钻进式煤岩截割截割滚筒，通过调节机构实现了对于安装板角度的调节，可以适配多种角度的移动，避免出现角度锁死的情况出现，且利用引流板的设置，可以更好的时开采下的煤矿掉入螺旋板内，提高了对于煤矿开采的速度。技术研发人员：左辉,郝山林,高兴康,李必涛,袁帆帆受保护的技术使用者：江苏中矿汇弘科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15