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一种三相分离器的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-27 10:49:34

本发明涉及三相分离器相关,尤其是涉及一种三相分离器。

背景技术:

1、三相分离器是指在地面使地层流体中的油、气、水三相分离,并准确计量其产量的装置。三相分离器可分为立式、卧式、球形三种形式。

2、现有的三相分离器大多结构简单,在使用过程中由于油覆盖在液体表面,对液体内的气体有隔离作用,使得气体分离效果较差,难以稳定地将油、气、水三相分离。因此,针对以上现状,迫切需要提供一种三相分离器,以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种三相分离器,以解决上述背景技术中的问题。

2、为解决上述技术问题,本发明提供的一种三相分离器,包括:

3、分离箱一和分离箱二,所述分离箱一设置于分离箱二上,且分离箱一与分离箱二相连通,所述分离箱二底部设置有废水排出管道;

4、气体分离机构,所述气体分离机构设置于分离箱一内,且气体分离机构包括排气盒、承载盘、拨动组件和分离组件,所述排气盒固定安装于分离箱一的顶部,承载盘转动安装于分离箱一内,且承载盘位于排气盒下方,拨动组件位于承载盘内,分离组件与拨动组件相连接,所述分离箱一的侧壁上还连接有用于向承载盘内输入待分离混合液体的进料管道,所述承载盘底部开设有与分离箱二相连通的通孔一,排气盒底部开设有与承载盘相连通的通孔二;

5、用于对通孔一和通孔二进行封堵的堵塞组件;

6、以及设置于分离箱二内的油水分离机构。

7、作为本发明进一步的方案:所述拨动组件包括:

8、齿形搅拌板,所述齿形搅拌板在承载盘的圆周方向上均匀设置有多组;

9、联动搅拌板,所述联动搅拌板在承载盘的圆周方向上均匀设置有多组,且每组联动搅拌板均位于相邻两组齿形搅拌板之间;

10、转轴一,所述转轴一的一端转动安装于排气盒上,且排气盒上还设置有用于带动转轴一转动的电机一,转轴一的另一端伸入承载盘内;

11、滑动安装于转轴一上的升降管,所述升降管能够跟随转轴一转动,且升降管的侧壁上还开设有与联动搅拌板滑动连接的导向槽。

12、作为本发明进一步的方案:所述分离组件包括:

13、用于排出气体的排气管道,所述排气管道与排气盒之间还设置有捕雾器;

14、转轴二,所述转轴二转动安装于排气盒内,且转轴二的端部还设置有用于带动气体向捕雾器一侧移动的导气扇叶;

15、以及联动组件,所述联动组件用于转轴二与转轴一之间的连接。

16、作为本发明进一步的方案:所述联动组件包括:

17、支撑管,所述支撑管转动安装于转轴一上,且支撑管上还固定安装有联动架一;

18、按压块,所述按压块滑动安装于联动架一上,且按压块在联动架一上对称设置有两组;

19、升降块,所述升降块滑动安装于支撑管上,且升降块上还转动安装有联动环;其中所述升降块的主视投影为工字形结构;

20、推杆,所述推杆的一端与联动环转动连接,推杆的另一端与按压块转动连接;

21、固定安装于排气盒内的伸缩缸,所述伸缩缸的伸缩端上固定安装有联动架二,且联动架二远离伸缩缸的一端与联动环固定连接;

22、以及联动件,所述联动件用于支撑管与转轴二之间的连接。

23、作为本发明进一步的方案:所述联动架一为h形结构,所述联动架二为h形结构。

24、作为本发明进一步的方案:所述堵塞组件包括:

25、与转轴一转动连接的封堵块二,所述封堵块二能够跟随转轴一在伸缩缸的伸缩方向上移动,且封堵块二与联动架二固定连接;

26、吸附网,所述吸附网的一端与通孔二的边缘固定连接,吸附网的另一端与封堵块二的顶部固定连接;

27、封堵块一,所述封堵块一与升降管转动连接,且封堵块一能够跟随升降管在转轴一的长度方向上移动;

28、联动板,所述联动板转动安装于升降管顶部,且升降管能够跟随联动板在转轴一的长度方向上移动;

29、以及联动杆,所述联动杆用于联动板与升降块之间的连接,且联动架一上开设有用于供联动杆贯穿的圆孔,联动杆设置有多组。

30、作为本发明进一步的方案:所述油水分离机构包括:

31、转管,所述转管转动安装于分离箱二内,且转管上还开设有多组喷气孔;

32、电机二,所述电机二固定安装于分离箱二底部,且电机二与转管之间通过传动齿轮组连接;其中所述传动齿轮组为两组相互啮合的斜齿轮;

33、以及用于将油抽出的抽吸组件,所述抽吸组件与转管相连接。

34、作为本发明进一步的方案:所述抽吸组件包括:

35、联动块,所述联动块固定安装于转管的顶部;

36、固定安装于分离箱二上的出油管道,所述出油管道与联动块转动连接,且联动块内部开设有与出油管道相连通的空腔;

37、抽油方管,所述抽油方管在联动块上固定安装有多组,且抽油方管与联动块相连通;

38、抽油头,所述抽油头与抽油方管之间通过多组伸缩管连接;

39、以及与抽油头固定连接的悬浮环。

40、采用上述技术方案,本发明具有如下有益效果:利用进料管道将混合液体导入承载盘内,利用拨动组件对混合液体进行扰流搅拌,使得混合液体中的气体能够向外发散,利用分离组件能够将气体抽出,气体分离结束后,混合液体将全部进入到分离箱二内,利用分离箱二内的油水分离机构,能够对混合液体进一步处理,便于将油液分离出去,同时,利用废水排出管道能够将剩余污水排出,完成三相分离工作;通过气体分离机构与油水分离机构的配合设置,避免了现有的三相分离器大多结构简单,在使用过程中由于油覆盖在液体表面,对液体内的气体有隔离作用,使得气体分离效果较差,难以稳定地将油、气、水三相分离的问题。

技术特征:

1.一种三相分离器,包括分离箱一和分离箱二,所述分离箱一设置于分离箱二上,且分离箱一与分离箱二相连通,所述分离箱二底部设置有废水排出管道,其特征在于,还包括:气体分离机构,所述气体分离机构设置于分离箱一内,且气体分离机构包括排气盒、承载盘、拨动组件和分离组件,所述排气盒固定安装于分离箱一的顶部,承载盘转动安装于分离箱一内,且承载盘位于排气盒下方,拨动组件位于承载盘内,分离组件与拨动组件相连接,所述分离箱一的侧壁上还连接有用于向承载盘内输入待分离混合液体的进料管道,所述承载盘底部开设有与分离箱二相连通的通孔一,排气盒底部开设有与承载盘相连通的通孔二;

2.根据权利要求1所述的三相分离器,其特征在于,所述联动组件包括:

3.根据权利要求2所述的三相分离器,其特征在于,所述联动架一为h形结构,所述联动架二为h形结构。

4.根据权利要求2所述的三相分离器,其特征在于,所述堵塞组件包括:

5.根据权利要求1所述的三相分离器,其特征在于,所述油水分离机构包括:

6.根据权利要求5所述的三相分离器,其特征在于,所述抽吸组件包括:

技术总结本发明适用于三相分离器相关技术领域,提供了一种三相分离器,包括:分离箱一和分离箱二,分离箱一设置于分离箱二上,且分离箱一与分离箱二相连通,分离箱二底部设置有废水排出管道;气体分离机构,气体分离机构设置于分离箱一内,且气体分离机构包括排气盒、承载盘、拨动组件和分离组件;用于对通孔一和通孔二进行封堵的堵塞组件;以及设置于分离箱二内的油水分离机构;本发明通过气体分离机构与油水分离机构的配合设置,避免了现有的三相分离器大多结构简单,在使用过程中由于油覆盖在液体表面,对液体内的气体有隔离作用,使得气体分离效果较差,难以稳定地将油、气、水三相分离的问题。技术研发人员:武飞,王洪江,刘玉杰,曹付军,武丰,刘波,刘英华,张少斐受保护的技术使用者:胜利新大新材料股份有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/15

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