一种具备防松结构的耐磨接头的制作方法

本技术属于油井部件耐磨接头，具体为一种具备防松结构的耐磨接头。

背景技术：

1、专利公开号：cn214836158u，本实用新型公开了一种油井压裂管线减震耐磨接头涉及油田开采领域油层压裂管设备，包括壳体、变径接头、盘根、第一套管和第二套管，壳体顶部安装有变径接头，变径接头的扩径端置于壳体内，且扩径端的内部通过锥塞安装有第一套管，在第一套管的内壁上设有耐磨层；壳体的底端内部螺纹旋入有第二套管，第一套管的下端置于第二套管内，在第二套管上端面与变径接头的下端面之间的壳体内装有盘根。该装置通过在壳体内设置盘根和可活动的变径接头，使第一套管在工作时，其内部流体的液压力越大，变径接头在壳体内密封力越大；同时盘根作为弹性密封件可以吸收空间任意方向上的振动，达到较好的隔振效果；耐磨层的设置可延长第一套管的使用寿命，提高生产效率。

2、但是现有的耐磨接头使用过程，无法控制接头的松紧，导致耐磨接头使用时间过长时容易出现松动，降低了耐磨接头的工作质量；因此，针对上述问题提出一种具备防松结构的耐磨接头。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种具备防松结构的耐磨接头，具备防松动的优点，解决了耐磨接头使用时间过长时容易出现松动的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种具备防松结构的耐磨接头，包括：

3、接头；

4、连接机构，所述连接机构的表面和接头的内侧固定连接，所述连接机构包括固定套、空心固定圈、连接套、连接杆、矩形板和第一圆形固定块，所述固定套的内腔活动连接有空心固定圈，所述空心固定圈的右侧固定连接有连接套，所述连接套的前端和背端均固定连接有连接杆，所述连接杆的前端固定连接有矩形板，所述矩形板左侧的顶部和底部均固定连接有第一圆形固定块；

5、固定组件，所述固定组件的右侧和第一圆形固定块的左侧固定连接，所述固定组件包括c型固定板和螺钉，所述c型固定板的内侧和接头的表面滑动连接，所述c型固定板的内腔通过螺纹活动连接有螺钉。

6、本实用新型的有益效果如下：

7、1、本实用新型通过螺帽、螺钉、矩形板、空心连接口、连接套、连接杆、矩形板、第一圆形固定块、c型固定板、空心固定圈和固定套相对应安装设置，通过拧动螺帽带动螺钉向右旋转移动，螺钉移出矩形板后向右移动空心连接口带动连接套向右移动，连接套向右移动带动连接杆、矩形板、第一圆形固定块和c型固定板跟随移动，提高了耐磨接头的工作质量。

8、2、本实用新型通过第二圆形固定块的设置，能够辅助螺钉工作，避免了第一圆形固定块和第二圆形固定块不能对接头进行夹紧。

技术特征：

1.一种具备防松结构的耐磨接头，其特征在于，所述的具备防松结构的耐磨接头包括：

2.根据权利要求1所述的一种具备防松结构的耐磨接头，其特征在于：所述螺钉(302)的左侧贯穿c型固定板(301)的左侧，所述螺钉(302)的表面且对应c型固定板(301)的左侧通过螺纹固定连接有第二圆形固定块(4)。

3.根据权利要求2所述的一种具备防松结构的耐磨接头，其特征在于：所述螺钉(302)的右侧贯穿至矩形板(205)的右侧固定连接有螺帽(5)，所述螺帽(5)的左侧和矩形板(205)的右侧接触。

4.根据权利要求3所述的一种具备防松结构的耐磨接头，其特征在于：所述第一圆形固定块(206)和矩形板(205)的内腔且对应螺钉(302)的位置均开设有螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)与第一圆形固定块(206)和矩形板(205)相对应安装设置。

5.根据权利要求4所述的一种具备防松结构的耐磨接头，其特征在于：所述空心固定圈(202)的表面固定套接有螺纹套(7)，所述固定套(201)的内腔且对应螺纹槽(8)的位置开设有螺纹槽(8)。

6.根据权利要求1、2或5所述的一种具备防松结构的耐磨接头，其特征在于：所述连接套(203)的右侧固定连接有空心连接口(9)，所述空心连接口(9)和连接套(203)相对应安装设置。

技术总结本技术公开了一种具备防松结构的耐磨接头，属于油井部件耐磨接头技术领域。本技术包括：接头；连接机构，所述连接机构的表面和接头的内侧固定连接，所述连接机构包括固定套、空心固定圈、连接套、连接杆、矩形板和第一圆形固定块，所述固定套的内腔活动连接有空心固定圈，所述空心固定圈的右侧固定连接有连接套，所述连接套的前端和背端均固定连接有连接杆，所述连接杆的前端固定连接有矩形板。本技术通过拧动螺帽带动螺钉向右旋转移动，螺钉移出矩形板后向右移动空心连接口带动连接套向右移动，连接套向右移动带动连接杆、矩形板、第一圆形固定块和C型固定板跟随移动，提高了耐磨接头的工作质量。技术研发人员：胡威,郑星宇受保护的技术使用者：上海光英机电设备有限公司技术研发日：20231220技术公布日：2024/7/23