一种电镀加工自动吹水设备的制作方法

本技术涉及自动吹水设备，具体为一种电镀加工自动吹水设备。

背景技术：

1、大型金属元件在电镀完成后，产品上一般会有残存的水，为了后续的加工，需要将残留的水滴去除，现有的去除方式一般为人工采用工具的方式进行去除，这种去除方式自动化程度较低，不仅导致人工成本以及劳动强度大，而且人工去除方式的效率也较低，无法满足加工需求。

2、因此需要一种电镀加工自动吹水设备对上述问题做出改善。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电镀加工自动吹水设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种电镀加工自动吹水设备，包括操作台，所述操作台顶面的前侧设置有固定座，所述操作台顶面的后侧设置有立架，所述立架内侧的中间处设置有螺纹杆，所述立架的内侧并且位于螺纹杆的左右两侧设置有导向杆，所述螺纹杆、导向杆的外壁套接有升降座，所述升降座的正面安装有吹风机，所述立架的顶部并且与螺纹杆对应安装有第一电机，所述固定座的外壁均匀设置有固定螺栓，所述固定螺栓的外端设置有转钮，所述固定座的底部设置有转轴，所述操作台的底部并且与转轴对应安装有第二电机，所述操作台的底部拐角处设置有支撑腿。

4、作为本实用新型优选的方案，所述螺纹杆与立架的连接方式为转动连接。

5、作为本实用新型优选的方案，所述升降座与螺纹杆的连接方式为螺纹连接。

6、作为本实用新型优选的方案，所述升降座与导向杆的连接方式为滑动连接。

7、作为本实用新型优选的方案，所述固定螺栓贯穿固定座，并且固定螺栓与固定座的连接方式为螺纹连接。

8、作为本实用新型优选的方案，所述转轴贯穿操作台，并且转轴与操作台的连接方式为转动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型中，通过在电镀加工自动吹水设备中设置的固定螺栓、固定座能够将电镀好的元件固定住，设置的转轴、第二电机能够带动电镀好的元件进行转动，从而方便调节元件的转向，设置的立架、螺纹杆、导向杆、升降座、吹风机能够从上到下对元件的表面进行吹水，综上设计，进而能够在电镀完成后，方便将元件表面的水分给吹掉。

技术特征：

1.一种电镀加工自动吹水设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶面的前侧设置有固定座(2)，所述操作台(1)顶面的后侧设置有立架(3)，所述立架(3)内侧的中间处设置有螺纹杆(4)，所述立架(3)的内侧并且位于螺纹杆(4)的左右两侧设置有导向杆(5)，所述螺纹杆(4)、导向杆(5)的外壁套接有升降座(6)，所述升降座(6)的正面安装有吹风机(7)，所述立架(3)的顶部并且与螺纹杆(4)对应安装有第一电机(8)，所述固定座(2)的外壁均匀设置有固定螺栓(9)，所述固定螺栓(9)的外端设置有转钮(10)，所述固定座(2)的底部设置有转轴(11)，所述操作台(1)的底部并且与转轴(11)对应安装有第二电机(12)，所述操作台(1)的底部拐角处设置有支撑腿(13)。

2.根据权利要求1所述的一种电镀加工自动吹水设备，其特征在于：所述螺纹杆(4)与立架(3)的连接方式为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电镀加工自动吹水设备，其特征在于：所述升降座(6)与螺纹杆(4)的连接方式为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种电镀加工自动吹水设备，其特征在于：所述升降座(6)与导向杆(5)的连接方式为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电镀加工自动吹水设备，其特征在于：所述固定螺栓(9)贯穿固定座(2)，并且固定螺栓(9)与固定座(2)的连接方式为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种电镀加工自动吹水设备，其特征在于：所述转轴(11)贯穿操作台(1)，并且转轴(11)与操作台(1)的连接方式为转动连接。

技术总结本技术涉及自动吹水设备技术领域，尤其为一种电镀加工自动吹水设备，包括操作台，所述操作台顶面的前侧设置有固定座，所述操作台顶面的后侧设置有立架，所述立架内侧的中间处设置有螺纹杆，所述立架的内侧并且位于螺纹杆的左右两侧设置有导向杆，所述螺纹杆、导向杆的外壁套接有升降座，所述升降座的正面安装有吹风机，设置的固定螺栓、固定座能够将电镀好的元件固定住，设置的转轴、第二电机能够带动电镀好的元件进行转动，从而方便调节元件的转向，设置的立架、螺纹杆、导向杆、升降座、吹风机能够从上到下对元件的表面进行吹水，综上设计，进而能够在电镀完成后，方便将元件表面的水分给吹掉。技术研发人员：郑兴军,刘丽,李大鹏受保护的技术使用者：青岛涌泉锐捷表面处理有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/5/16