一种铝阳极氧化生产线的蒸汽封闭槽用自动门盖的制作方法

本技术涉及铝阳极氧化生产线附属，具体为一种铝阳极氧化生产线的蒸汽封闭槽用自动门盖。

背景技术：

1、在铝阳极氧化生产线中需要将工件放置在蒸汽封闭槽中进行处理，现有的蒸汽封闭槽为顶部开口的结构，在开口处设有门盖，在保证蒸汽不泄露的前提下对工件进行处理；在放置工件和取出工件时都需要开启和/或关闭门盖；由于蒸汽封闭槽以及门盖的重量过大，目前开启和/或关闭门盖均采用起重机(行车)来进行的；上述过程中不仅需要购置和安装起重机(行车)等大型设备，且上述操作过程繁琐，尤其在起重机(行车)吊装门盖的过程中极易发生安全事故。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝阳极氧化生产线的蒸汽封闭槽用自动门盖，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种铝阳极氧化生产线的蒸汽封闭槽用自动门盖，包括顶部设有开口的蒸汽封闭槽，所述蒸汽封闭槽的顶部开口处设有门盖，门盖的一侧设有与能够实现门盖翻转的翻转单元相连，翻转单元与升降单元相连。

4、本实用新型的有益效果：本实用新型中的门盖通过翻转单元实现门盖的开启和关闭，上述过程中无需使用起重机(行车)，以及相应的吊装作业，即可实现对门盖的开启和闭合，进一步地，通过设置升降单元能够将开启后的门盖及时移出蒸汽封闭槽附件，以避免其妨碍工件放置和取出的特点；上述结构设置无需购置和安装大型的起重设备，同时能够有效防止因吊装作业而引发安全事故的缺陷。

5、优选的，所述蒸汽封闭槽的顶部开口处设有内层盖边和外层盖边，门盖的下部设置在内层盖边和外层盖边之间；外层盖边顶部的高度大于门盖下部的高度。

6、优选的，所述翻转单元包括设置在门盖外侧两端的两个安装支架，两个安装支架的顶部之间设有传动轴，传动轴和门盖的顶部之间设置有若干个第一连杆，第一连杆的一端与门盖固定相连，第一连杆的另一端套装设置在传动轴的外圆周面上；

7、其中，一个安装支架上设有用于驱动传动轴旋转的翻转驱动部。

8、优选的，所述若干个第一连杆均布于门盖的顶部，第一连杆的底部通过与其为一体结构的连接板与门盖顶部相连。

9、优选的，所述翻转驱动部包括液压油缸，液压油缸的固定端与安装支架相连，液压油缸的活动端通过第二连杆与传动轴相连。

10、优选的，所述升降单元包括分别设置在安装支架外侧的固定支架；固定支架为竖直设置的长方形框体结构，长方形框体结构的固定支架两个内侧设有分别设有滑道，滑道与设在安装支架两侧的滑块相适配，长方形框体结构的固定支架的上部和下部分别设有链轮，链轮之间设有链条，链条通过链板与安装支架相连；所述链轮上设有驱动链轮旋转的电机。

11、优选的，所述固定支架的下部链轮之间设有同步传动轴，其中，一个下部链轮的外侧设有电机，电机的主轴通过下部链轮与同步传动轴相连。

12、按照上述方案制成的一种铝阳极氧化生产线的蒸汽封闭槽用自动门盖，通过设置翻转单元实现门盖的开启和关闭，上述过程中无需使用起重机(行车)，以及相应的吊装作业，即可实现对门盖的开启和闭合，进一步地，通过设置升降单元能够将开启后的门盖及时移出蒸汽封闭槽附件，以避免其妨碍工件放置和取出的特点；具体来说，本实用新型通过设置翻转驱动单元能够为传动轴的旋转提供动力，在传动轴旋转的过程中带动门盖的开启或关闭；本实用新型中的翻转单元和门盖能够通过升降单元一起上升和下降，具体过程为翻转单元和门盖通过第一连杆连接为一体结构，翻转单元中安装支架两侧的滑块设置在升降单元相应的滑道，上述设置能够实现对滑块的导向以及便于移动的特点，与此同时，链条的移动为翻转单元和门盖的上升和下降提供动力，以达到不影响工件放置和取出的目的；进一步地，本实用新型中的蒸汽封闭槽的顶部开口处设有内层盖边和外层盖边，外层盖边顶部的高度大于门盖下部的高度；上述设置能够在外层盖边和门盖下部之间设置水封，以达到防止蒸汽泄漏的目的；具有降低企业购置和安装起重设备的成本，避免出现频繁的吊装作业而也引发安全事故，同时还能够在不影响工件放置和取出的同时，实现对蒸汽封闭槽中蒸汽的封闭，避免发生泄漏的特点。

技术特征：

1.一种铝阳极氧化生产线的蒸汽封闭槽用自动门盖，包括顶部设有开口的蒸汽封闭槽(1)，其特征在于：所述蒸汽封闭槽(1)的顶部开口处设有门盖(2)，门盖(2)的一侧设有与能够实现门盖翻转的翻转单元相连，翻转单元与升降单元相连。

2.根据权利要求1所述的一种铝阳极氧化生产线的蒸汽封闭槽用自动门盖，其特征在于：所述蒸汽封闭槽(1)的顶部开口处设有内层盖边(3)和外层盖边(4)，门盖(2)的下部设置在内层盖边(3)和外层盖边(4)之间；

3.根据权利要求1所述的一种铝阳极氧化生产线的蒸汽封闭槽用自动门盖，其特征在于：所述翻转单元包括设置在门盖(2)外侧两端的两个安装支架(5)，两个安装支架(5)的顶部之间设有传动轴(6)，传动轴(6)和门盖(2)的顶部之间设置有若干个第一连杆(7)，第一连杆(7)的一端与门盖(2)固定相连，第一连杆(7)的另一端套装设置在传动轴(6)的外圆周面上；

4.根据权利要求3所述的一种铝阳极氧化生产线的蒸汽封闭槽用自动门盖，其特征在于：所述若干个第一连杆(7)均布于门盖(2)的顶部，

5.根据权利要求3或4所述的一种铝阳极氧化生产线的蒸汽封闭槽用自动门盖，其特征在于：所述翻转驱动部包括液压油缸(9)，液压油缸(9)的固定端与安装支架(5)相连，液压油缸(9)的活动端通过第二连杆(10)与传动轴(6)相连。

6.根据权利要求1所述的一种铝阳极氧化生产线的蒸汽封闭槽用自动门盖，其特征在于：所述升降单元包括分别设置在安装支架(5)外侧的固定支架(18)；

7.根据权利要求6所述的一种铝阳极氧化生产线的蒸汽封闭槽用自动门盖，其特征在于：所述固定支架(18)的下部链轮(13)之间设有同步传动轴(17)，其中，一个下部链轮(13)的外侧设有电机(16)，电机的主轴通过下部链轮(13)与同步传动轴(17)相连。

技术总结本技术涉及一种铝阳极氧化生产线的蒸汽封闭槽用自动门盖；包括顶部设有开口的蒸汽封闭槽，所述蒸汽封闭槽的顶部开口处设有门盖，门盖的一侧设有与能够实现门盖翻转的翻转单元相连，翻转单元与升降单元相连；具有降低企业购置和安装起重设备的成本，避免出现频繁的吊装作业而也引发安全事故，同时还能够在不影响工件放置和取出的同时，实现对蒸汽封闭槽中蒸汽的封闭，避免发生泄漏的特点。技术研发人员：赵月林受保护的技术使用者：河南撷彩实业有限公司技术研发日：20230802技术公布日：2024/6/5