阀片电动锁合机构的制作方法

【】本发明涉及锁合机构的，特别是阀片电动锁合机构的。

背景技术

0、背景技术：

1、柴油发动机是一种燃烧柴油来获取能量释放的发动机，如公开号为cn106224094a的发明所公开的12缸水冷柴油发动机以及公告号为cn116324141b的发明所公开的一种柴油发动机。柴油发动机具有扭矩大、热效率高和经济性能好等特点，通常应用在移动设备或运输工具(如货车、卡车、叉车、起重机、修井设备、钻机、挖掘机、便携式发电机和焊接卡车)、应急车辆(如消防车和救护车)以及小型加工装置(如割草机、鼓风机、发电机、压缩机、焊机和泵)之中。

2、市面上常见的阀门通常包括可调控柴油发动机的管路切断与开放的阀片以及可对阀片的位置进行锁定的锁合机构(内置锁头和锁杆)。但是，现有的锁合机构一方面对锁杆与锁头的初始安装精度要求较高(否则锁杆与锁头之间无法正常咬合)，另一方面存在锁杆和锁头在长时间工作后容易因磨损而无法正常配合工作的现象，而对锁杆和锁头直接拆换则较为麻烦且成本较高。此外，锁杆通常直接通过扭簧进行复位，不仅后期拆换不便，还导致了检修人员无法在外部直接对锁杆进行手动操控检查，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出阀片电动锁合机构，能够降低安装精度需求以及部件拆换成本，可在一定程度上避免材料浪费，且外置的调节端子便于检修工人握持和拉拔并对锁杆进行间接控制。

2、为实现上述目的，本发明提出了阀片电动锁合机构，包括锁杆、锁头、弹力回位机构、外壳和电机，所述锁头包括座身、角锥和定位螺栓，所述座身铰接于外壳之中且由电机驱动自转，所述角锥的其中一端设有尖角而另一端与座身相插接，所述定位螺栓的螺杆在插入座身之后与角锥相螺纹连接，所述锁杆包括基杆部和基块部，所述基杆部的其中一端与外壳相铰接而另一端可在弹力回位机构的驱动下自动靠近锁头，所述基块部与基杆部可拆卸式连接且外壁处设有块体外凸角并形成可与尖角相配合的台阶。

3、作为优选，所述基杆部之上设有贯穿顶面和底面的杆体通槽，所述基块部插入杆体通槽内，所述杆体通槽的槽壁处设有若干条杆体导向槽，所述基块部之上设有若干条分别与各条杆体导向槽一一对应的块体凸棱。

4、作为优选，所述基杆部的顶面设有杆体下凹槽，所述基块部背向块体外凸角的一侧设有块体螺杆，所述块体螺杆的自由端在沿着杆体下凹槽穿过基杆部之后螺纹连接有块体螺母。

5、作为优选，所述基杆部之上设有朝向远离锁头的一侧弯折的杆体折弯段，所述基块部设置在杆体折弯段处。

6、作为优选，所述尖角由相交的锥体斜面与锥体弧面共同构成。

7、作为优选，所述角锥之上设有带有锥体螺孔的锥体插柱，所述座身之上设有可供锥体插柱插入的座体插口以及贯通顶面与座体插口的座体长槽，所述锥体螺孔可在随着锥体插柱插入或拔出座体插口的过程中沿着座体长槽移动，所述座体插口的内壁处设有若干条座体导向槽，所述锥体插柱之上设有若干条分别与各条座体导向槽一一对应的锥体凸棱。

8、作为优选，所述座身之上安装有反顶机构，所述反顶机构包括反顶支撑块、反顶螺栓和反顶片，所述反顶支撑块固定在座身的顶面，所述反顶螺栓的螺杆在螺纹拧过反顶支撑块之后与反顶片相连接，所述反顶片正对定位螺栓的螺头设置。

9、作为优选，所述外壳包括壳身和壳盖，所述弹性回位机构包括芯柱、垫板、回位弹簧和调节端子，所述芯柱的其中一端螺纹拧入垫板内而另一端在先后穿出基杆部、回位弹簧和壳身之后螺纹拧穿调节端子，所述回位弹簧具有伸长的弹性趋势并使其中一端与垫板共同夹持锁杆而另一端与调节端子共同夹持壳身，所述壳身的顶部开口由壳盖所封闭。

10、作为优选，所述基杆部和壳身之上分别设有可从两侧共同对垫板进行顶撑的杆体凸点和身体凸点。

11、作为优选，所述弹性回位机构还包括止转端子，所述止转端子与芯柱相螺纹连接且位于调节端子远离回位弹簧的一侧，所述调节端子和止转端子的相邻面处分别设有调节齿牙和止转齿牙，所述调节齿牙和止转齿牙可通过相互咬合以限制调节端子或止转端子单独拧出芯柱之外。

12、本发明的有益效果：

13、1)通过联用可拆卸式连接的基杆部和基块部以共同构成锁杆，同时在基块部的外壁处设置块体外凸角并形成可与锁头相配合的台阶，可在因安装精度或磨损等原因而出现台阶无法与锁头配合工作的现象时，令用户能够自行选择带有不同尺寸或形状的块体外凸角的基块部并进行拆换，从而降低初始安装精度要求以及部件拆换成本，还能够在一定程度上避免材料浪费，较为绿色环保；

14、2)通过在基杆部之上设置贯穿顶面和底面的杆体通槽并在杆体通槽的槽壁处增设若干条杆体导向槽，又在基块部之外配合设置多条块体凸棱，从而使基杆部和基块部之间能够通过直接插接而完成连接，操作十分便捷、顺畅；

15、3)通过在基杆部的顶面增设杆体下凹槽并供基块部的块体螺杆贯穿，可利用螺纹连接在块体螺杆之外的块体螺母对基杆部和基块部进行锁紧；

16、4)通过在角锥的其中一端设置尖角而另一端设置带有锥体螺孔的锥体插柱，又在座身之上增设可供锥体插柱插入的座体插口以及贯通顶面与座体插口的座体长槽，可根据所需自由控制锥体插柱插入座体插口之中的深度并利用定位螺栓对座身和角锥进行位置固定，从而实现尖角的伸出长度的调节，一方面能够降低初始安装精度要求，另一方面还可在尖角发生磨损时仅对角锥进行更换以减少维修成本；

17、5)通过采用相交的锥体斜面与锥体弧面共同构成尖角，既能够利用锥体弧面使尖角更容易地滑入锁杆的台阶处，又可利用锥体斜面使尖角能够与台阶稳定地抵靠；

18、6)通过在座身的顶部加装由反顶支撑块、反顶螺栓和反顶片共同构成的反顶机构，可通过拧转反顶螺栓直至反顶片顶住定位螺栓的螺头，从而避免锥体插柱因尖角与台阶之间的顶撑作用而进一步插入座体插口之中；

19、7)通过使芯柱的其中一端与位于外壳内部的垫板相螺纹连接，使芯柱的另一端螺纹拧穿位于外壳外部的调节端子，又将回位弹簧套设在芯柱之外，从而可根据外壳和锁杆的尺寸控制调节端子拧入的芯柱长度，直至具有伸长的弹性趋势的回位弹簧能够分别与垫板和调节端子相配合以夹持锁杆和外壳并替代扭簧实现锁杆的回位，且外置的调节端子便于检修工人握持和拉拔并对锁杆进行间接控制，可有效提高检修安全性；

20、8)通过在芯柱之外螺纹连接位于调节端子远离回位弹簧的一侧的止转端子，又在调节端子和止转端子的相邻面处分别增设调节齿牙和止转齿牙，可利用调节齿牙和止转齿牙之间的咬合以避免调节端子或止转端子因振动等原因主动脱出芯柱之外。

21、本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

技术特征：

1.阀片电动锁合机构，其特征在于：包括锁杆(11)、锁头(12)、弹力回位机构(13)、外壳(14)和电机(15)，所述锁头(12)包括座身(121)、角锥(122)和定位螺栓(123)，所述座身(121)铰接于外壳(14)之中且由电机(15)驱动自转，所述角锥(122)的其中一端设有尖角而另一端与座身(121)相插接，所述定位螺栓(123)的螺杆在插入座身(121)之后与角锥(122)相螺纹连接，所述锁杆(11)包括基杆部(111)和基块部(112)，所述基杆部(111)的其中一端与外壳(14)相铰接而另一端可在弹力回位机构(13)的驱动下自动靠近锁头(12)，所述基块部(112)与基杆部(111)可拆卸式连接且外壁处设有块体外凸角(1121)并形成可与尖角相配合的台阶。

2.如权利要求1所述的阀片电动锁合机构，其特征在于：所述基杆部(111)之上设有贯穿顶面和底面的杆体通槽(1111)，所述基块部(112)插入杆体通槽(1111)内，所述杆体通槽(1111)的槽壁处设有若干条杆体导向槽(1112)，所述基块部(112)之上设有若干条分别与各条杆体导向槽(1112)一一对应的块体凸棱(1122)。

3.如权利要求1所述的阀片电动锁合机构，其特征在于：所述基杆部(111)的顶面设有杆体下凹槽(1113)，所述基块部(112)背向块体外凸角(1121)的一侧设有块体螺杆(1123)，所述块体螺杆(1123)的自由端在沿着杆体下凹槽(1113)穿过基杆部(111)之后螺纹连接有块体螺母。

4.如权利要求1所述的阀片电动锁合机构，其特征在于：所述基杆部(111)之上设有朝向远离锁头(12)的一侧弯折的杆体折弯段(1115)，所述基块部(112)设置在杆体折弯段(1115)处。

5.如权利要求1所述的阀片电动锁合机构，其特征在于：所述尖角由相交的锥体斜面(1221)与锥体弧面(1222)共同构成。

6.如权利要求1所述的阀片电动锁合机构，其特征在于：所述角锥(122)之上设有带有锥体螺孔(1224)的锥体插柱(1223)，所述座身(121)之上设有可供锥体插柱(1223)插入的座体插口(1211)以及贯通顶面与座体插口(1211)的座体长槽(1212)，所述锥体螺孔(1224)可在随着锥体插柱(1223)插入或拔出座体插口(1211)的过程中沿着座体长槽(1212)移动，所述座体插口(1211)的内壁处设有若干条座体导向槽(1213)，所述锥体插柱(1223)之上设有若干条分别与各条座体导向槽(1213)一一对应的锥体凸棱(1225)。

7.如权利要求1所述的阀片电动锁合机构，其特征在于：所述座身(121)之上安装有反顶机构(124)，所述反顶机构(124)包括反顶支撑块(1241)、反顶螺栓(1242)和反顶片(1243)，所述反顶支撑块(1241)固定在座身(121)的顶面，所述反顶螺栓(1242)的螺杆在螺纹拧过反顶支撑块(1241)之后与反顶片(1243)相连接，所述反顶片(1243)正对定位螺栓(123)的螺头设置。

8.如权利要求1至7中任一项所述的阀片电动锁合机构，其特征在于：所述外壳(14)包括壳身(141)和壳盖(142)，所述弹性回位机构(13)包括芯柱(131)、垫板(132)、回位弹簧(133)和调节端子(134)，所述芯柱(131)的其中一端螺纹拧入垫板(132)内而另一端在先后穿出基杆部(111)、回位弹簧(133)和壳身(141)之后螺纹拧穿调节端子(134)，所述回位弹簧(133)具有伸长的弹性趋势并使其中一端与垫板(132)共同夹持锁杆(11)而另一端与调节端子(134)共同夹持壳身(141)，所述壳身(141)的顶部开口由壳盖(142)所封闭。

9.如权利要求8所述的阀片电动锁合机构，其特征在于：所述基杆部(111)和壳身(141)之上分别设有可从两侧共同对垫板(132)进行顶撑的杆体凸点(1114)和身体凸点(1411)。

10.如权利要求8所述的阀片电动锁合机构，其特征在于：所述弹性回位机构(13)还包括止转端子(135)，所述止转端子(135)与芯柱(131)相螺纹连接且位于调节端子(134)远离回位弹簧(133)的一侧，所述调节端子(134)和止转端子(135)的相邻面处分别设有调节齿牙(1341)和止转齿牙(1351)，所述调节齿牙(1341)和止转齿牙(1351)可通过相互咬合以限制调节端子(134)或止转端子(135)单独拧出芯柱(131)之外。

技术总结本发明公开了阀片电动锁合机构，包括锁杆、锁头、弹力回位机构、外壳和电机，所述锁头包括座身、角锥和定位螺栓，所述座身铰接于外壳之中且由电机驱动自转，所述角锥的其中一端设有尖角而另一端与座身相插接，所述定位螺栓的螺杆在插入座身之后与角锥相螺纹连接，所述锁杆包括基杆部和基块部，所述基杆部的其中一端与外壳相铰接而另一端可在弹力回位机构的驱动下自动靠近锁头，所述基块部与基杆部可拆卸式连接且外壁处设有块体外凸角并形成可与尖角相配合的台阶，能够降低安装精度需求以及部件拆换成本，可在一定程度上避免材料浪费，且外置的调节端子便于检修工人握持和拉拔并对锁杆进行间接控制。技术研发人员：方瀚,方宁受保护的技术使用者：浙江创格科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18