一种润滑脂灌注装置的制作方法

本技术涉及润滑脂灌注，具体为一种润滑脂灌注装置。

背景技术：

1、润滑脂为稠厚的油脂状半固体，用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用，也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用，润滑脂合成后一般储存在较大储存桶内，当需要分装时，便从大桶内分装到小桶出售，因此常使用润滑脂灌注装置进行灌注。

2、经检索，专利公告号为cn215756395u，名称为一种润滑脂灌注装置的实用新型，包括机架，通过研究分析发现，该装置虽然可以将大桶的润滑脂灌装到小桶中，节省了人力，提高了生产效率，但是，在一定程度上还存在以下缺点。

3、如，不具有对润滑脂加热的优点，润滑脂长期放置容易发生凝固，输送过程中加大阻力，影响润滑脂的排放速度，可能会造成堵塞的现象，降低了灌注效率，同时，无法对润滑脂的量进行检测，当润滑脂不足时，需人工查看，浪费了人力，为了解决以上的技术问题，为此我们设计出一种润滑脂灌注装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种润滑脂灌注装置，具备方便排脂和自动检测容量的优点，解决了不具有对润滑脂加热的优点，润滑脂长期放置容易发生凝固，输送过程中加大阻力，影响润滑脂的排放速度，无法对润滑脂的量进行检测，需人工查看的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑脂灌注装置，包括桶体，所述桶体顶部的中心处贯穿设置有输送组件，所述输送组件包括输送筒，所述输送筒正表面的顶部和底部均固定安装有液位传感器，所述输送筒正表面的中心处固定安装有温度传感器，所述桶体的底部固定安装有加热搅拌组件，所述输送筒左侧的顶部连通安装有灌注组件，所述桶体顶部的前侧连通安装有注脂管，所述桶体顶部的右侧固定安装有控制器，所述桶体顶部的后侧固定安装有报警灯。

3、优选的，所述输送筒贯穿设置于桶体顶部的中心处并延伸至桶体内腔的底部，所述桶体的顶部固定连接有电机一，所述电机一的输出轴贯穿至输送筒的内腔并固定连接有螺旋杆。

4、优选的，所述加热搅拌组件包括电机二，所述电机二固定安装于桶体的底部，所述电机二输出轴的表面固定套设有导电磁环，所述电机二的输出轴贯穿至桶体的内腔并固定连接有连接盘。

5、优选的，所述连接盘的左右两侧均固定连接有连接管，所述连接管的顶部固定连接有转管，所述转管的表面固定套设有加热套环，所述加热套环的左右两侧均固定连接有导热板。

6、优选的，所述连接盘、连接管和转管的内腔均为中空结构，所述导电磁环的表面设置有导线，导线依次穿过连接盘、连接管和转管并与加热套环固定连接。

7、优选的，所述灌注组件包括排脂管，所述排脂管连通于输送筒左侧的顶部，所述排脂管的表面固定安装有排脂阀，所述排脂管的左侧连通有螺纹连接头，所述螺纹连接头的内腔螺纹连接有连接软管。

8、优选的，所述桶体的底部固定连接有固定座，所述固定座的外圈环绕开设有散热孔。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过输送筒、电机一和螺旋杆的使用，能够对润滑脂进行均匀输送，方便工作人员对排脂速度进行控制，提高了润滑脂灌注的效率，方便工作人员操作。

11、2、本实用新型通过电机二、导热板、转管和加热套环的使用，能够对桶体内部的润滑脂进行均匀搅拌，且能够在搅拌过程中进行低温加热，避免润滑脂凝固而发生堵塞。

技术特征：

1.一种润滑脂灌注装置，包括桶体（1），其特征在于：所述桶体（1）顶部的中心处贯穿设置有输送组件（5），所述输送组件（5）包括输送筒（51），所述输送筒（51）正表面的顶部和底部均固定安装有液位传感器（4），所述输送筒（51）正表面的中心处固定安装有温度传感器（6），所述桶体（1）的底部固定安装有加热搅拌组件（7），所述输送筒（51）左侧的顶部连通安装有灌注组件（8），所述桶体（1）顶部的前侧连通安装有注脂管（9），所述桶体（1）顶部的右侧固定安装有控制器（10），所述桶体（1）顶部的后侧固定安装有报警灯（11）。

2.根据权利要求1所述的一种润滑脂灌注装置，其特征在于：所述输送筒（51）贯穿设置于桶体（1）顶部的中心处并延伸至桶体（1）内腔的底部，所述桶体（1）的顶部固定连接有电机一（52），所述电机一（52）的输出轴贯穿至输送筒（51）的内腔并固定连接有螺旋杆（53）。

3.根据权利要求1所述的一种润滑脂灌注装置，其特征在于：所述加热搅拌组件（7）包括电机二（71），所述电机二（71）固定安装于桶体（1）的底部，所述电机二（71）输出轴的表面固定套设有导电磁环（73），所述电机二（71）的输出轴贯穿至桶体（1）的内腔并固定连接有连接盘（77）。

4.根据权利要求3所述的一种润滑脂灌注装置，其特征在于：所述连接盘（77）的左右两侧均固定连接有连接管（76），所述连接管（76）的顶部固定连接有转管（74），所述转管（74）的表面固定套设有加热套环（75），所述加热套环（75）的左右两侧均固定连接有导热板（72）。

5.根据权利要求4所述的一种润滑脂灌注装置，其特征在于：所述连接盘（77）、连接管（76）和转管（74）的内腔均为中空结构，所述导电磁环（73）的表面设置有导线，导线依次穿过连接盘（77）、连接管（76）和转管（74）并与加热套环（75）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种润滑脂灌注装置，其特征在于：所述灌注组件（8）包括排脂管（81），所述排脂管（81）连通于输送筒（51）左侧的顶部，所述排脂管（81）的表面固定安装有排脂阀（82），所述排脂管（81）的左侧连通有螺纹连接头（83），所述螺纹连接头（83）的内腔螺纹连接有连接软管（84）。

7.根据权利要求1所述的一种润滑脂灌注装置，其特征在于：所述桶体（1）的底部固定连接有固定座（3），所述固定座（3）的外圈环绕开设有散热孔（2）。

技术总结本技术涉及润滑脂灌注技术领域，尤其是一种润滑脂灌注装置，包括桶体，所述桶体顶部的中心处贯穿设置有输送组件，所述输送组件包括输送筒，输送筒正表面的顶部和底部均固定安装有液位传感器，输送筒正表面的中心处固定安装有温度传感器。本技术解决了不具有对润滑脂加热的优点，润滑脂长期放置容易发生凝固，输送过程中加大阻力，影响润滑脂的排放速度，无法对润滑脂的量进行检测，需人工查看的问题，能够对润滑脂进行均匀输送，方便工作人员对排脂速度进行控制，提高了润滑脂灌注的效率，方便工作人员操作，能够对桶体内部的润滑脂进行均匀搅拌，且能够在搅拌过程中进行低温加热，避免润滑脂凝固而发生堵塞。技术研发人员：陈浩泉受保护的技术使用者：广州友乐润滑材料有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/6/18