一种高安全性防爆压力罐的制作方法

本技术涉及压力罐，尤其是涉及一种高安全性防爆压力罐。

背景技术：

1、压力罐用于闭式水循环系统中，起到了平衡水量及压力的作用，避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水，压力罐充入空气，能够获得较大容积来容纳膨胀水量，高、低压压力罐可利用本身压力并联向稳压系统补水。

2、发明人在日常工作中发现压力罐多采用罐体，然后通过向压力罐充入空气对水进行增压，但是在向压力罐充入空气的过程中罐体内过度膨胀可能会造成罐体炸裂导致人员危险的情况。

3、为了解决罐体炸裂导致人员危险的问题，现有技术是采用在罐体一周固定防护板缩小炸裂范围的方式进行处理，但是在防护板对罐体炸裂进行防护时，由于常规防护板较为薄弱可能会造成防护失败的情况出现，无法很好的对炸裂的罐体进行阻挡，进而导致罐体炸裂防护不完善的问题。

技术实现思路

1、本实用新型为解决罐体炸裂导致人员危险的问题，现有技术是采用在罐体一周固定防护板缩小炸裂范围的方式进行处理，但是在防护板对罐体炸裂进行防护时，由于常规防护板较为薄弱可能会造成防护失败的情况出现，无法很好的对炸裂的罐体进行阻挡，进而导致罐体炸裂防护不完善的问题所提出一种高安全性防爆压力罐。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高安全性防爆压力罐，包括罐体、支撑柱和底座，所述罐体的表面设置有防护装置，所述罐体的顶部设置有便捷拆卸装置，所述防护装置包括第一防护板和第二防护板，所述第一防护板和第二防护板呈双层板结构，所述第一防护板的内壁固定连接有若干个第一加强筋，所述第二防护板的内壁固定连接有若干个第二加强筋。

3、上述部件所达到的效果为：通过设置防护装置，使得罐体的内部压力过大发生炸裂时可对炸裂的罐体进行拦截，使得罐体炸裂时的伤害范围减小，并且在第一加强筋和第二加强筋的作用下，使得第一防护板和第二防护板变得更加坚固，使得第一防护板和第二防护板可对罐体的炸裂进行二层防护，提高了对罐体炸裂时的防护效果。

4、优选的，所述第一防护板的表面开设有若干个第一排气孔，所述第二防护板的表面开设有若干个第二排气孔。

5、上述部件所达到的效果为：通过设置第一排气孔和第二排气孔，使得罐体在炸裂时产生的气浪和热量可通过第一排气孔和第二排气孔的内部排出，减少罐体炸裂产生的威力。

6、优选的，所述第一防护板的一端固定连接有凹型块，所述凹型块的内壁固定连接有转动杆，所述第二防护板的一端固定连接有矩形块，所述矩形块的表面一侧卡设有第一圆形通孔，所述转动杆的表面与第一圆形通孔的内壁转动连接。

7、上述部件所达到的效果为：通过设置凹型块和矩形块，在第一圆形通孔和转动杆的作用下，使得第一防护板与第二防护板相连接，并且第一防护板与第二防护板可进行转动，方便对内部的罐体进行维护和观察。

8、优选的，所述第一防护板远离凹型块的一端固定连接有第一连接块，所述第一连接块的一侧固定连接有若干个圆通孔辅助块，所述第二防护板远离矩形块的一端固定连接有第二连接块，所述第二连接块的一侧开设有若干个矩形槽，所述圆通孔辅助块的表面大小和形状与矩形槽的内壁大小和形状相适配。

9、上述部件所达到的效果为：通过设置第一连接块和第二连接块，在圆通孔辅助块和矩形槽的作用下，使得圆通孔辅助块可卡入矩形槽的内部，使得第一防护板和第二防护板可进行连接固定，使得第一防护板和第二防护板合并对罐体一周进行防护。

10、优选的，所述第一连接块的一端开设有第二圆形通孔，所述第二圆形通孔的内壁滑插连接有定位杆，所述第二连接块的一端开设有第三圆形通孔，所述第三圆形通孔与矩形槽相连通，所述定位杆的表面大小和形状与圆通孔辅助块和第三圆形通孔的内壁大小和形状相适配。

11、上述部件所达到的效果为：通过设置定位杆，使得定位杆可插入第二圆形通孔、第三圆形通孔和圆通孔辅助块的内部，对第一连接块和第二连接块进行固定，使得圆通孔辅助块不会滑出矩形槽的内部，使得第一防护板和第二防护板连接得更加牢固。

12、优选的，所述便捷拆卸装置包括支撑杆，所述支撑杆的顶部与第一防护板的底部固定连接，所述底座的顶部固定连接有圆筒，所述支撑杆的表面大小和形状与圆筒的内壁大小和形状相适配。

13、上述部件所达到的效果为：通过设置便捷拆卸装置，使得防护装置可与底座进行连接和拆卸，使得防护装置与底座连接达到对罐体的防护效果，方便后期对罐体的维护和更换防护装置。

14、优选的，所述圆筒的一侧开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端固定连接有操作块，所述支撑杆的底部开设有第二螺纹通孔，所述螺栓的表面大小和形状与第二螺纹通孔的内壁大小和形状相适配。

15、上述部件所达到的效果为：通过设置第一螺纹通孔和第二螺纹通孔，使得螺栓可转入第一螺纹通孔和第二螺纹通孔的内部，对支撑杆进行固定，使得支撑杆插入圆筒的内部链接时更加的稳固。

16、综上所述，本实用新型的有益效果为：

17、通过设置防护装置，使得罐体的内部压力过大发生炸裂时可对炸裂的罐体进行拦截，使得罐体炸裂时的伤害范围减小，并且在第一加强筋和第二加强筋的作用下，使得第一防护板和第二防护板变得更加坚固，使得第一防护板和第二防护板可对罐体的炸裂进行二层防护，提高了对罐体炸裂时的防护效果。

技术特征：

1.一种高安全性防爆压力罐，包括罐体(1)、支撑柱(5)和底座(4)，其特征在于：所述罐体(1)的表面设置有防护装置(2)，所述罐体(1)的顶部设置有便捷拆卸装置(3)，所述防护装置(2)包括第一防护板(21)和第二防护板(210)，所述第一防护板(21)和第二防护板(210)呈双层板结构，所述第一防护板(21)的内壁固定连接有若干个第一加强筋(23)，所述第二防护板(210)的内壁固定连接有若干个第二加强筋(216)。

2.根据权利要求1所述的一种高安全性防爆压力罐，其特征在于：所述第一防护板(21)的表面开设有若干个第一排气孔(22)，所述第二防护板(210)的表面开设有若干个第二排气孔(217)。

3.根据权利要求1所述的一种高安全性防爆压力罐，其特征在于：所述第一防护板(21)的一端固定连接有凹型块(24)，所述凹型块(24)的内壁固定连接有转动杆(25)，所述第二防护板(210)的一端固定连接有矩形块(211)，所述矩形块(211)的表面一侧卡设有第一圆形通孔(212)，所述转动杆(25)的表面与第一圆形通孔(212)的内壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种高安全性防爆压力罐，其特征在于：所述第一防护板(21)远离凹型块(24)的一端固定连接有第一连接块(26)，所述第一连接块(26)的一侧固定连接有若干个圆通孔辅助块(27)，所述第二防护板(210)远离矩形块(211)的一端固定连接有第二连接块(213)，所述第二连接块(213)的一侧开设有若干个矩形槽(214)，所述圆通孔辅助块(27)的表面大小和形状与矩形槽(214)的内壁大小和形状相适配。

5.根据权利要求4所述的一种高安全性防爆压力罐，其特征在于：所述第一连接块(26)的一端开设有第二圆形通孔(28)，所述第二圆形通孔(28)的内壁滑插连接有定位杆(29)，所述第二连接块(213)的一端开设有第三圆形通孔(215)，所述第三圆形通孔(215)与矩形槽(214)相连通，所述定位杆(29)的表面大小和形状与圆通孔辅助块(27)和第三圆形通孔(215)的内壁大小和形状相适配。

6.根据权利要求1所述的一种高安全性防爆压力罐，其特征在于：所述便捷拆卸装置(3)包括支撑杆(31)，所述支撑杆(31)的顶部与第一防护板(21)的底部固定连接，所述底座(4)的顶部固定连接有圆筒(32)，所述支撑杆(31)的表面大小和形状与圆筒(32)的内壁大小和形状相适配。

7.根据权利要求6所述的一种高安全性防爆压力罐，其特征在于：所述圆筒(32)的一侧开设有第一螺纹通孔(33)，所述第一螺纹通孔(33)的内壁螺纹连接有螺栓(34)，所述螺栓(34)的一端固定连接有操作块(36)，所述支撑杆(31)的底部开设有第二螺纹通孔(35)，所述螺栓(34)的表面大小和形状与第二螺纹通孔(35)的内壁大小和形状相适配。

技术总结本技术公开了一种高安全性防爆压力罐，具体涉及压力罐技术领域，本技术包括罐体、支撑柱和底座，所述罐体的表面设置有防护装置，所述罐体的顶部设置有便捷拆卸装置，所述防护装置包括第一防护板和第二防护板，所述第一防护板和第二防护板呈双层板结构，所述第一防护板的内壁固定连接有若干个第一加强筋，所述第二防护板的内壁固定连接有若干个第二加强筋，本技术通过设置防护装置，使得罐体的内部压力过大发生炸裂时可对炸裂的罐体进行拦截，使得罐体炸裂时的伤害范围减小，并且在第一加强筋和第二加强筋的作用下，使得第一防护板和第二防护板变得更加坚固，使得第一防护板和第二防护板可对罐体的炸裂进行二层防护。技术研发人员：盛和先受保护的技术使用者：甘肃众鑫新材料科技有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/6/20