一种船用输油臂两端自动对接装置的制作方法

本技术涉及港口装卸设备领域，特别涉及一种船用输油臂两端自动对接装置。

背景技术：

1、输油臂是一种安装在码头上，用于完成液态石油化工产品的装、卸船作业任务的设备。它具有适应不同潮汐、干舷及船体运动的能力，成为国内外广泛使用的金属装卸油导管之一。输油臂具有高效、安全的特点，能够提高装卸效率，节省人力和物力，降低劳动强度。

2、输油臂在使用时需要与船舶上的储罐等装置进行对接，以便于输送石油化工产品。现阶段对接时一般采用手动方式将输油臂与船舶上的接头进行对接，存在工作效率低的问题。同时，在紧急情况下，需实现输油臂与船上接头快速脱离，采用手动脱离的方式不仅速度慢，还存在安全隐患，此问题亟需解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种船用输油臂两端自动对接装置，不仅对接效率高，能快速脱离还能避免手动操作存在的安全隐患。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种船用输油臂两端自动对接装置，包括，

3、筒体；

4、回转支撑组件，环绕筒体侧面设置，且能够沿筒体转动；

5、推杆，呈弯曲状，其一端铰接于筒体侧面回转支撑组件的下方；

6、拉杆组件，其一端与回转支撑组件铰接，另一端与推杆的背面固定连接，拉杆组件包括相互球接的两部分；

7、钩爪，其一端铰接于筒体侧面，钩爪和筒体的铰接点与推杆的铰接位置相同；

8、连接头，其一端与钩爪的背面连接，另一端与推杆的内侧连接，连接头上套设弹簧。

9、通过采用上述技术方案，在对接时将另一接头对准筒体的端部，回转支撑组件转动带动拉杆组件运动，拉杆组件推动推杆向下转动，推杆通过连接头推动钩爪转动，进而将筒体底部的接头边缘钩住，在钩住的同时，钩爪在弹簧的弹力作用下，将外部接头紧紧钩住；在使筒体与外部接头脱离时，回转支撑组件沿反方向转动，使拉杆组件运动时，拉动推杆向上转动，推杆通过连接头拉动钩爪向上转动，使钩爪与外部接头脱离。

10、作为优选，回转支撑组件包括，

11、内圈，固定设置于筒体的外侧，内圈边缘设置固定耳板；

12、外圈，环绕并与内圈转动连接，外圈边缘设置可动耳板；

13、油缸组件，其缸身与可动耳板转动连接，其动力输出轴与固定耳板转动连接。

14、通过采用上述技术方案，油缸组件启动时，其动力输出轴伸出或缩回，由于油缸组件的缸身与动力输出轴分别与外圈和内圈转动连接，因此能驱动外圈正转和反转。

15、作为优选，外圈设置有连接销，连接销上设置有u型接头；

16、拉杆组件的端部设置自润滑关节轴承，自润滑关节轴承与u型接头之间连接有销轴。

17、通过采用上述技术方案，利用销轴将自润滑关节轴承与u型接头连接，实现拉杆组件与回转支撑组件铰接。

18、作为优选，拉杆组件还包括连杆、铰接螺栓、球接螺栓，

19、铰接螺栓、球接螺栓分别螺纹连接在连杆的两端，连杆转动时铰接螺栓和球接螺栓相对移动或相背移动，

20、连杆上同轴固定设置有扁平螺母。

21、通过采用上述技术方案，转动连杆时，铰接螺栓和球接螺栓发生相对移动，进而能调整连杆、铰接螺栓、球接螺栓三者的整体长度，通过扁平螺母便于对连杆进行转动。

22、作为优选，拉杆组件包括球头螺栓，球头螺栓的一端与球接螺栓球接，另一端与推杆的背面固定连接。

23、通过采用上述技术方案，实现拉杆组件的两部分可自由转动。

24、作为优选，连接头包括推杆连接头和钩爪连接头，两者分别与推杆、钩爪连接，推杆接头与钩爪接头铰接。

25、通过采用上述技术方案，在推杆转动推动钩爪时，推杆接头与钩爪接头发生相对转动，进而确保推杆能够正常推动钩爪转动。

26、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

27、1.通过机械操作取代手动，减少了安全隐患；

28、2.工作效率高，连接、脱离速度快；

29、3.能够自锁防松，连接可靠。

技术特征：

1.一种船用输油臂两端自动对接装置，其特征在于，包括，

2.根据权利要求1所述的一种船用输油臂两端自动对接装置，其特征在于，回转支撑组件(2)包括，

3.根据权利要求2所述的一种船用输油臂两端自动对接装置，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的一种船用输油臂两端自动对接装置，其特征在于，拉杆组件(4)还包括连杆(42)、铰接螺栓(43)、球接螺栓(44)，

5.根据权利要求4所述的一种船用输油臂两端自动对接装置，其特征在于，拉杆组件(4)包括球头螺栓(46)，球头螺栓(46)的一端与球接螺栓(44)球接，另一端与推杆(3)的背面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种船用输油臂两端自动对接装置，其特征在于，连接头(6)包括推杆连接头(62)和钩爪连接头(63)，两者分别与推杆(3)、钩爪(5)连接，推杆连接头(62)与钩爪连接头(63)铰接。

技术总结本技术涉及港口装卸设备领域，特别涉及一种船用输油臂两端自动对接装置，包括筒体；回转支撑组件，环绕筒体侧面设置，且能够沿筒体转动；推杆，呈弯曲状，其一端铰接于筒体侧面回转支撑组件的下方；拉杆组件，其一端与回转支撑组件铰接，另一端与推杆的背面固定连接，拉杆组件包括相互球接的两部分；钩爪，其一端铰接于筒体侧面，该铰接点与推杆的铰接位置相同；连接头，其一端与钩爪的背面连接，另一端与推杆的内侧连接，连接头上套设弹簧，本技术具有以下有益效果：通过机械操作取代手动，减少了安全隐患；工作效率高，连接、脱离速度快；能够自锁防松，连接可靠。技术研发人员：宋磊,孙慧英受保护的技术使用者：连云港同春石化设备有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/7/18