用于加氢站氢气压缩机的保护装置的制作方法

本技术涉及加氢站氢气压缩机，特别涉及用于加氢站氢气压缩机的保护装置。

背景技术：

1、现有的加氢站主要是由卸气柱、压缩机、储氢瓶组、顺序控制柜、加氢机、冷水机组等组成。

2、进站氢气来源主要是通过氢气长管拖车、氢气管束式集装箱供应氢气，或者由临近氢气生产工厂或者站内制氢系统制取氢气，然后通过氢气管线输至站内。

3、然而，不管哪种方式，均如图1所示，通过卸气口到达卸气柜、然后通过氢气输入管线进入氢气压缩机，进入氢气压缩机前的氢气管道压力通常为25mpa，进入氢气压缩机内将其压力增至45mpa，而卸气柜与氢气压缩机之间通常只有一个氢气用球阀或者止回阀控制。

4、在整个加氢站中，最核心的设备是氢气压缩机、高压储氢罐和氢气加注机。

5、其中，氢气压缩机作为实现氢气增压的设备，其性能和耐久性直接决定着加氢站的规模和后期维护成本，是最为关键的核心单体设备，成本约占加氢站建设成本的35％。

6、然而，由于现有技术中卸气柜和氢气压缩机之间只有一个氢气用球阀或者止回阀，导致无法确保压缩机的安全、稳定运行。

7、因此，如何防止氢气压缩机的吸气管道因故障发生压力变化甚至产生负压损伤氢气压缩机成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供用于加氢站氢气压缩机的保护装置，实现的目的是防止氢气压缩机的吸气管道因故障发生压力变化甚至产生负压损伤氢气压缩机。

2、为实现上述目的，本实用新型公开了用于加氢站氢气压缩机的保护装置，设置在加氢站用于向氢气压缩机输入氢气的氢气输入管线，输入端与所述氢气输入管线连接，输出端与所述氢气压缩机的进气端连接，包括缓冲罐；

3、所述缓冲罐的一侧设有所述输入端，另一侧设有所述输出端，顶部设有安全阀和放空阀。

4、优选的，所述氢气输入管线另一端与卸气柜连接，从所述卸气柜接入由氢气长管拖车、氢气管束式集装箱供应的氢气后，输入所述加氢站的所述氢气压缩机。

5、优选的，所述输入端和所述输出端均设有氢气用球阀。

6、优选的，所述缓冲罐的直径为400mm、高度为1000mm，采用ss316l材料制作。

7、优选的，所述安全阀的开启压力为25mpa。

8、优选的，所述缓冲罐的底部设有三角支架。

9、更优选的，所述三角支架采用规格为l30*30*5mm、材质为ss316l的角钢制成，与所述缓冲罐的底部采用hocr21ni10的焊丝焊接固定。

10、本实用新型的有益效果：

11、本实用新型的应用避免了氢气压缩机的吸气管道因故障发生压力变化甚至产生负压损伤氢气压缩机，对氢气压缩机起到保护作用。

12、以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

技术特征：

1.用于加氢站氢气压缩机的保护装置，设置在加氢站用于向氢气压缩机(1)输入氢气的氢气输入管线(2)，输入端与所述氢气输入管线(2)连接，输出端与所述氢气压缩机(1)的进气端连接；其特征在于，包括缓冲罐(4)；

2.根据权利要求1所述的用于加氢站氢气压缩机的保护装置，其特征在于，所述氢气输入管线(2)另一端与卸气柜连接，从所述卸气柜接入由氢气长管拖车、氢气管束式集装箱供应的氢气后，输入所述加氢站的所述氢气压缩机(1)。

3.根据权利要求1所述的用于加氢站氢气压缩机的保护装置，其特征在于，所述输入端和所述输出端均设有氢气用球阀(3)。

4.根据权利要求1所述的用于加氢站氢气压缩机的保护装置，其特征在于，所述缓冲罐(4)的直径为400mm、高度为1000mm，采用ss316l材料制作。

5.根据权利要求1所述的用于加氢站氢气压缩机的保护装置，其特征在于，所述安全阀(41)的开启压力为25mpa。

6.根据权利要求1所述的用于加氢站氢气压缩机的保护装置，其特征在于，所述缓冲罐(4)的底部设有三角支架(43)。

7.根据权利要求6所述的用于加氢站氢气压缩机的保护装置，其特征在于，所述三角支架(43)采用规格为l30*30*5mm、材质为ss316l的角钢制成，与所述缓冲罐(4)的底部采用hocr21ni 10的焊丝焊接固定。

技术总结本技术公开了用于加氢站氢气压缩机的保护装置，设置在加氢站用于向氢气压缩机输入氢气的氢气输入管线，输入端与氢气输入管线连接，输出端与氢气压缩机的进气端连接，包括缓冲罐；缓冲罐的一侧设有输入端，另一侧设有输出端，顶部设有安全阀。本技术通过在氢气压缩机输入氢气的氢气输入管线设置缓冲罐减缓了输入氢气对氢气压缩机的冲击力，避免了氢气压缩机的吸气管道因故障发生压力变化甚至产生负压损伤氢气压缩机，对氢气压缩机起到保护作用。技术研发人员：尹雷明,张华,刘翔,吴晟彦受保护的技术使用者：上海能源建设集团有限公司技术研发日：20240129技术公布日：2024/7/23