技术新讯 > 气体液体的贮存或分配装置的制造及其应用技术 > 一种防低温高压气罐的制作方法  >  正文

一种防低温高压气罐的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 12:47:58

本技术属于气体压力容器,尤其涉及一种防低温高压气罐。

背景技术:

1、传统高压气罐出口正常排气时,由于一部分压缩气体内能转化为动能,导致出口处温度降低,因此储罐出气口外侧位置常有液滴生成,甚至出现结霜,介质排出越快,温度下降就越大;结果会造成接管与壳体连接的焊缝因温差应力而疲劳破坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,解决或至少减轻传统高压气罐排气时出气口处温度降低的问题,提供一种防低温高压气罐。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、一种防低温高压气罐,所述防低温高压气罐包括罐体,所述罐体呈密封壳体状,罐体连通设置出气阀门,所述罐体与出气阀门之间设置有出气管,所述出气管一端固定连通至罐体内、另一端密封连通至出气阀门,出气管圆周侧壁设置有加热装置。

4、为了进一步实现本实用新型,可优先选用以下技术方案:

5、优选的,所述出气管包括内管和外管,所述内管与外管之间形成密封的加热腔;

6、所述加热装置为电热丝,所述电热丝螺纹盘旋于内管与外管之间的加热腔内。

7、优选的,所述出气管靠近罐体的一端伸入罐体内,出气管的加热腔内填充有导热油。

8、优选的,所述出气管伸入罐体内的一段设置有导热盘,所述导热盘呈圆盘状,导热盘同轴固定套合于出气管且贴合于罐体内壁。

9、优选的,所述导热盘为空心结构,导热盘内设置有填充有导热油的导热腔,所述导热腔连通至出气管的加热腔。

10、优选的,所述出气管伸入罐体内一段的长度值为出气管长度值的1/5~1/4,出气管伸入罐体内一段的长度值为50-100mm。

11、优选的,所述导热盘为的直径值不小于罐体内径值的1/4。

12、通过上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

13、本实用新型的出气管设置有加热装置,出气时加热装置对出气管主动加热,抵消气罐出气口处温度降低。

14、同时,出气管在罐体内的一段设置有导热盘,导热盘通过其内连通至加热腔的导热油升温,对出气管与罐体连接的焊缝进行升温保护,避免焊缝因温差应力而疲劳破坏。

技术特征:

1.一种防低温高压气罐,所述防低温高压气罐包括罐体(1),所述罐体(1)呈密封壳体状,罐体(1)连通设置出气阀门(2),其特征在于,所述罐体(1)与出气阀门(2)之间设置有出气管(3),所述出气管(3)一端固定连通至罐体(1)内、另一端密封连通至出气阀门(2),出气管(3)圆周侧壁设置有加热装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种防低温高压气罐,其特征在于,所述出气管(3)包括内管和外管,所述内管与外管之间形成密封的加热腔;

3.根据权利要求2所述的一种防低温高压气罐,其特征在于,所述出气管(3)靠近罐体(1)的一端伸入罐体(1)内,出气管(3)的加热腔内填充有导热油。

4.根据权利要求3所述的一种防低温高压气罐,其特征在于,所述出气管(3)伸入罐体(1)内的一段设置有导热盘(5),所述导热盘(5)呈圆盘状,导热盘(5)同轴固定套合于出气管(3)且贴合于罐体(1)内壁。

5.根据权利要求4所述的一种防低温高压气罐,其特征在于,所述导热盘(5)为空心结构,导热盘(5)内设置有填充有导热油的导热腔,所述导热腔连通至出气管(3)的加热腔。

6.根据权利要求3所述的一种防低温高压气罐,其特征在于,所述出气管(3)伸入罐体(1)内一段的长度值为出气管(3)长度值的1/5~1/4,出气管(3)伸入罐体(1)内一段的长度值为50-100mm。

7.根据权利要求4所述的一种防低温高压气罐,其特征在于,所述导热盘(5)为的直径值不小于罐体(1)内径值的1/4。

技术总结本技术涉及一种防低温高压气罐,所述防低温高压气罐包括罐体,所述罐体呈密封壳体状,罐体连通设置出气阀门,所述罐体与出气阀门之间设置有出气管,所述出气管一端固定连通至罐体内、另一端密封连通至出气阀门,出气管圆周侧壁设置有加热装置。本技术的目的在于解决或至少减轻传统高压气罐排气时出气口处温度降低的问题,提供一种防低温高压气罐。技术研发人员:申治军,许惠娟,申治国,岳彩建,张占民受保护的技术使用者:河南浩飞能源有限公司技术研发日:20231225技术公布日:2024/7/25

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240729/161653.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。